SU659308A1 - Current-conducting nozzle for arc welders with consumable electrode - Google Patents

Description

кронштейне. Входной торец трубки снабжс, сгаиралью, установленной в канале мелсду кронштейном и токоподводом (контактны-.. наконечником) с возможностью продольного неремещенн  и новорота трубкн вокруг оси шарнира 3.bracket. The inlet end of the tube is provided with a spiral installed in the channel by a bracket and a current lead (contact- tip) with the possibility of longitudinal unmovable pipe rotation around the axis of the hinge 3.

В мундштуках указанных типов электродна  проволока поджимаетс  к контактному наконечнику с одной стороны, что хуже по сравнению с двусторонним ее прижимом к наконечнику, поскольку в нервом случае контактна  новерхность проволоки меньше, н, следовательно, хуже контакт.In the mouthpieces of these types, the electrode wire is pressed to the contact tip on the one hand, which is worse compared to its double-sided pressing to the tip, because in the nerve case the contact surface of the wire is smaller, and therefore the contact is worse.

Сложность конструкции мундштуков, св занна  с большой металлоемкостью, наличием деталей криволинейной формы, И обеспечивает достаточно высокой надежности их работы. Кроме того, наличие нагфавл ющего элемента в виде изогнуто,трубки приводит к увеличению усилий на пооталкивание электродной проволоки (на ее изгиб), что ограничивает применение мундштуков при использовании порошко1 ых проволок, имеюших малые жесткость и упругость. Известные мундштуки практически неприменимы дл  электродуговой свар ки в газовых заш,итных средах из-за сло :сности создани  в этом случае струи защитного газа.The complexity of the design of the mouthpieces, associated with high intensity, the presence of parts of a curved shape, and provides a sufficiently high reliability of their work. In addition, the presence of the enlarging element in the form of a curved tube leads to an increase in the efforts to push the electrode wire (to bend it), which limits the use of mouthpieces when using powdered wires that have low rigidity and elasticity. The known mouthpieces are practically inapplicable for electric arc welding in gas seam fluids because of the difficulty in creating a jet of protective gas in this case.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической суии-юсти н достигаемому эффекту  вл етс  токоподводиш;ий мундштук к устройствам дл  дуговой сварки плав шимс  электродом, содержащий корпус с установленным в нем на 1 езьбе нанравл юшим элементом, выполненным с каналом дл  направлени  плав щегос  электрода, а также контактный наконеч 1ик с каналом дл  направленн  плав щегос  электрода, вынолнеиным эксцентричным относительно канала в нанравл юшем элементе .The closest to the proposed invention in terms of technical effect and achievable effect is a current supply; a mouthpiece to the devices for arc welding with a flux electrode, comprising a body with an attached element in it at 1 second, made with a channel for guiding the melting electrode, as well as a contact tip with a channel for a directional melting electrode, which is completely eccentric with respect to the channel in the nanowire element.

Токоподвод ший мундштук выполнен с регулированнем эксцентриситета между ос ми каналов дл  нанравлени  плав щегос  электрода 4.The current lead mouthpiece is made with a controlled eccentricity between the axes of the channels for the melting electrode 4 to be etched.

Однако известный мундштук не позвол ет автоматически восстанавливать контакт между плав шимс  электродом и контактным наконечником. Контакт восстанавливаетс  вручную после прекращени  p iботы сварочного устройства за счет перезакреплени  контактного наконечника.However, the known mouthpiece does not automatically restore contact between the molten electrode and the contact tip. The contact is manually restored after termination of the welding device by re-fastening the contact tip.

Цель изобретеии  - улучшение условий эксплуатанни мундштука путем автоматического восстановлени  контакта между плав щимс  электродом и контактным наконечником.The purpose of the invention is to improve the operating conditions of the mouthpiece by automatically restoring contact between the melting electrode and the contact tip.

Дл  этого паиравл ющий элемент выполнен в виде цилиндра с гладкой наружной повер:.хностью, установленного с возможностью осевого перемещени  относительно корпуса и подпружиненного в тол: же направлен -.For this, the steam element is made in the form of a cylinder with a smooth outer face: with the property, which is installed with the possibility of axial movement relative to the body and is spring-loaded in the thickness: the same direction -.

Иа чертеже изображен нредлагаемыЯ ТОКОПОДВОДЯШИЙ мундщтук, продольный разрез.The drawing shows the proposed ACCELERATING mouthpiece, longitudinal section.

