SE405065B - Forfarande for framstellning av en rokningsbar produkt samt anordning for utovande av forfarandet - Google Patents
Forfarande for framstellning av en rokningsbar produkt samt anordning for utovande av forfarandetInfo
- Publication number
- SE405065B SE405065B SE7415831A SE7415831A SE405065B SE 405065 B SE405065 B SE 405065B SE 7415831 A SE7415831 A SE 7415831A SE 7415831 A SE7415831 A SE 7415831A SE 405065 B SE405065 B SE 405065B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tobacco
- mass
- conveyor belt
- pulp
- practicing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
- A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
17415831-2
de knivar, som används för detta ändamål, därvid underkastas stark nedslitning,
'coh följaktligen utbyte av knivarna måste ske mycket ofta.
Man känner emellertid också ett förfaringssätt, vid vilket utgångsproduk-
ten males mycket fint, delvis till och med till kolloidalt tillstånd, varefter
man tillsätter betydligt mycket större kvantitet vätska. Detta förfaringssätt
som betecknas som "slurry-förfarandet" (slamningsförfarandet) leder till ett
tunnflytande slam, och detta slam doseras därefter i ett tunt skikt på ett
torkningsband och torkas där till en folie. Om denna folie skall användas
såsom inlägg i cigarrer eller cigarretter, måste även densamma i anslutning
därtill finskäras.7 Även om man sålunda icke behöver använda något högt tryck
vid utövandet av slurryförfarandet, så blir dock energiförbrukningen tämligen
hög, eftersom stora mängder vätska måste avlägsnas från slammet. De redan
ovan omnämnda svårigheterna med finskärningen av folien kvarstår dessutom.
Slutligen bör bemärkas, att man vid slurryförfarandet erhåller en tunn, pappers-
liknande produkt med föga fyllnadsbenägenhet.
Hittills har det varit brukligt, att man skurit de torkade, bandliknande
folierna vid änden på transportbandet i en knivanordning, som dels åstadkommit
I tvärgående snitt, dels även längsgående snitt. Ett sådant förfaringssätt be-
:rives exempelvis i den schweiziska patentskriften 535.174, Denna finskär-_
ning förorsakar emellertid en tämligen stor nötning på skärknivarna, särskilt vid
artificiell tobak, som vanligen innehåller väsentliga mängder oorganiska till-
satser.
På senare tid har man emellertid föreslagit, se amerikanska patentskif-
ten 5.715.358, ett förfaringssätt, vid vilket de ovan nämnda nackdelarna skulle
undvikas.* I den nämnda amerikanska patentskriften hänvisas i synnerhet till
de korrosionsproblem, som uppkommer vid de för närvarande brukliga finskärning-'
arna av de färdiga folierna till större stycken. Enligt det sistnämnda förfa-
' ringssättet skulle man sålunda skära de flexibla folierna vid en fuktighete-
halt av 8 a 12 %, omedelbart efter det de lämnat ett ändlöst band, och detta
skulle ske genom ett flertal parallellöpande knivar och bandanordningar, så
'att man erhåller parallellogramformade stycken av tobaksfolien. Den starka
nötningen av kniveggarna och det därigenom uppkomna ideliga behovet av slip-
ning av knivarna häves emellertid icke därigenom. På detta sätt framställda
stycken skiljer sig dessutom på ett icke önskvärt sätt från stycken av natur-
lig tobak därigenom, att de har en enhetlig, regelbunden, geometrisk form och
följaktligen erhåller ett avvikande utseende. Till detta kommer alltjämt, att
de articiciella former, som på detta sätt alstras,.erhåller pappersliknande ka-
raktär och föga fyllningsgrad.
7l|15831-2
Föreliggande uppfinning avser i första hand aze åstadkomma rökningsL--a
»e-
produkter av tobak och/eller tobaksersättning, som är :iockformiga eller blad-
formiga, och som i huvudsak är homogena och har i start sett likformig tjock-
lek. V
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfa-
ringssätt för framställning av sådana produkter, som ovan nämnts, vid vilka
konstruktions- och energikostnaderna bli så små som möjligt, men vid vilka
man likväl erhåller en tillfredsställande produkt.
Uppfinningen avser sålunda ett förfaringssätt för framställning av rök-
ningsbara flock- eller bladformiga produkter av tobak och/eller tobakserätt-
ning med liten yta, vid vilka en tobaken resp. tobaksersättningen innehållan-
de, ytformig, fuktig massa mellan en löpande eller roterande transportyta och
en denna motstående, med knivar, som bildar slutna figurer, försedd yta for-
mas till flock- eller bladform och torkas.
Enligt uppfinningen utsätts den på transportytan befintliga, lätt för-
torkade men ännu icke till sitt slutliga tillstånd torkade, plana formationen
för inverkan av en vals med skärande kanter av oregelbunden form, så att for-
mationen uppdelas i smärre stycken av flock- eller bladform, som i detta till-
stånd avtas från transportytan och därefter underkastas fortsatt torkning
till sitt slutliga tillstånd medelst en flocken resp. bladen runt om strömmande
gas.
Uppfinningen avser givetvis även den enligt det ovan angivna förfarings-
sättet framställda produkten.
Dessutom avser uppfinningen en anordning för utövande av det ovan när-
mare beskrivna förfaringseättet.
