SU664542A3 - Устройство дл фальцевани печатной продукции - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам ДЛЯ фальцевани  печатной продукции.

Известно устройство дл  фальцевани  печатной Продукции, содержащее подающее средство, смонтированное на .станине лопастное колесо с фальцевальными секци ми и выводной механизм Cl.

Это устройство имеет низкую производительность и недостаточно BbicoKoe качество фальцевани  печатной продукции

Цель изобретени  - повышение производительности устройства и качества фальцевани  печатной продукцни.

Это достигаетс  тем, что устройство имеет фальцевальную щину, закрепленную на станине, а фальцевальные секции содержат каретки, установленные в направл ющих и смонтированные на каретках  чейки с жестко закрепленными фальцевальными ножами, захватами и прижимными средствами, при этом выводной мёханиэм имеет барабан с коаксиально расположенной замкнутой направл ющей и

2

св занный с фальцевальными кожами посредством роликов.

Прижимные средства представл ют собой шины.

Прижимные средства представл ют собой валки.

Фальцевальные ножи соединены с роликами посредством подпружиненных штоков .

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.: на фиг. 3 разрез по линии А-А на фиг. 2; на фиг. -4 - Лопастное колесо, разрез; на фиг. 5участок устройства, вид сбоку; на фиг.

6 - устройство, вариант исполнени ; на фиг. 7 - разрез по линии Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - начальна  зона отдельного участка лопастного колёса, сечение; на фиг. 9 - то же, сечение через зону; на

Claims (1)

