Claims (1)
- . . ; . ; 1 изобретение относитс к упрочнен деталей доводкой посредством притир с нанесенным на него слоем,алмазной пасты и может быть применено Длй обработки зубьев фрез. Известны сп.оробы доводки .деталей например, зубьев фрез, покрытых твердым сплавом 1. Цель нйобретени - упрочнение эубьев фрез, покрытых твердым сплавом , при обработ1сеими аустенитной стали тиОа 12Х18Н1ОТ. , . Цель достигаетс тем, что нанесенный ма зубь твердый сплав дойодитс притиром, иэготовлеНй1Еам из того же мёталЛа с нанесенной на него термостойкой алмазной пастой. Детали тренируют при окружной скоро ти резани 10-15 мм/мин, подаче 13-20 мм/мин и в течение 7-10 мин. Твердый сплав типа Рэлит нанос т на зубь фрез с последующей доводкой притиром, изготовленного из тог же мет.алла, что и обрабатываема деталь, с нанесенной на него термостойкой пастой в течение 5-6 мин , при давлении 80-100 кг/см и температуре обрабатываемого поверхностного сло 150-200 С.После доводки произ)зодитс трёнировка зубьев фрезы при окружной скорости резани 1015 Mvs/мин, подаче 13-20 мм/мин, и в течение 7-10 мин . Формула изобретени Способ доводки деталей, например, зубьев фрез, покрвргых твёрдым сплавом , о т л и ч а к ад и и с тем, что с дельш упрочйейй зубьев фрез при обработке ими аустенитной группы сталей типа 12X18Н1ОТ, доводку осуществл ют притиром, изготовленНЫ1-5 из того же металла, аа .который нанос т слой термостойкой алмазной пасты, после чего тренируют при окружной скорости резани 10-15 мм/мин, подаче 13-20 мм/мин, и в т ёчение 7-10 мин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Орлов П.Н. Алмазно-абразивна доводка деталей, М., НИИМАШ, 197,2, с.37-54.-. . ; . ; 1 The invention relates to hardened parts by fine-tuning by means of a lap coated with a layer of diamond paste and can be applied for machining the teeth of cutters. The details of fine-tuning of details, such as teeth of cutters coated with hard alloy, are known. The purpose of the invention is to harden eubiy of cutters coated with hard alloy during the treatment of all these austenitic steel TyOa 12X18H1OT. , The goal is achieved by the fact that the hard alloy applied to the tooth is ground with a grinding compound and made from the same metal with heat-resistant diamond paste applied on it. The parts are trained at a peripheral cutting speed of 10–15 mm / min, a feed of 13–20 mm / min, and for 7–10 min. A solid alloy of the type “Relit” is applied to the teeth of the milling cutters, followed by finishing with ground grinding, made from the same met.all as the workpiece, with heat-resistant paste applied on it for 5-6 minutes, at a pressure of 80-100 kg / cm and temperature the surface layer being processed is 150-200 C. After finishing the production, the grinding of the cutter teeth is performed at a circumferential cutting speed of 1015 Mvs / min, feed of 13-20 mm / min, and for 7-10 min. The invention The method of finishing parts, for example, mill teeth, coated with a hard alloy, is due to the fact that it has the ability to cut the teeth of the milling cutters when processing the austenitic group of steels of the 12X18H1OT type, using fine polishing, manufactured by 5 of the same metal, aa. Which is applied a layer of heat-resistant diamond paste, and then trained at a circumferential cutting speed of 10-15 mm / min, a feed of 13-20 mm / min, and a duration of 7-10 min. Sources of information taken into account during the examination 1. PN Orlov. Diamond-abrasive fine-tuning of details, M., NIIMASH, 197.2, p.37-54.