Genom lämpligt val av de organ, som åstadkomma kapningen och särskiljning-
en, kan man på detta sätt erhålla rökningsbara produkter av ovan angivet slag,
som har en oregelbundet vågformig eller böjd form, oregelbundna dimensioner
och i huvudsak icke rätlinigt löpande kanter samt en iakttagbar porös beskaf-
fenhet. Dessa ger även god fyllnadsgrad vid användning såsom inlaga i cigar-
rer och cigarretter, och de företer samma färg på båda sidor. '
Vid det ovan nämnda förfaringssättet alstras sålunda flock- eller blad-
formiga formationer av tobak eller tohaksersättning, och dessa uppkommer där-
vid redan med sin slutliga storlek på vart särskilt stycke, medan de passerar
över transportytan. Formningen av massan till önskad storlek och form sker
därvid vid en fuktighet, som är högre än den slutliga fuktighetsgraden. Det
rör sig sålunda icke härvid om en kapnings- eller skärningsåtgärd i vedertagen
bemärkelse, och kanterna på vart särskilt stycke kan därför vara så mjuka, att
verktygen lätt skär igenom dem och verktygen därvid icke underkastas någon
7l|15831~2 4
nämnvärd förslitning. Vid torkningen av de så bildade, på transportytan be-
fintliga och alltjämt i fuktigt tillstånd varande flocken eller bladen omfor-
mas dessa och underkastas kastningar, så att de erhåller en oregelbunden, :re-
dimensionell form. Det är härigenom, som de erhåller så stor fyllnadsgrad.
Det framgår av det ovanstående, att förfaringssättet enligt föreliggande
uppfinning kan utövas med en mycket liten och enkel anordning under obetydlig
förbrukning av energi. Särskilt bör bemärkes, att det icke längre än erfor-
derligt att pressa massan under högt tryck till en fast, sammanhängande folie, i
det att den redan före avtagandet från transportytan blivit uppdelad i flock
eller blad. - V _
I många fall är det lämpligt att förtorka den plana formationen på trans-
portytan, exempelvis med 5 %, räknat på vikten av den fuktiga massan. Denna
förtorkning underlättar avtagningen av flocken eller bladen från transportytan.
Det har i praktiken visat sig, att vid torkningenenojämn överyta bildas på ena
sidan av bladen eller flocken, vilken förhindrar, att flocken eller bladen vid
avtagandet från transportytan kletar sig samman. Detta är särskilt fallet, om
man för förtorkningen använder strålningsvärme.
Särskilt fördelaktigalresultat har man ernått, om torkningen_av flocken
eller bladen till den slutliga fuktighetsgraden sker, medan-dessa befinner sig
i svävande tillstånd, vilket i så fall_sker med hjälp av en flocken eller bla-
den på alla sidor omströmmande gas. Genom torkning i svävande tillstånd, vid
vilken samtliga ytor kommer i kontakt med torkningsgasen, blir förbrukningen
av energi ytterst låg. Det har dessutom visat sig, att flocken eller bladen
omformas särskilt starkt i tredimensionell riktning, om de svävar fritt, och
icke befinner sig i kontakt med en yta under torkningen. ' I dessa hänseenden
innebär sålunda torkningen i svävande tillstånd även, att fyllnadsgraden hos
den framställda produkten förbättras
Den”sålunda föreliggande, önskvärda tendensen hos bladen eller flocken
att förändra form i tredimensionell riktning kan ytterligare förbättras däri-
genom, att särskiljandet av bladen eller flocken sker med hjälp av ett form-
ningsverktyg av oregelbunden form, varvid man företrädesvis använder formnngs-
verktyg, vilka innehåller kamliknande skärlister med oregelbunden egg.
Vid det kända slurryförfarandet var det nödvändigt antingen att före
framställningen av tobaksmassan förse utgångsmaterialet med stora vattenmäng-
”der eller också att efter torrmalningen av utgångsmaterialet ytterligare en
gäng mala detta i fuktigt tillstånd. Endast på detta sätt kunde man ernå,
att massan erhöll en tillfredsställande bindningsförmåga. Om man arbetade
med en massa med förhållandevis ringa fuktighetshalt, så erfordrades det i
stället mycket höga tryck, upp till omkring 109 atmosfärer övertryck och till
s 7415831-2
och med däröver, för att en tillfredsställande sammanhållning skulle erhållas
hos den regenererade tobaksfolien. Den ursprungliga infuktningen innebar en
väsentlig investering av tvättvätska, vars avlägsnande i mer eller mindre
förorenat tillstånd utgjorde ett svårlöst problem. De höga trycken resp. den
stora mängden vätska i massan innebar dessutom en stor investering av energi,
avsedd dels för åstadkommande av trycket, dels för efterföljande torkning av
massan.
Vid utövandet av uppfinningen har man därför även iakttagit ett ytterli-
gare problem, nämligen att undvika en omständig urtvättning och att därigenom
erhålla liten energiförbrukning. Detta problem löses enligt en vidare utveck-
ling av uppfinningen därigenom, att man före massans tillförande till trans-
portytan tillsätter ett nättringsmedel.