1. фиг 10 - место перехода от начальной зоны к конечной участка лопастного колеса; на фиг. 11 и 12 - отдельные детдли управлени  движением фальцовочно- . го ножа. Устройство содержиг смонтированные на станине 1 подшипниковые блоки 2, в которых установлены валы 3. На валах 3 на одной высоте установлены врашаюшиес  ролики 4, которые с обеих торцовых сторон снабжены ребордами. По беговым дорожкам каждого из роликов 4 скольз т перекидные кольца 5 лопастно .го колеса 6. На станине 1 установлен мотор 7, который приводит во вращение ролики 4. Лопастное колесо 6 вра1дает .с  в направлении стрелки 8.Верхн   зона окружности лопастного колеса 6 обозначена участкомв конце пе дающего средства, представл ющего собой .транспортер 9, перемещающийс  по стрелке 10. Транспортер 9 оснащен на праЬил ных промежутках управл емыми захватам 11, каждый из которых удерживает проход шую кромку печатного издели  12, наход щегос  наверхней ветви транспортера 9 в виде чешуи. Транспортер 9 проходит вокруг Отклон ющего ролика.13, окруженного направл ющим листом 14. В процессе обхода отклон ющего ролики 13 печатные издели  12 выход т из потока чешуек и их передн   кромка скол зит вдоль внутренней стороны направл юшего листа 14 и свисает затем с отход - шей от отклон ющего ролика 13 ветви транспортера 9 вниз (см. фиг. l). В этом состо нии печатные издели  12 проникают в фальцевальные секции 15 ло« пастного колеса 6. Захват 11 раскрываетс , и печатное изделие 12 под т жесть собственного веса падает в одну из фальцевальных секций 15. Загрузка захватов 11 транспортера 9 и окружна  скорость Лопастного колеса 6 должны быть согласованы друг с другом так, чтобы прохождение фальцовочных секций 15 относительно захватов 11 было синхронным, и равнофазным.. Фальцевальные секции 15 лопастного колеса 6 ограничены по сторонам разделительными стенками 16. Разделительные стенки 16 проход т почти по всей длине лопастного колеса б и снабжены направ- jg л ющими 17 (см. фиг. 4). Фальцевальные секции 15 содержат каретки 18, установленные в направл ющих 17. По кареткам 18 кат тс  ролики 19, а направл ющие 17 имеют несуший фланец jj 20.На каретках 18 смонтированы  чейки 21.Длина каждой  чейки 21 меньше направл юишй 17 и меньше длины разделительной стенки 16, поэтому  чейка 21 может перемешатьс  в направл ющей 17. Внутрентш  сторона плеча 22  чейки 21 соприкасаетс  с направл ющей 17, а к плечу,23 при1фейлен направл ющий лист 24. . -v.- . Кажда   чейка 21 граничит с направл ющим листом 24 зоны оснонзани  соответствующей фальцевальной секции 15, причем это основание подвижно в аксиальном направлении лопастного колеса 6. На плече 23 каждой  чейки 21 жестко закреплены фальцевальньге ножи 25 с фальцевальными кромками 26. Фальцевальные ножи 25 укреплены примерно на высоте захватов 27  чеек-21. ФальиеЬальные ножи 25 подвижны в осевом направлении вместе с фальцевальными секци11ми 15, и соответственно с  чейками 21, направл гощим йистом 24 и захватом 27. На раздепительньтх стенках 16 сделан надрез 2:8 е Ьснованием 29, чтобы свободные продольные кром.ки, направл емые в лопастном колесе 6, и захватываемые захватами 27 печатные издели  12 во врем  вращени  лопастного колеса 6 оставались свободно доступными. В подрезе 28 захватываетс  посредством опор 30 на станине 1 укреплёйна  фальцева ьна  щина 31. Шина 31 цилиндрическа , вогнута  и проходит своей направл ющей поверхностью 32 коаксиально оси nonacNного колеса 6 и на рассто нии от окружности фальцевальных кромок 26 фальцевальны;1С ножей 25, Направл юща  поверхность 32 захватывает при движении через подрез 28 выступающие печатные издели  12 зажимаемыми захватами 27 и перемещаемыми аксиально в фальцевальных секци х 15. При этом печатные издели  12 по ходу их аксиального перемещени  огибают фальцевальную кромку 26.. На основании 29 каждого йодреза 28 укреплен один конец прижимного средства , представл ющего собой щину 33, котора  входит в основание 34 траектории движени  фальцевальной кромки 26, перехватывает расположенный в следующем участке фальцевальный нож 25, проходит на рассто нии от стороны 35 фальцевального ножа 25 и имеет наклон вниз к пл чу 23. Шина 33 выполнена так, что основание 34 подводитс , к обернутому посредством направл ющей поверхности 32 вокруг фальцевальной кромки 26 печатному изделию 12, после чего наклонный, еледуюший п.