SU656698A1 - Shell-beading apparatus - Google Patents

Description

1one

Насто щее изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к производству обечаек с подогнутыми кромками .The present invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the production of shells with bent edges.

Известно устройство дл  изготовлени  труб, имеющее плавающий валок, нажимной валок, балку, приводные и(риксирующие валки /.A device for the manufacture of pipes with a floating roller, a pressure roller, a beam, and drive and rim rollers are known.

В этом устройстве вальцовка обечайки ведетс  роликами относительно плавающего ролика, служащего оправкой дл  получени  обечаек определенного диаметра. Поэтому переход на вальцовку обечаек другого диаметра требует перенастройки и смены инструмента.In this device, the shell is rolled by rollers relative to the floating roller, which serves as a mandrel for receiving the shells of a certain diameter. Therefore, the transition to rolling the shells of a different diameter requires reconfiguration and tool change.

Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности, обеспечение удобства обслуживани  и повыщение надежности устройства .The aim of the invention is to increase productivity, provide ease of maintenance, and increase device reliability.

С этой целью балка выполнена поворотной с трапецеидальным поперечным сечением и снабжена установленными щарнирно на ее боковых гран х двум  парами опорных роликов, оси которых параллельны оси балки , при этом верхний валок смонтирован на меньшем основании балки, а вальцующиеFor this purpose, the beam is made rotatable with a trapezoidal cross section and is provided with two pairs of support rollers mounted hingedly on its lateral faces, the axes of which are parallel to the beam axis, the upper roll being mounted on a smaller base of the beam and rolling

ролики - в направл ющиззх, выполненных поперек ее большего основани .rollers - in guides made across its larger base.

На фиг. 1-3 изображена технологическа  последовательность вальцовки обечайки; на фиг. 4 показан общий вид устройства;FIG. 1-3 depicts the technological sequence of the shell rolling; in fig. 4 shows a general view of the device;

на фиг. 5 - поперечный разрез А-А в месте установки опорных роликов; на фиг. 6 поперечный разрез Б - Б. на котором показан верхний р д роликов и подвижна  каретка; на фиг. 7 - разрез В - В по продольной оси верхнего р да роликов; на фиг. 8in fig. 5 is a cross-section aa in the place of installation of the support rollers; in fig. 6 cross section B - B. which shows the upper row of rollers and the movable carriage; in fig. 7 - section B - B along the longitudinal axis of the upper row of rollers; in fig. eight

поперечный разрез Г - Г по верхнему ролику .cross section G - F on the upper roller.

Устройство дл  вальцовки обечаек состоит из верхнего 1 и двух нижних привод.ных валков 2, симметрично расположенныхThe device for rolling shells consists of the upper 1 and two lower drives. 2 rolls, symmetrically arranged

относительно верхнего валка 1 под ним. На концах нижних приводных валков 2 закреплены цапфы (на чертеже не обозначено), установленные в проущинах боковых стоек 3. В подшипниках 4 стоек 3 установлена с возможностью поворота, вертикального перемещени  и фиксации с помощью фиксатора 5 балка 6 трапецеидального сечени . На поверхности меньшей грани балки 6 в обоймах 7 установлен верхний валок 1.relative to the upper roll 1 below. The ends of the lower drive rolls 2 are secured with pins (not indicated in the drawing) installed in the side posts 3. On the surface of the smaller edge of the beam 6 in the cage 7 mounted upper roller 1.

На поверхности большей грани балки 6 в направл ющих, выполненных перпендикул рно оси, установлена подвижна  каретка 8, в обоймах которой уложены параллельно верхнему валку 1 два р да вальцующих роликов 10. Упом нутые обоймы 7 и 9 снабжены антифрикционными вкладыщами 11.A movable carriage 8 is installed on the surface of the larger face of the beam 6 in the guides made perpendicular to the axis, in the sleeves of which two rows of rolling rollers 10 are laid parallel to the upper roll 1.

Перемещение каретки 8 осуществл етс  вручную щтурвалом 12 с помощью винта 13.The movement of the carriage 8 is carried out manually by the gear wheel 12 using a screw 13.

На концах балки 6, на боковых сторонах ее, в направл ющих подвижно установлены две пары кронщтейнов 14, в проущинах которых закреплены параллельно оси балки опорных роликов 15, контактирующих нижними подвижными валками 2.At the ends of the beam 6, on the sides of it, two pairs of brackets 14 are movably mounted in the guides, in the housings of which they are fixed parallel to the axis of the beam of the support rollers 15, which contact the lower movable rollers 2.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При вальцовке обечаек 16 балку 6 поворачивают в положение, показанное на фиг. 1, при этом верхний валок 1 располагаетс  по оси симметрии обечайки. При помощи механизма прижима (на чертеже не показано ), установив балку 6 по высоте в нужное положение и включив привод нижних приводных валков 2, производ т вальцовку обечайки 16.When rolling the shells 16, the beam 6 is turned to the position shown in FIG. 1, with the upper roller 1 positioned along the axis of symmetry of the shell. Using the clamping mechanism (not shown in the drawing), setting the beam 6 in height to the desired position and turning on the drive of the lower drive rolls 2, the shell 16 is rolled.

При подгибке кромок обечайки 16 балку 6 поворачивают в цапфах 5 на 180° таким образом,- что каретка 8 с двум  р дами вальцующих роликов 10 оказываетс  внизу . Сдвигают по направл ющим балки 6When bending the edges of the shell 16, the beam 6 is rotated in the pins 5 by 180 ° so that the carriage 8 with two rows of rolling rollers 10 is at the bottom. Shifting along the guides of the beam 6

,.y/.y/.//;y/., .y / .y /.//; y /.

каретку 8 в сторону той кромки обечайки 16, которую необходимо вальцевать, выставл ют вкронщтейнах 14 опорные ролики 15 до контакта с нижними валками 2 и, включив вращение нижних валков 2, производ т подгибку кромок.the carriage 8 in the direction of the edge of the shell 16 that needs to be rolled is placed in the gimmers 14, the support rollers 15 before contact with the lower rolls 2 and, having turned the rotation of the lower rolls 2, the edges are bent.

Вторую кромку обечайки 16 подгибают аналогично.The second edge of the shell 16 bend similarly.

Claims (1)

1. Патент США № 3738149, кл. В 21 D 5/14, 1973.1. US patent No. 3738149, cl. B 21 D 5/14, 1973. /4-/(/four-/( WW 1515 PU2.5PU2.5 5-55-5 /J/ J /////////////M 1 7///////////// M 1 7 I-I- й/г7d / d7 .(. (