'Det har, överraskande nog, visat sig, att genom användning av nättrings-
medel även utan mera genomgående urtvättning av utgångsmaterialet och utan sär-
skilt högt tryck det är möjligt att erhålla en sammanhängande formation av de
endast grovt förmalda tobaksdelarna, sedan dessa tillförts endast relativt obe-
tydlig kvantitet vätska för bildande av den massa, som skall uppdelas. Det
synes tydligt, att tillsatsen av nättringsmedel även befordrar bindningsförmå-
gan hos tobakspartiklarna, och att detta sker i så stor utsträckning, att man
utan urtvättning samt med endast obetydligt tryck och med endast obetydlig
vätskekvantitet kan erhålla ett tillräckligt sammanhängande skikt på transport-
ytan, av vilket man kan framställa flock- eller bladformade delar med en för
.alla praktiska ändamål tillräcklig sammanhållning. Användningen av ett nätt-
ringsmedel innebär även en fördel såtillvida, som de regenererade tobaksforma-
tionernaävenkan ha framställts genom ett annat förfaringssätt än det ovan
nämnda slurryförfarandet.
Såsom nättringsmedel kommer i första hand i fråga högre alkoholer, sul-
fonerade alkoholer, sulfonerade etrar, laurylsulfat, silikon, polyglykolestrar
och polyglykoletrar ävensom naturliga nättringsmedel såsom saponiner. Sådana
speciella nättringsmedel behöver i regel endast tillsättas i obetydlig grad,
exempelvis med mellan 0,1 och 2 %, beräknat på den torra massan i utgångsma-
terialet.
I många fall erhåller man emellertid en tillräckligt stark bindverkan,
om man på sedvanligt sätt tillsätter fuktighetsalstrande medel till tobaken,
enär redan nättringsmedel ingår i dessa fuktighetsalstrande medel i viss ut-
sträckning, eller i varje fall medel ingår i dem, som åstadkommer en viss nätt-
ringsverkan. I sådant fall fordras emellertid, att kvantiteten av de tillfo-
gade medlen ökas något i förhållande till vad som varit vanligt, exempelvis med
50 % av den eljest brukliga kvantiteten. Såsom nättringsmedel i sistnämnda
n '1415831-2 e 6
bemärkelse kan ifrågakomma sorbit, dietylenglykol.och glycerin såväl som andra
sedvanliga, i fuktningsmedel för tobak ingående ämnen.' Det tillsättes i en
kvantitet av ungefär 6 - 10 %, beräknat på den torra massan.
Om man använder sedvanliga fuktighetsmedel på det ovan angivna sättet
' 'såsom nättringsmedel, i det att man tillsätter dem till den finfördelade toba-
ken tillsammans med övrig fuktighet i stället för till den färdiga produkten,
så erhåller man en tillfredsställande nättringsverkan med i motsvarande grad god
sammanhållningsförmåga och ringa bearbetningstryck redan om de ifrågavarande
kvantiteterna icke ens överskrider de kvantiteter, som äro sedvanliga i fukt-
ningsmedel för tobak.
Denna tillsats av nättringsmedel redan vid begynnelsen av förfarandet
har även vid användande av speciella nättringsmedel den fördelen, att bind-
ningsförmågan förhöjes, och bearbetningstrycket sänkes.
Naturligtvis kan man vid utövandet av förfaringssättet enligt uppfinning-
en öven tillsätta olika blandningar av de ovan nämnda nättringsmedlen.
Nedan skall några exempel lämnas på utövandet av föreliggande uppfinning:
EXEMPEL 1:
75 gram tobaksdelar som blivit finfördelade till en.maximal kornstorlek
av 200 p, bestod av 55 gram Bureley-tobaksutskott samt 50 gram tobaksdamm.
Denna råtobak blandades med 70 ml vatten, 0,2 ml saponin, 5 ml dietylenglykol,
1 ml glyoxal och 7 gr carboximetylcellulosa. Blandningen bearbetades,
I anslutning härtill tillsatte man till den fuktiga massan 5 gr Mg-Al-si-
-likat, 2 gr citronsyra, 1 gr Ti02 och 4 gr dextrin. Denna massa omformades
mellan två band till en sammanhängande folie av ungefär 0,1 mm tjocklek och
med en fuktighetshalt av 40 %, och folien uppdelades med hjälp av formgivnings-
valsar till tobaksbladsliknande stycken, vilka avlägsnades från ett i anord-
ningen ingående plastband och i svävarnde tillstånd torkades till 15 % fuktighet.
EXEMPEL 2:
70 gr finfördelade tobaksbeståndsdelar samt 10 gr av en eller annan
växtbeståndsdel, t.ex. sågspån, fröskal av råg, vete eller majs, blandades väl
'med 80 ml vatten,7 ml dietylenglykol, 1 ml glyoxal och 6 gr carboximetylcelluf
losa. Till denna fuktiga massa tillsatte man 2 gr 'citronsyra, 1 gr Ti02
samt 5 gr kiselsyra och förfarandet fullföljdes som i exempel 1.
EXEMPEL 5:
75 gr finfördelade tobaksdelar med en kornstorlek av ungefär maximum
'-150 I, bestående av 50 gr i luft mognade riograndestjälkar, 50 gr tobakspul-
_ver och 15 gr tobaksdamm blandade med 80 ml vatten, 5 ml dietylenglykos, 2 gr
kalivattenglas med ett pH-värde av ungefär 8, samt slutligen 6 gr metylcellu-
losa. Till denna fuktiga massa tillsatte-man i anslutning därtill 5 gr
1 71115831-2
Mg-Al-silikat samt 5 gr stärkelse. Den fortsatta behandlingen ägde rum på
samma sätt som i EXEMPEL 1.