осле основани  34 участок шины 33 прижимает в конце аксиального перемещени  сложенную часть печатного издели  12 с возрастаюшей силой к стороне 35 фальцевального ножа 25, чем и заканчиваетс  процесс фальцевани , в кон це которого печатное изделие 12 займет попожение, обозначенное пунктиром. Во врем  своего пребывани  в лопастном колесе 6 печатное изделие 12 описывает скачала круговую, затем спиральную и наконец снова .круговую траекторию. Устройство содержит выводной механизм , имеющий барабан 36, жестко сид ший на несушей оси 37. На каждой ка|эетке 18 предусмотрена проход ша  радиально внутрь консоль 38, на внутреннем конце которой с возможностью врашени  укреплен на: расположенное радиально относительно оси лопастного колеса 6 врашающийс  ролик 39. С незначительным люфтом ролик 39 входит во фланцы замкнутой направл ющей 40. Направл юща  4О и барабан 36 расположены ненодвижно. Так как каждый ий роликов 39 всегда находитс  в сцеплении с направл ющей 40, они ведут одновремен но и каретку 18 и, следовательно,  чейку 21 и направл ющий лист 24. Основание каждой фальцевальной секции 15 при вращении лопастного колеса 6 соверщает рабочий и холостой ход. Скорость рабочего и холостого хода, а также длительность обработки в конце каждого из этих ходов (мертвые точки) завис т от хода направл ющей 40. На каретке 18 закреплены два подшипниковых кронштейна 41, 42 (см. фиг, 2), в которых вблизи несущего фланца 20 укреплер вращающийс  вал 43. На валу 43 жестко укреплен кривошип 44, на сво бодном конце 45 которого шарнирно закреплена рег у ируема  по длине штанга 46 и у1феплен один конец пружины раст  г J i..lH L. V F AXMJt Jll-vy lAV 1Л, i.1. J ,j.i..ij uk... Л. -ff-- жени  47, a Другой ее конец укреплен на цапфе 48. Нижний конец шарнирной штанги 46 в точке 49 щараирно соединен со свободнь1м концом коромысла 50, который в свою очередь, поворачиваетс  вокруг по воротнызс цапф 51, проход5пдих между ни) ними концами кронштейнов 41, 42. На свободном конце коромысла 5О расположен врашаюшийс  родик 52, который взаимодействует с кулачком 53, закрепленным на поверхности барабана 36 в зоне левой мертвой точки направл ющей 40„ Пружина раст жени  47 работает так, что ро нк 52 поджат к барабану 36. Кулачок 53 поднимает ролик 52 противоположно действию пружины и, следовательно , отклонение качающегос  вала 43 происходит в направлении против часовой стрелки (см. фиг. 4). На фиг. .2 конец качающегос  вала 43 (на чертеже не показан) проходит через подшипниковый кронштейн 42 внутрь отключаемой муфты свободного хода 54 и жестко закреплен там на коаксиальной насадке вала 55 в направлении против часовой стрелки и преп тствует повороту по часовой стрелке. Если муфта свободного хода 54 выключена , врашение кач ающегос  вала 43 и насадки вала 55 может происходить в боих направлени х. Другой конец пружины 47 закреплен внутри управЛ пощей втулки 56, котора  Свободно вращаетс , прилега  к наружному диаметру пружины. На управл ющей втулке 56 закреплен рычаг срабатывани  57. Если рычаг .57 отклонитс  в :стЬрону против часовой стрелки , то пружгша 47 во всех случа х измен ет вну ренний диаметр своих витков в сторону увеличени , благодар  чему качающийс  вал 43 и насадки вала 55 могут свободно вращатьс  в обоих направлени х. При набегании ролика 52 на кулачок 53качающийс  вал 43 и насадка вала .. 55 повернутс  и будут заблокированы муфтой свободного хода 54 до тех пор, пока она не будет выключена поворотом управл ющей втулки. Прухсина раст жени  47 также может быть включена в конце .кулачка 53, и вращающийс  вал 43 и насадки вала 55 Вудут поворачиватьс  в противоположном направлении, пока действу- ет муфта свободного хода 54. Захват 27 имеет два поворотных плеча 58, расположенных -с возмохсностью поворота на насадке вала 55, и может захватывать- через паз 59 и через найрав-- - , л к дий .