SU663518A1 - Electrochemical-mechanical working method - Google Patents
Electrochemical-mechanical working methodInfo
- Publication number
- SU663518A1 SU663518A1 SU772557194A SU2557194A SU663518A1 SU 663518 A1 SU663518 A1 SU 663518A1 SU 772557194 A SU772557194 A SU 772557194A SU 2557194 A SU2557194 A SU 2557194A SU 663518 A1 SU663518 A1 SU 663518A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrochemical
- tool
- working method
- mechanical working
- allowance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение относитс к электрохимической размерной обработке и может быть использовано в машиностроении при обработке металлов .This invention relates to electrochemical dimensional processing and can be used in mechanical engineering for metal processing.
Известен способ электрохимической обработки поверхности с посто нной скоростью 1.The known method of electrochemical surface treatment at a constant rate of 1.
Недостатком известного способа вл етс низка точность при обработке поверхностей с переменным припуском и их низкое качество из-за устранени упрочненного наклепом сло .The disadvantage of this method is the low accuracy in the treatment of surfaces with variable allowance and their low quality due to the elimination of the hardened hardened layer.
Цель изобретени - повышение точности обработки путем вьфавнивани припуска под прот гивание и качества поверхности прот гиванием , следующим за электрохимической обработкой .The purpose of the invention is to improve the machining accuracy by introducing an allowance under pulling and surface quality by pulling following an electrochemical treatment.
Дл этого электрохимикомеханическую обработку с чередованием операций при тфодольном перемещении инструмента ведут с использованием комбинированного электрода-инструмента , выполненного из изолированньк один от flpiyrOTo инструмента дл электрохимической обработки и инструмента дл прот гивани .For this, electrochemical machining with alternating operations in case of moving the instrument is carried out using a combined electrode tool made of an isolating one from the flpiyorOTo tool for electrochemical machining and a tool for pulling.
На чертеже показана схема осуществлени описываемого способа комбинирова1шым электродом-инструментом .The drawing shows the implementation of the described method of combining an electrode tool.
Электрод-инструмент содержитрабочую часта 1, задний направл ющий элемент 2 в форме калибрующего по ска, например дорн, передний направл ющий элемент 3, выполненный по форме контура обрабатываемой поверхности из диэЯектрика с пазами дл прохода электролита . В элементе 2 вьтолНены отверсти 4 дл прохода электролита и он соединен с рабочей частью 1 через диэлектрическую прокладку 5. Рабочий ток от источника титани подводитс токопроводом 6.The electrode-tool contains a working part 1, a rear guide element 2 in the form of a calibrator, for example, a mandrel, a front guide element 3, made in the shape of a dielectric die surface with grooves for the passage of electrolyte. In the cell 2, the holes 4 for the passage of the electrolyte are connected and it is connected to the working part 1 through the dielectric pad 5. The working current from the titanium source is supplied by the conductor 6.
Дл заданной величины наклепа наход т расчетным или экспериментальным путем припуск , необходимый дл прот гивани . Скорость перемещени комбинированного инструмента задают такой, чтобы независимо от исходного припуска после обработки поверхности рабочей частью 1 инструмента оставалс назначенный |г1рипуск под прот гивание. Дл регулировани cfKopocm перемещени может быть использовано посто нное усилие продольного его переме .Ч,Л.; Л;.For a given amount of work hardening, the allowance needed for pulling is calculated or experimentally. The speed of movement of the combined tool is set so that, irrespective of the initial allowance after surface treatment, the working part 1 of the tool remains assigned to a pull handle. To regulate the movement of the cfKopocm, a constant force of its longitudinal movement can be used. L ;.
- rJs,, - rJs ,,
33
шенн , которое обеспечивают механизмом подачи станка. Инструмент ввод т, например, в предварительно вскрытое отверстие с припуском , ббльшим того, который снимают при прот гивании . Включают подачу электролита, который проходит через пазы и отверсти 4 в направл ющих элементах 2 и 3. Далее подают ток ч(ерез токоподвод 6 на рабочую часть 1 и включают подачу инструмента. Происходит анодное растворение обрабатываемой поверхности под рабочей частью 1 до величины припуска , необходимого дл прот гивани .Shann, which provide the machine feed mechanism. The tool is inserted, for example, into a pre-opened hole with an allowance greater than that which is removed during pulling. Include the flow of electrolyte, which passes through the grooves and holes 4 in the guide elements 2 and 3. Next, the current is applied h (through the current lead 6 to the working part 1 and the tool is turned on. Anodic dissolution of the treated surface under the working part 1 occurs to the amount of allowance required for pulling.
При дальнейшем движении комбинированного инструмента калибрующий H ctpySieHT удал ет оставшийс припуск и создает требуемый наклон поверхности. s ; Предлагаемый способ позвол ет д;остич точности на 1-2 класса выше, чем при других способах электрохимической обработки поверхностей , повысить чистоту поверхности до 10 класса дл всех материалов деталей и обеспе663518Upon further movement of the combined tool, the calibrating H ctpySieHT removes the remaining allowance and creates the required inclination of the surface. s; The proposed method makes it possible to increase the accuracy of grade 1–2 higher than with other methods of electrochemical surface treatment, to increase the surface cleanliness to grade 10 for all materials of parts and to ensure 663518
чить стабильный наклеп, необходимый дл получени требуемой надежности.Stable hardening required to obtain the required reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557194A SU663518A1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Electrochemical-mechanical working method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557194A SU663518A1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Electrochemical-mechanical working method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU663518A1 true SU663518A1 (en) | 1979-05-25 |
Family
ID=20738958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772557194A SU663518A1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Electrochemical-mechanical working method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU663518A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-20 SU SU772557194A patent/SU663518A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3873512A (en) | Machining method | |
EP2686126A2 (en) | Process and apparatus for electrochemically machining workpieces | |
KR980000727A (en) | Electric Discharge Processing Equipment and Method | |
JPS6445572A (en) | Method and device for mechanically grinding work by conductive grinding tool | |
SU663518A1 (en) | Electrochemical-mechanical working method | |
US3609280A (en) | Method of making apertures and slots in electrically conductive workpieces by edm | |
US3773636A (en) | Method for the control of the passage of the working medium for electric working processes and arrangement for executing this method | |
US3402279A (en) | Method of electroerosion machining of holes with a curvilinear axis | |
US6398942B1 (en) | Electrochemical machining process for fabrication of cylindrical microprobe | |
SU874294A2 (en) | Method of electro-erosion working of cavities and tool-electrode | |
RU2586936C1 (en) | Method of making gear wheel | |
US5371334A (en) | Method of electrical discharge machining control by monitoring gap resistance | |
KR920702268A (en) | Finishing method of gear by electrolytic processing and electrode processing method used in the method | |
JP2750394B2 (en) | Display method of wire cut electric discharge machine | |
SU860975A1 (en) | Method of electric discharge working | |
SU852482A1 (en) | Method of electrochemical dimensional working | |
JPS57149118A (en) | Drilling method of fine hole | |
SU622617A1 (en) | Electro-erosion cutting-out method | |
SU1256938A1 (en) | Method of straightening grinding wheel having discontinuous surface | |
SU633698A1 (en) | Method of electro-erosion manufacturing of dies | |
RU2102197C1 (en) | Method for machining surfaces by milling cutter | |
SU795839A1 (en) | Method of electroerosion profiling of abrasive discs | |
JP2002113617A (en) | Electrochemical machining method using current density control | |
FR2442691A1 (en) | Multiple laser nozzle prodn. method - rough milling passages in forged block and finishing by electroerosion | |
SU409821A1 (en) |