Föreliggande uppfinning avser jämväl en anordning för utövande av det
ovan beskrivna förfaringssättet, vilken anordning innehåller en matnings- och
doseringsanordning för tillförsel av tobak resp. tobaksersättning innehållan-
de fuktig massa till ett transportband, en med skärande kanter, som bildar slut-
na omkretsar, försedd vals, en avstrykare och en torkapparat.
Enligt denna del av föreliggande uppfinning är ett mottrycksband anord-
nat att röra sig i samma riktning som transportbandet, dock med lägre hastighet
än detta, i och för utstrykning av massan. Formen på de skärande kanterna är
oregelbunden, och den med skärande kanter försedda valsen är anordnad att sam-
verka med en mottrycksvals. Den förstnämnda valsen löper i tomgång inom om-
rådet för den senare valsen i kontakt med transportbandet.
~' En sådan anordning kan framställas med mycket enkla medel, och den har
dessutom i jämförelse med de hittills brukligastoraapparaterna den fördelen,
att den fordrar mycket litet utrymme man trots detta har hög kapacitet.
Uppfinningen kommer nedan att i detalj beskrivas i anslutning till bifo-
gade ritningar, men det är underförstått, att.uppfinningen icke är inskränkt
till det förfaringssätt resp. den anordning, som sålunda åskådliggöres, utan
att olika modifikationer kunna förekomma inom uppfinningens ram.
*På ritningarna visar Fig 1 ett utföringsexempel av en anordning för ut-
övande av förfaringssättet enligt föreliggande uppfinning, dock i starkt sche-
matiserad framställning, medan Fig 2 visar en detalj av en i förhållande till
Fig 1 något modifierad anordning, och Fig 5 slutligen visar den genom uppfin-
ningen åstadkomna produkten, sedd från dess storyta. Fig ja visar därvid ett
företrädesvis såsom inlägg i cigarrer avsett stycke, medan Fig Bb visar ett
stycke, som företrädesvis är avsett såsom cigarrett-inlägg.
Såsom utgångsmaterial användes stjälkar, avfall och ådror i tobak, eller
eventuellt från andra växtriket tillhörande ämnen, vilka skall tjäna för rök-
ningsändamål.
Utgångsmaterialet förtorkas till en fuktighet av ungefär 12 - 15 %. Det
males därefter grovt med sedvanliga medel, exempelvis i en hammarkvarn. Ut-
gångsmaterialet blir därvid finfördelat i sådan grad, att ungefär 80 % av par-
:iklarna har en storlek mellan 150 och 200 p, 10 % har en partikelstorlek över
EQO p och 10 % har en partikelstorlek under 150 p.
Detta utgångsmaterial blandas för tillfredsstäälande av speciella smak-
riktningar efter finfördelningen med tillsatser. Dessutom kan man ytterliga-
re tillsätta andra ämnen såsom lim, adsorbenter, eldunderhållande material osv.
och detta kan ske i sedvanliga kvantiteter och kvaliteter.
7u1Sa31-2 8
I en separat bana löser man fuktighetsbibehållande medel och eventuellt
även nättringsmedel. Såsom fuktighetsbibehållande medel kan man exempelvis
använda sorbit, dietylenglykol och glycerin. Dessa fuktighetsbibehållande
medel tillsättas vanligtvis i kvantiteter av mellan 4 och 5 %, beräknat på
torrvikten. Under givna förhållanden kan man emellertid stegra denna kvanti-
tet upp till det dubbla.
För uppmjukning av massan kan man dessutom tillsätta särskilda nättrings-
medel, upplösta i vatten, exempelvis någon högre alkohol; sulfcnerade alkoho-
ler eller sulfonerade etrar, laurylsulfat, silikon, polyglykolestrar eller po-
lyglykoletrar och företrädesvis vissa lämpliga saponiner. Dessa ämnen till-
sättas i sådant fall i lösning om 0,1 - 2 %.
_ Den med tillsatsämnen försedda blandningen av finfördelade tobakspartik-
lar eller liknande infuktas härefter med en lösning, innehållande de ovan nämn-
da fuktighetsbibehållande medlen och nättringsmedlen, och därefter väljer man
förhållandet mellan torrmassa och vatten i beroende av tobaksarten, så att en
knådningsbar massa erhålles; Blandandet av torrmaterialet och lösningen äger
I rum antingen diskontinuerligt i en planetblandare eller kontinuerligt i en
sedvanlig snabblandare. Om-_icke'dessa är i stånd att åstadkomma en mycket
intensiv blandning, så kan man rekommendera användandet av en efterföljande
knådningsmaskin. - '-
På detta sätt uppkommer en formbar, kletig massa, vilken påfylles i en
i Fig 1 visad tratt 1, i vilken massan visas vid 2. Under denna tratt är en
doseringsanordning 5 anbragt, med vilken massan 2 doseras på det lämpligen av
plast bestående transportbandet 4, så att massan fördelas åtminstone tillnär-
melsevis likformigt över arbetsdelen 4a av transportbandet med en skikttjock-
lek av 1 - 2 mm.