Сварочный мундщтук содержит кориус / с Зстановленным в нем направл ющим элементом 2, вынолненным в виде цилиндра е гладкой наружной поверхностью, контактный наконечник 3 и нружину 4.The welding mouthpiece contains a corus / with a guiding element 2 installed therein, made in the form of a cylinder e with a smooth outer surface, a contact tip 3 and a spring 4.

Корнус / представл ет собой цилнндрическую гнльзу, передний конец которой выполнен в виде цанговой втулки с наружной конической иовер,хностью.Cornus / is a cylindrical socket, the front end of which is made in the form of a collet bushing with an outer conical cover and guard.

Цилиндрический контактный наконечник 3 выполнен с центральным пр молинейным сквозным каналом дл  нанравлени  плавкндегос  электрода и крепитс  в цанговой втулке корнуса 1 с помощью гайки 5, наворачиваемой а корпус /.The cylindrical contact tip 3 is made with a central rectilinear through channel for melting an electrode and is fastened in the collet sleeve of Cornus 1 by means of a nut 5, which is wound around the body /.

Направл ющий элемент 2 выполнен сThe guide element 2 is made with

каналом дл  направленн  плав щегос :channel for directional melting:

электрода, смещенным относительно оси сэмого элемента и оси канала в контактномelectrode offset relative to the axis of the element and the channel axis in the contact

наконечнике 3.tip 3.

Направл ю щнй элемент 2 расположе.ч внутри корнуса / с возможностью осевого 1ереме цени  относительно него.The guide element 2 is located inside the Cornus / with the possibility of axial dimension relative to it.

Нружина 4 одним концом унипаетс  з торец направл ющего элемента 2, а другим - в патрубок 6, который с помощь ; накидной гайки 7 крепитс  к корпусу /.The spring 4 at one end unites the end of the guiding element 2, and the other into the pipe 6, which is assisted; cap nut 7 is attached to the body.

Дл  перемещени  направл ющего элемента 2 в начальное верхнее положение и фиксации его в этом положении нри смене ко ггактного наконечника 3 в корпусе / выт „To move the guide element 2 to the initial upper position and fix it in this position when changing the coaxial tip 3 in the housing / w

полней 1-ооразныи наз, а направл ющий элемент 2 снабжен винтом 8. Кроме того, винт 8 предотвращает вращение направл ющего элемента 2 вокруг оси в процессе сварки. Позицией 9 обозначен плав щийс 1 is different, and the guide element 2 is equipped with a screw 8. In addition, the screw 8 prevents the rotation of the guide element 2 around the axis during the welding process. Position 9 marked melting

электро.д,electrode,

Плав пцшс  электрод (нроволока) 9 проходит через каиалы в направл юще.м элементе 2 и контактном наконечнике 3 поступает в зону сварки; между напразл ющим элементом 2 и контактным наконечником 3 плав щийс  электрод (проволока ) изгибаетс  и за счет этого прижимаетс  к контактному наконечнику 3 на входе и выходе из него.The melt of the ptsshs electrode (gun) 9 passes through the channels in the guide element 2 and the contact tip 3 enters the welding zone; between the firing element 2 and the contact tip 3, the melting electrode (wire) is bent and thereby presses against the contact tip 3 at the entrance and exit from it.

В процессе сварки контактный наконечник 3 вырабатываетс , при этом усилием пружины 4 нанравл ющий элемент 2 сдвигаетс  вниз в направлении контактного наконечника 3, « плав щийс  электрод (проволока ) поджимаетс  к наконечнику 3, таким образом обеспечива:етс  посто нный контакт между электродом и контактным наконечником 3.During the welding process, the contact tip 3 is produced, with the force of the spring 4, the nanorol element 2 moves downward in the direction of the contact tip 3, the melting electrode (wire) is pressed against the tip 3, thus ensuring: constant contact between the electrode and the contact tip 3

При замене контактного наконечника ИРнравл ющий элемент 2 с помощью винта о пО:Динмаетс  в верхнее начальное положс П1е и фиксируетс  в этом положении винтом 8, который заходит в поперечную частьWhen replacing the contact tip, the irrunter element 2 is screwed on with the help of a screw: It is dinned in the upper initial position of P1e and fixed in this position by a screw 8, which extends into the transverse part

Г-обоаз к-)0 паза.G-ooaz k-) 0 groove.