лист 24 (см. фиг. 4). Окружающа  насадку вала 55 ступица поворотного плеча 58 выполнена в виде упорного носи ка 60, который взаимодействует с жест« ко укрепленным н-а насадке вала 55 упорным пальцем 61, причем поворотное пле чо 58 само поджимаетс  к упорному пальцу 61 посредством окружающей насадку вала 55 пружины (на черте не показана). Если насадка вала 55 (см. фиг. 4) не повернетс  в направлении против часовой стрелки, свободный конец поворотного цпо ча. 58 подвинетс  к плечу 22, но под действием пружины предварительного на7 .6 г жеЕш  можег огойт-и обрагно. Поэтому наход щеес  на плече 23 печатное иэде пие 12 ГГ(ЭсрёШтво%поворЪгного ппеча 58 незаьисимо от своей толшины может быть прижато к плечу 22 и, тем, самым приведено к боковой стороне соответству шей разделительной стенки 16. В течени одного оборота лопастного колеса 6 нахо д щиес  на участках печатные издели  1 сдвига1ютс  аксиально, после чего захват 27 снова возвращаетс  в исходное положение . Дл  приемки сфальцованных печатных изделий 12 КЗ лопастного колеса 6 (см. фиг. З) предусмотрен аналогичный транспортеру 9 транспортер 62, который на соответствующих рассто ни х оснащен за ватами 63. -. Транспортер 62 проходит над лопастным колесом 6. Деление захватов 63 транс- портера 62 соответствует делению лопаст ного колеса 6 на участки так, что на нижней огибающей отклон ющей ролик 64 транспортера 62 расположены захваты, которые при прохождении издели  12 ,гывaю ; его jia фальцо, снимают с фальцевального ножа 25 и удал ют из фаль-. цева ьнрй секции 15. Дл  того, чтобь захваты 63 не эй)кимали фальцевальньте ножи 25, в их фальцующей кромке сйелана выемка 65. После удалени  печатного издели  12 дл  каждой фзльцёвальной секции 15 начинаетс  холостой ход со CTOpoHbi, завис щей от формы направл ющей 40 на баj )a6aHe 36. На фиг. 6 пока1зан вариант исполнени  выреза 28. Разделительные стенки 16 разделены вырезом 28 на начальный отрезок 66 и конечный отрезок 67, На фиг. 7 показана фальцевал ьна  шина 31 вильчатой формы котора  входит в выемки 28 разделительных стенок 16. К каждому начальному участку разделительной стенки 16 прикреплен граничаший с выемкой 28 направл ющий лист 68 ( см. фиг. 8, 10), который сужает поперечное сечение разде/гательной стенки 16 до зазора 69, который достаточен дл  захйага печатногоиздели  12 захватами 7. Назначение направл ющего листа 68 состоит в том, чтобы аксиально перемещакипеес  ) захвата 27 печатное изделие 12 вытеснить на Левую сторону (см. фиг. з) начального участка разделительной стенки 16, а также соэцагь в аксиальном направлении своего 42 рода мертвую точку , в которой фальцевальный нож 25 останавливалс  бы в начале своего рабочего хода и чтобы про- . Ход ща  KpOMica печатного издели  12 не набегала на фальцевальный нож 25. На фиг. ДО показаны следующие один : за другим участки лопастного колеса 6 и различные фазы процесса фальцевани . Слева направо изображены разделительные стенки 16, выемка 28, в которую входит фiaльцeвaльнa  шина 31. Разделительные стенки 16 движутс  в направлении движени  лопастного колеса 6, указанном стрелкой. Фальцевальный нож 25 (на нижнем участке) приближаетс  к концу своего обратного хода, а захват 27 в состо нии продвинуть печатное изделие 12 через зазор 69 и приближаетс  к концу своего рабочего хода. Во втором участке фальцевальный нож 25 достигает конца своего обратного хода и остаетс  в тени направл к цего листа 68, а печатное изделие 12 через фальцевальную кромку 26 фальцевального ножа 25 Ш 1ДВ1Игаетс  наружу и проходит через фальцевальную шину 31. На участках с третьего по шестой продолжаетс  процесс фальцевани . На шестом участке захват 27 достигает конца своего рабочего хода и печатного издели  12, все еще наход щегос  в контакте с фальцевальной шиной 31, обогнув кромку 26 боответствующего фальцевального ножа 25 под максимальным углом. Ролик 39 фальцевального ножа 25, св занный с направл ющей 40, уже на втором участке начинает свое рабочее движение. При переходе от шестого к седьмому участку захват 27 открываетс  и одновременно освобождаетс  фальцевальный нож 25, благодар  чему она отходит от направл ющего листа 68 и при приеме печатного издели  12 проходит мимо г1рижимного вала 70. На восьмом участке захват 27 в открытом положении начинает свой обратный ход и в дев