Arbetsdelen 4a av transportbandet 4 samverkar med ett mottrycksband 5,
som utgöres av ett kontinuerligt band, vilket löper över omkastarrullar 6a och
6b. Omkastarrullen 6a är anbragt i sådant läge i förhållande till arbetsde-
len 4a, att i tomgång de båda banden vid rullen 6a befinner sig på ett avstånd
av mellan 0,5 och 1 mm, medan däremot omkastarevalsen 6b är så anordnad, att i
tomgång mottrycksbandet 5 och arbetsdelen 4a berör varandra. Omedelbart un-
der vardera av omkastarrullarna 6a och 6b är stödrullar 7a och 7b anordnade
för uppbärande av arbetsdelen 4a av huvudbandet 4. Såsom visas på ritningen
är_stödrullarna Ya och 7b anordnade fjädrande eftergivande nedåt. Då massan
inkommer mellan banden 4 och 5 i riktningen av pilen P, uppkommer därför en
kontinuerligt avtagande spalt mellan dessa band.
Mottrycksbandet 5, vilket lämpligt jämväl är utfört av plast, löper emel-
lertid långsammare än tranportbandet 4.
7415831-2
Mässan lämnar spalten mellan de båda banden såsom en likformig, tjock
folie 8, vars tjocklek beror på den ovan nämnda spaltbredden. Ombildandet
av massan 2 till en folie 8 äger rum i spalten mellan banden 4 och 5 under
tämligen ringa tryck, vilket exempelvis kan vara i storleksordningen omkring
kp/m2. I själva verket arbetar bandet 5 snarare såsom ett utstrykning-
band än såsom ett egentligt tryckband.
Det är lämpligt, att den hittills beskrivna andelen av förfaringssättet
äger rum med en fuktighetshalt hos massan av mellan 50 och 60 %, företrädes-
vis mellan 35 och 55 %.
Den på arbetsdelen 4a av transportbandet L liggande folien 8 förtorkas
därefter lämpligen, för vilket ändamål ett strålningselement 9 är anordnat.
Genom denna förtorkning bör fuktighetshalten minskas med ca 5 %, räknat på
vikten av den totala massan. I
Transportbandet 4 löper därefter kring en omkastarrulle 10, mot vilken
mönsterrullen 11 anligger. Beskaffenheten av denna del av anordningen fram-
går tydligare av den perspektiviska, förstorade ritningen i Fig 2. Valsen
11 består lämpligen av plast, men är på sin yttre cylindriska yta försedd med
trubbiga kapningseggar 11a, vilka på sätt, som framgår av Fig 2, omger slutna
ytdelar av oregelbunden form, och dessutom lämpligen är försedda med en ojämn
egg. Presskanterna ligger under lätt tryck an mot arbetsdelen 4a och undan-
tränger på detta sätt den folieformigt fördelade tobaksmassan 8, så att ore-
gelbundet formade flagor eller blad kommer att häfta vid bandet 4. Dessa är
visserligen icke helt avskilda från varandra, utan en viss sammanhållning fö-
religger mellan dem på enskilda, företrädesvis punktformiga ställen. Dessa
flagor eller blad 12 avstrykas emellertid på sätt, som framgår av Fig 1, ome-
delbart efter nedpressningen av en kniv 15 från bandet 4 och faller ned i en
pneumatisk transportanordning 14. Vid avskjuvningen resp. vid den pneumatis-
ka transporten skiljas de olika flagorna eller bladen helt från varandra, och
de kan då vart för sig blåsas in i torkapparaten.
I Fig 1 ser man, hurusom en trumtork 15 är anordnad, inom vilken flagor-
na resp. bladen 12 torkas med hjälp av varmluft, som blâses in genom ett mun-
stycke 16, så att flagorna eller bladen därvid hållas i fritt svävande till-
stånd. Trumtorken 15 innehåller ett hölje med roterande siltrumma. Infö-
randet av de partiklar, som skall torkas, äger rum i närheten av centrum för
den roterande siltrumman. Torkningen kan emellertid givetvis även genomfö-
ras i en tork av annan art. Företrädesvis bör dock för denna gälla, att fla-
gorna resp. bladenskallvara åtkomliga för torkningsgasen från alla sidor.
Exempelvis kan man använda en cyklontork eller en pneumatisk svävtork.
741583142 10
Den återgående partenaN'transportbandet _ ayles därefter l ett kylkärl
17, vilket lämpligen kan ske därigenom, att kärlet är fyllt med vanligt va
tenledningsvatten.
Den anordning, som visas i Fig 2, avviker i visst hänseende från den an-
ordning, som visas i Fig 1, nämligen såtillvida att vid anordningen enligt
Fig 2 de enskilda flagorna eller bladen 12 efter att ha avlägsnats från trans-
portbandet med hjälp av kniven 15 bringas att falla fritt på ett transport-
band 18, med vars hjälp de överföras till den i Fig 2 icke visade torken.
Tryckkanterna 11a på mönstervalsen 11 äro så anordnade och dimensione-
rade, att flagorna resp. bladen 12 redan erhåller den önskade, slutliga stor-
leken och formen. Om flagorna skall användas såsom inlägg i cigarrer, bör de
vara ungefär 2 - 4 om? stora, men vid användning såsom inlägg i cigarretter bör
de vara upp till 30 - 50 omz stora; Tjookleken på dessa flagor belöper sig
till 0,08 - 0,17 mm. Be uppkommande flagorna resp. bladen 12 har en oregel-
bunden omkrets, och deras kant är rundad, och dessutom är de krökta eller för-
kastade i tredimensionell riktning, så att de erbjuder hög fyllnadsgrad. Ci-
garrflagorna kan direkt användas såsom inlägg i cigarrer, under det att cigar-
rettflagorna vid inblandningen ytterligare måste beskäras på sedvanligt sätt
efter inblandning av tobak i bladform.
