SU664532A3 - Устройство дл изготовлени курительного продукта - Google Patents

Claims (5)

1. Под нижней ветвью подающего транспор тера (в месте установки дополнительного транспортера) смонтированы прижимные ;Пбдпругкийенные ролики. Ленты подающего и дополнительного транспортеров выполнены иа пластических масс. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 л часть устройства вид сверху; ни фиг. 3 показан курительный проду11тГIK лученный на описываемом устройстве и служащий дл  наполнени  сигар (с() и сигарет ( d).. Устройство дл  изготовлени  курительН01ЧЭ продукта состоит иа емкости 1 дл  массы 2 курительного продукта, приспо- еоблени  3 дл  нанесени  массы куритель ного продукта, подающего транспортера 4 установленного по ходу технологического процесса после приспособлени  3, над транспортером 4, дополнительного ленточного транспортера 5 с направл ющими ро ликами 6. Под лентой транспортера 4 установлены прижимные подпружиненные ролики 7. Транспортер 5 установлен так, что между рабочей поверхностью его ленты .и ленты транспортера 4 со стороны подачи массы имеетс  клиновидна  щель, ширина которой во входной части О,5 1 мм (при холостом ходе транспортера 4) При подаче массы с помощью приспособлени  3 в эту щель ролики 7 опускаютс . Так вдк транспортер Б движетс  медленнее , чем транспортер 4, он разглаживает поверхность образующейс  на ленте транспортер  4 пленки 8 из курительного материала . Дл  предварительной просушки л этой планки над транспортером 4 установлен нагреватель 9. В устройстве имеютс  также опорный ролик 10, расположенный напротив него по другую сторону ленты транспортера 4 валик 11 с отжимными гран ми, скребок 12 дл  отделени  частиц 13 курительно- го продукта от ленты подающего транспор тера 4, пневматический транспортировочный трубопровод 14, барабанна  сушилка 15 с соплом 16 и охлаждающее приспрсоб ление 17. Описываемое устройство работает следующим образом. Исходный материал предварительно под сушивают до влйжности, примерно равной 12-15%. Б качестве исходного материала используют прожилки, отходы и стебли та бака в других раститальйых: материалов. которые можно примен ть дл  курени . Затем просушенный материал измельчают так, что около 80% всех частиц имеют величину 150-200 MICM, 10%-свыше 200 мкм и lO%HvieHee 150 , В материал мож-но добавл ть и другие компоненты (например клей, адсорберы, горючие вещества). В измельче1шую массу внос т увлажнитель , а именно растворенный в воде сорбит диэтилглюколь, глицерин, в количест в0 4-5% от сухой массы табака. Кроме того, в воду можно добавить высокомолекул рные спирты, сульфинированные спирты или сульфинированйые эфиры, лаурилсульфат , силикон, полигликольные смолы или , полигликольные эфиры, а также сйпонины. в .количестве 0,1-2%. Табачные частицы с добавками перемешивают , получают в зкую массу, которой заполн ют емкость 1 Приспособлением 3 масса наноситс  на ленту транспор-; тера 4. слоем толщиной 1-2 мм. При поступлении N(&ccbi в клиновидную щель, образованную лентами транспортеров 4 и 5, ролики Т несколько опускаютс . При этом создаетс  небольшое давление на массу, например 20 кг/м . Пройд  щель, масса выходит в виде пленки 8 с гладкой поверхностью. При прохождении нагревател  9 масса подсушиваетс  и содержание влаги несколько уЫень- шаетс  (например, на 50%, а именно с 55-35 до 50-30%). Затем валик 11 отжимньтми гран ми, имеющими зубцы, воздействует на пленку 8 так, что происходит формирование хлопьев или же листьев неправильной формы, которле оказываютс  в течение некоторого времени сцепленными между собой., Затем эти хлопь  или листь  (частицы 13) сдираютс  с ленты трайспортера 4 сребком 12 и попадают в. трубопровод 14. При этом частицы 13 полностью отдел ютс  одна от щзугой и в виде отдельных частичек с потоком воздуха перенос тс  в сушилку 15. В последней они продуваютс  теплым воздухом, поступающим из сопла 16. Сушилка 15 имеет корпус с вращающимс  просеивающим барабаном. Дл  данной операции пригодны любые сушилки, в которых высушиваемые частицы омываютс  со всех сторон газом. Освобождегша  от пленки лента транспотера 4 попадает в охлаждающее приспособление 17, выполненное в виде ванны, заполненной водой, проходит через него и поступает к месту загрузки. В устройстве может быть вместо трубопровода 14 транспортер 18 дл  подачи частиц к сушилке, в частности к пневмагтической подвешенной сушилке. Размеры получаемых ка этом устройстве частиц завис т, от их конечного назначени . Размер хлопьев, примен емых в качестве вставок дл  сигар, 2-4 см размер хлопьев, используемых дл  изготовлени  сигарет 30-50 см Я Толщина хлопьев 0,17-0,18 мм. Очертание готовых хлопьев или листьев неправильные, с волнистыми кромками, они имеют криволинейную форму, что обеспечивает хорошую заполн юшую способность. Частицы можно непосредственно примен ть к табачному сыр1 или же примен ть с последующим совмес-рным. разрезанием. Формула изобрет е н и   1. Устройство дл  изготовлени  курительного продукта, содержащее приспособление дл  нанесени  массы курительного продукта на бесконечную ленту подающего TpaHcnojfrepa, валик с отжимными гран ми дл  получени  отдельных частиц из массы, сушилку, о. т личающеес  тем, что, с целью повышени  качества продукта, после приспособлени  дл  нане- сени  массы продукта на транспортер установлен дополнительный ленточный транс- цортер, установленный над подающим транспортером под углом к последнему и служащий дл  прокатывани  массы продукта, при этом под верхней ветвью подающего транспортера напротив валика с отжимными гран ми расположен опорный ролик, а между сушилкой и валиком смонтирован скребок дл  отделени  частиц курительного продукта от ленты подающего транспортера .
2. 2.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что отжимные грани ва- лйка имеют зубцу.
3. 3.Устройство по п. 1, о т л к ч а « ю щ е   тем, что под нижней ветвыо подающего транспортера установлено охлаждающее приспособление.
4. 4.Устройство поп,1,отлича ю щ е е с   тем, что под верхней ветвью подаюшезго транспортера смонтированы прижимные поддружвнейныё ролики. ;
5. 5. Устройство по Ш1.1-4, отличающеес  тем, что летъ подающего и дополнительного транспортеров выполнены из пластмассы. Источники информации, прин тые во внимание при эксцертиэе 1. Патент Великобритании №1214049, кл. F 4 G,. опубл.-1970.

   °.Uu

   Vo Л

   .

   (7 Й

   /§

   J3

   . g 0

   S. 0,2

   o i /г

   s)