том участке он начинает подвод печатного издели  12 к новому учаср- ку. . На фиг. 9 и 10 видно, что проход через фальцевальную стенку 16 лопастного колеса 6 ограничен направл кшими imcrSf ми 71, образующих эазор, ширина которого несколько больше, чем двойна  ширина зазора 69. Соответствующий фальцевальный нож 25 проходит примерно половину зазора 72, С той же стороны конечной фальцевальной стенки 16 проход т (см. фиг, Э) две опорные лапкн 73, 74, на которых установлен вал 75, на свободных концах его сид т одни концы коромысел 76, 77. Между другими концами коромысел 76 и 77 проходит свободно вращающийс  прижимной вал 70, который входит в направл ющий лист 71, через радиально проход щий относительно лопастного колеса 6 шлиц 78. Кроме того, предусмотрена пружина раст жени  между коромыслом 76 и точкой 7&, котора  может приводить коромысло 76 и прижимной вал 70 с коромыс лом 77 в подн тое положение, как показано на щестом участке фиг, 10, Прижимной вал 70 отклон етс  только проход щим вместе с печатным изделием 12 фаль цевальным ножом 25, и при этом прижимает печатное изделие 12 к последующей боковой плоскости фальцевального ножа 25.. На фиг, 11, 12. показан барабан 36, к поверхности которого приварены два круглых профил  80, 81, которые образуют направл кицую, в которую вхоДит вращающийс  ролик ЗЭ. .Ролик 39 укреплен с возможностью вращени  в направл ющей 17, перемещающейс  направл емой кареткой 82, От каретки 82 проходит направл к ца  втулка 83 параллельно осилопаст колеса 6, Направл юща  втулка 83 подвижно входит в соосное отверстие 84 вовторой каретке 85, котора  также подвижно установлена в направл ющей 17. На каретке 85 посредством гайки 86 укреплен коаксиально проход ший через отверстие 84 шток 87, который своим свободным концом входит внутрь направл ющей втулки 83 и имеет там опорный поршень 88, Между onopHbiM поршнем 88 и свободным закрытым концом направл ющей втул ки 83 зажата пружина сжати  89, От каретки 85 в направлении к барабану 36 проходит другой вращаю1дийс  ролик 90, который в конце обратного хода кареток 82 и 85 касаетс  другого круглого профил  91, Круглый профиль 91 описывает малый сегмент барабана 36, но в противоположность профил м 80 и 81 не имеет подъема. Во врем  вращени  nottacTH w го колеса 6 ролик 90 и карегка 85 остаютс  в том же положении, пока ролик 90 не достигнет конца профил  91, После чего каретка 85 попадает под действие пружины сжати  89, котора  раст нулась при коаксиальном перемещении каретки 82, Каретка 85 начинает свой рабочий ход с большей скоростью, чем это было бы Возможно при подъеме направл ющей 17 или обоих профилей 80, 81. Чтобы конец направл ющей втулки 83 не подходил к основанию отверсти  84 с ударом, в нем предусмотрен буфер 92, Кроме того, движение, вызванное пружиной сжати  89, несколько демпфируетс  тем, что направл юща  втулка 83 входит в отверстие 84 как порщень. Формула изобретени  1, Устройство дл  фальцевани  печатной продукции, содержащее подающее,средство , смонтированное на станине лопастное колесо с фальцевальными секци ми и выводной механизм, отли чаюшеес   тем, что, с целью повышени  проиэводительности устройства и качества фрггьцевани  печатной продукции, оно имеет фальцевальную шину, закрепленную на станине , а фальцевальные секции содержат каретки, установленные в направл ющих и смонтированные на каретках  чейки с жестко закрепленными фальцевальными ножами, захватами и прижимными средствами , при этом выводной механизм имеет барабан с коаксиально расположенной замкнутой направл ющей и св занный с фальцевальными ножами посредством роликов, 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е о с   тем, что прижимные средства представл ют собой шины, 3,Устройство по п, 1, о т л и ч а е е с   тем, что прижимные средства представл ют собой валки. 4,Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с   тем, что фальцевальные ножи соединены с роликами посредством подпружиненных штоков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент США № 3782714, кл, 270-69, 1974. 664542

   63AA J6

   J9 28

   6-5

   63

   64фг/г .7

   8S 8 ffJ ffff ff2 // /

   92

   83

   36

   фаг. Г2