Den ovan närmare beskrivna anordningen är givetvis starkt sohematisk.
.Ytterligare detaljer kan införas för åstadkommande av en komplett maskin, och
därvid är det exempelvis möjligt att låta folie: 5 bildas på en roterande
vals. I stället för förrådsbehållaren 1 kan man även direkt överföra massan
genom en hålskiva,från en knådningsapparat till doseringsanordningen 3.
Claims (17)
- l. Föreliggande uppfinning avser ett förfaringssätt för framställning av rökningsbara flock- eller bladformiga produkter av tobak och/eller tobaksersätt- ning med liten yta, vid vilka en tobaken resp, tobaksersättningen innehållande, ytformig, fuktig massa mellan en löpande eller roterande transportyta och en denna motstâende, med knivar, som bildar slutna figurer försedd yta formas till flock- eller bladform och torkas. E n l i g t u p p f i n n i n g e n ut- sätts den på transportytan befintliga, lätt förtorkade men ännu icke till sitt slutliga tillstånd torkade plana formationen för inverkan av en vals (ll) med skärande kanter (lla) av oregelbunden form, så att formationen (8) uppdelas i smärre stycken av flock- eller bladform, som i detta tillstånd avtas från trans- portytan och därefter underkastas fortsatt torkning till sitt slutliga tillstånd medelst en flocken resp. bladen runt om omströmmande gas.
- 2. Vid utövande av förfaringssättet enligt patentkravet l bildas den fuk- tiga, plana formationen (8) genom deformation av en fuktig massa av tobak eller tobaksersättning nellan den roterande transportytan och en mottrycksyta (l0).
- 3. Vid utövande av förfaringssättet enligt patentkravet l eller 2 under- kastas massan en uppmjukning, innan den överförs till transportytan (4).
- 4. Vid utövande av förfaringssättet enligt något av föregående patentkrav förtorkas den plana formationen (8) av massan på transportytan. i
- 5. Vid utövande av förfaringssättet enligt patentkravet 4 minskas i an- slutning till förtorkningen fuktighetshalten hos den fuktiga massan (8) med unge- fär 5 % av dess vikt. a g
- 6. Vid utövande av förfaringssättet enligt patentkravet 4 eller 5 sker förtorkningen med hjälp av strâlningsvärme.
- 7. Vid utövande av förfaringssättet enligt något av föregående patentkrav torkas flocken resp. bladen i svävande tillstånd till sitt slutliga tillstånd.
- 8. Vid utövande av förfaringssättet enligt något av föregående patentkrav tillsätts till massan, innan denna överförs till transportytan, ett naturligt eller syntetiskt nättringsmedel i och för dess uppmjukning. ...__-__ _,.,,_.._f-?.___. ..._-___- ..> - 7415831-2 a
- 9. Vid utövande av förfaringssättet en1igt patentkravet 8 ti11sätts nätt- ringsmed1et i en kvantitet av ungefär 0,1 - 2 3 beräknat på massans torrvikt.
- 10. Vid utövande av förfaringssättet en1igt något av föregående patentkrav ti11sätts så obetyd1ig mängd vätska ti11 massan, att denna erhå11er en formbar, k1etande konsistens. Massan underkastas därefter en deformation under nyttjande av ett mot dess yta riktat tryck av exempe1vis 20 kp/cmz.
- 11.. Vid utövande av förfaringssättet en1igt något av patentkraven 3 - 10 uppmjukas massan genom att den hå11s viiande. a
- 12. Vid utövande av förfaringssättet en1igt något av patentkraven 3 - 11 uppmjukas massan med ett mede1, som gör densamma a1ka1isk, t.ex. kise1ge1.
- 13. Före1iggande uppfinning avser jämvä1 en anordning för utövande av för- faringssättet en1igt något av föregående patentkrav, vi1ken anordning innehå11er en matnings- och doseringsanordning (1, 3) för ti11förse1 av tobak resp. tobaks- ersättning innehå11ande fuktig massa ti11 ett transportband (4), en med skärande kanter (11a) som bi1dar s1utna omkretsar försedd va1s (11), en avstrykare (13) och en torkapparat (15). E n 1 i g t u p p f i n n i n g e n är ett mot- trycksband (5) anordnat att röra sig i samma riktning som transportbandet (4), dock med 1ägre hastighet än detta, i och för utstrykning av massan (2, 8). For- men på de skärande kanterna (11a) är oregelbunden, och den med skärande kanter (11a) försedda va1sen (11) är anordnad att samverka med en mottrycksvals (10). Den förstnämnda va1sen (11) 1öper i tomgång inom området för den senare va1sen (10) i kontakt med transportbandet (4). ,
- 14. Vid en anordning en1igt patentkravet 13 är de skärande kanterna jäm- vä1 försedda med en ojämn, tandformad egg.
- I 15. Vid en anordning en1igt patentkravet 13 e11er 14 är en kylanordning (17) för transportbandet (4) anordnad i ans1utning ti11 transportbandets (4) återgående gren. I " h I
- 16. Vid en anordning en1igt något av patentkraven 13 - 15 är mottrycks- bandet (5) anordnat att styras av om1änkningsva1sar (6a, 6b) och fjädrande upp- ïagrade stödru11ar (7a, 7b) är anordnade mitt för dessa om1änkningsva1sar, dock under transportbandet (4).
- 17. Vid en anordning en1igt något av patentkraven 13 - 16 består trans- portbandet (4) såvä1 som mottrycksbandet (5) av p1ast. ANFÖRDA PUBLIKATIONER: Sverige 179 608 (79 a:2/20) Storbritannien 896 933
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732363640 DE2363640C3 (de) | 1973-12-20 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rauchbaren Produkten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7415831L SE7415831L (sv) | 1975-06-23 |
SE405065B true SE405065B (sv) | 1978-11-20 |
Family
ID=5901441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7415831A SE405065B (sv) | 1973-12-20 | 1974-12-17 | Forfarande for framstellning av en rokningsbar produkt samt anordning for utovande av forfarandet |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3986515A (sv) |
JP (1) | JPS5653983B2 (sv) |
AT (1) | AT339801B (sv) |
BE (1) | BE823701A (sv) |
BR (1) | BR7410700D0 (sv) |
CA (1) | CA999206A (sv) |
CH (1) | CH603080A5 (sv) |
DK (1) | DK144583C (sv) |
ES (1) | ES433020A1 (sv) |
FR (1) | FR2255020B1 (sv) |
GB (1) | GB1444859A (sv) |
HU (1) | HU173120B (sv) |
IN (1) | IN144886B (sv) |
IT (1) | IT1027139B (sv) |
NL (1) | NL7416397A (sv) |
PH (2) | PH13787A (sv) |
PL (1) | PL97963B1 (sv) |
RO (1) | RO85018B (sv) |
SE (1) | SE405065B (sv) |
SU (1) | SU664532A3 (sv) |
YU (1) | YU37057B (sv) |
ZA (1) | ZA747795B (sv) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4646764A (en) * | 1985-12-16 | 1987-03-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for providing roll reconstituted tobacco material |
US4787402A (en) * | 1986-02-03 | 1988-11-29 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process and apparatus for providing roll reconstituted tobacco material |
US4724850A (en) * | 1986-02-05 | 1988-02-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for providing tobacco extender material |
GB8815607D0 (en) * | 1988-06-30 | 1988-08-03 | Gbe International Plc | Aromatic sheet |
US6998170B2 (en) * | 2001-10-12 | 2006-02-14 | Awi Licensing Company | Jaspe pattern flooring |
DE102005006117B4 (de) * | 2005-02-10 | 2007-01-11 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Verarbeitung von Tabakmaterialien mit hohem Anteil an Tabakkleinteilen |
US8240315B2 (en) | 2005-12-29 | 2012-08-14 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking article with improved delivery profile |
US7987856B2 (en) | 2005-12-29 | 2011-08-02 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking article with bypass channel |
BRPI0709264B1 (pt) | 2006-03-28 | 2018-09-18 | Philip Morris Products Sa | artigo para fumar com um restritor |
US8353298B2 (en) | 2006-07-12 | 2013-01-15 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking article with impaction filter segment |
US8424539B2 (en) | 2006-08-08 | 2013-04-23 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking article with single piece restrictor and chamber |
US8235056B2 (en) | 2006-12-29 | 2012-08-07 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking article with concentric hollow core in tobacco rod and capsule containing flavorant and aerosol forming agents in the filter system |
TW200911138A (en) | 2007-03-09 | 2009-03-16 | Philip Morris Prod | Smoking articles with restrictor and aerosol former |
TW200911141A (en) | 2007-03-09 | 2009-03-16 | Philip Morris Prod | Super recessed filter cigarette restrictor |
TW200900014A (en) | 2007-03-09 | 2009-01-01 | Philip Morris Prod | Smoking article filter with annular restrictor and downstream ventilation |
TWI532442B (zh) * | 2007-03-09 | 2016-05-11 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 製造重組煙草薄片之方法 |
US8424540B2 (en) | 2009-10-09 | 2013-04-23 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking article with valved restrictor |
AR080556A1 (es) | 2009-10-09 | 2012-04-18 | Philip Morris Prod | Diseno de filtro para mejorar el perfil sensorial de articulos para fumar con boquilla de filtro de carbono |
US8905037B2 (en) | 2009-10-15 | 2014-12-09 | Philip Morris Inc. | Enhanced subjective activated carbon cigarette |
US9138016B2 (en) | 2010-03-26 | 2015-09-22 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking articles with significantly reduced gas vapor phase smoking constituents |
CN104397866B (zh) * | 2014-11-28 | 2016-04-20 | 安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司 | 再造烟叶热风干燥箱的烟草薄片传送机构 |
TR201814987T4 (tr) * | 2014-12-16 | 2018-11-21 | Philip Morris Products Sa | Pestil tütün malzemenin bir dökülmüş katmanının üretimi için aparat. |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH450995A (de) * | 1963-09-02 | 1968-05-15 | Tamag Basel Ag | Verfahren zur Herstellung von Tabakfolien |
US3894544A (en) * | 1972-06-02 | 1975-07-15 | Tamag Basel Ag | Process for producing tobacco structures |
-
1974
- 1974-12-06 ZA ZA00747795A patent/ZA747795B/xx unknown
- 1974-12-11 GB GB5351874A patent/GB1444859A/en not_active Expired
- 1974-12-12 PH PH16612A patent/PH13787A/en unknown
- 1974-12-16 HU HU74TA1335A patent/HU173120B/hu unknown
- 1974-12-17 CH CH1678974A patent/CH603080A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-17 ES ES433020A patent/ES433020A1/es not_active Expired
- 1974-12-17 SE SE7415831A patent/SE405065B/sv unknown
- 1974-12-17 IN IN2788/CAL/74A patent/IN144886B/en unknown
- 1974-12-17 NL NL7416397A patent/NL7416397A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-12-18 RO RO80845A patent/RO85018B/ro unknown
- 1974-12-18 AT AT1009274A patent/AT339801B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-12-18 DK DK660174A patent/DK144583C/da active
- 1974-12-18 US US05/533,779 patent/US3986515A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-12-19 YU YU3386/74A patent/YU37057B/xx unknown
- 1974-12-19 JP JP14624174A patent/JPS5653983B2/ja not_active Expired
- 1974-12-19 FR FR7441967A patent/FR2255020B1/fr not_active Expired
- 1974-12-19 PL PL1974176608A patent/PL97963B1/pl unknown
- 1974-12-19 CA CA216,419A patent/CA999206A/en not_active Expired
- 1974-12-20 BR BR700/74A patent/BR7410700D0/pt unknown
- 1974-12-20 BE BE151805A patent/BE823701A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-20 IT IT70706/74A patent/IT1027139B/it active
-
1976
- 1976-08-04 PH PH18749A patent/PH13309A/en unknown
- 1976-10-05 SU SU762406756A patent/SU664532A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO85018A (ro) | 1984-11-25 |
BE823701A (fr) | 1975-04-16 |
AU7649574A (en) | 1976-06-17 |
NL7416397A (nl) | 1975-06-24 |
IN144886B (sv) | 1978-07-22 |
HU173120B (hu) | 1979-02-28 |
IT1027139B (it) | 1978-11-20 |
ATA1009274A (de) | 1977-02-15 |
RO85018B (ro) | 1984-11-30 |
AT339801B (de) | 1977-11-10 |
CA999206A (en) | 1976-11-02 |
PH13309A (en) | 1980-03-06 |
PH13787A (en) | 1980-09-29 |
JPS5653983B2 (sv) | 1981-12-22 |
BR7410700D0 (pt) | 1975-09-02 |
SU664532A3 (ru) | 1979-05-25 |
DE2363640A1 (de) | 1975-07-24 |
YU37057B (en) | 1984-08-31 |
PL97963B1 (pl) | 1978-04-29 |
CH603080A5 (sv) | 1978-08-15 |
SE7415831L (sv) | 1975-06-23 |
JPS5095499A (sv) | 1975-07-29 |
GB1444859A (en) | 1976-08-04 |
DK660174A (sv) | 1975-08-18 |
YU338674A (en) | 1983-04-27 |
DK144583B (da) | 1982-04-05 |
US3986515A (en) | 1976-10-19 |
FR2255020A1 (sv) | 1975-07-18 |
DE2363640B2 (de) | 1977-03-17 |
DK144583C (da) | 1982-09-20 |
FR2255020B1 (sv) | 1982-10-29 |
ES433020A1 (es) | 1977-02-01 |
ZA747795B (en) | 1975-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE405065B (sv) | Forfarande for framstellning av en rokningsbar produkt samt anordning for utovande av forfarandet | |
US4164948A (en) | Method for making artificial tobacco and apparatus for performing said method | |
US2708175A (en) | Composition of matter consisting chiefly of fragmented tobacco and galactomannan plant gum | |
US3894544A (en) | Process for producing tobacco structures | |
US2845933A (en) | Process of converting fragmented tobacco into coherent sheets | |
US4977908A (en) | Tobacco reconstitution | |
KR101779473B1 (ko) | 에어 레이드 제지 공정을 이용하여 재구성된 담배를 생산하는 장치 | |
US2206056A (en) | Method and apparatus for making fibrous sheetings | |
US4337783A (en) | Forming sheet from reconstituted tobacco | |
US4832791A (en) | Multipurpose sheet material and method of manufacture | |
IE41848B1 (en) | Improvement relating to particulate polyurethane foam | |
US2734513A (en) | hungerford etal | |
JPS62186780A (ja) | タバコ増量材を製造する為の方法 | |
US4754767A (en) | Tobacco material processing | |
US1972666A (en) | Method and machine for the treatment of grain | |
US3385531A (en) | Method and apparatus for grinding and distributing pulpboard | |
CN207930748U (zh) | 一种辣椒切断装置 | |
USRE24424E (en) | Composition of matter consisting chiefly of fragmented | |
JP3325218B2 (ja) | シートたばこ刻みの製造方法 | |
GB2070410A (en) | Reconstituted tobacco sheet | |
US4069831A (en) | Apparatus for use in the preparation of smokable products | |
CN219229017U (zh) | 一种烟丝的制备装置 | |
CN216567205U (zh) | 一种牛羊养殖用牧草加工装置 | |
Booth et al. | Cassava processing in Southeast Asia | |
DE2363640C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rauchbaren Produkten |