SU656513A3 - Способ выделени -капролактама - Google Patents

Способ выделени -капролактама

Info

Publication number
SU656513A3
SU656513A3 SU721783398A SU1783398A SU656513A3 SU 656513 A3 SU656513 A3 SU 656513A3 SU 721783398 A SU721783398 A SU 721783398A SU 1783398 A SU1783398 A SU 1783398A SU 656513 A3 SU656513 A3 SU 656513A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
solution
sulfuric acid
water
caprolactam
Prior art date
Application number
SU721783398A
Other languages
English (en)
Inventor
Германус Де Роой Абрахам
Original Assignee
Стамикарбон Н.Ф. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стамикарбон Н.Ф. (Фирма) filed Critical Стамикарбон Н.Ф. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU656513A3 publication Critical patent/SU656513A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D201/00Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
    • C07D201/16Separation or purification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Other In-Based Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Cephalosporin Compounds (AREA)

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к способу выделени  -капролактама, который находит широкое применение в производстве нейлона. Известен способ выделени  €-капролактама из реакционной смеси, образующейс  в процессе бекмановской перегруппировки циклогексаноноксима , путем нейтрализации водным раствором аммиака или гидроокиси аммони . При этом образуетс  водный раст вор, содержащий, нар ду с целевым продуктом - е-капролактамом, сульфа аммони  и серную кислоту. €-Капро лактам экстрагируют органическими растворител ми, не смешивающимис  с водой, например хлороформом, а остав шийс  раствор направл ют на переработку с целью разложени  содержащихс в нем серной кислоты и сульфата амм ни  до двуокиси серы и аммиака, например , путем сжигани  в пламени природного газа. Причем двуокись се ры возвращают в процесс производства -капролактама на стадию получени  серной кислоты,используемой затем дл  бекмановской перегруппиро ки. Недостаток известного способа за . лючаетс  в получении при нейтрализа ии больших избытков воды, что услож1н ет последующую экстракцию целевого 6 -капролактама, обусловлива  использование значительных количеств экстрагента, трудность отделени  экстракта , необходимость его последующей длительной осушки. Кроме того, образование сильно разбавленных водных растворов, содержащих сульфат аммони  и серную кислоту, приводит к необходимости длительного испарени  больших количеств воды и значительного расхода электроэнергии на эту операцию с тем, чтобы получить раствор такой концентрации, котора  позвол ла бы направл ть его на дальнейшее разложение с образованием двуокиси серы. Указанные недостатки усложн ют известный способ и ограничивают возможность его применени . , Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса выделени  -капролактама .. Цель достигаетс  тем, что водный раствор аммиака или гидроокиси аммони  берут в количестве, обеспечивающем- мол рное соотношение между сульфатом аммони  и смесью сульфата .аммони  и серной кислоты, равное о,30-0,65:1, при количестве воды Т-10 моль в расчете на 1 моль трехокиси серы, наход щейс  в составе серной кислоты, По способу согласно изобретению подлежащую экстракции смесь лактама р серной кислотой перед е© коитак гом с экстрагирующим агентом нейтрализуют и ра9бг..вл ют с.начапа так}вди количествами аммиака и води, чтобы мол рное соотношение между сульфатом аммони  и смесью сульфата аммони  и серной КИСЛОТЫ в растворе, подвергаемом экстракции I достигло значени  . от 0,30sl до 0,65il и Чтобы,.кроме того, содержание водаз в подлежащем экстракции растворе не превышало 10 моль на каждый моль трёхокиси серы , первоначально присутствовавшей в виде свободной трехокиси серы и трехокиси серы, котора  св зана в виде серной кислоты. После экстракции лактама остаетс  раствор, включающий сульфат аммони  и свободную серную кислоту, в котором концентраци  этик соединений сос тавл ет приблизительно 50 вес.. :Сул1.фат аммони  и серную кислоту можно разложить на 30., о„, N и путем сжиганй , например, в пла мени природного газа. Дл  экстракции лактама пригон ют известные дл  этих целей растворители, такие и .толуол ДЛИ растворов меньшей кислотности , иди как клороформ и другие хлорированные углеводороды напршлер 1,2-дйхлорэтан или 1 ,li,2,2-тeтpaxлop этaн, дл  растворов еще сильной кислотности . На фиг. 1 и 2 представлены осуществлени  способа-оогласно изоб ретеншо. Схема нафиг. 1 относитс  к одноступенчатой экстракционной сис теме, а на фиг. 2 - к двухступенчатой экстракционной системе. В смесительный сосуд 1 (см.схему на фиг.1) по трубопроводу 2 подают смесь, состо щую из -капролактама   серной кислоты, по -урубопроводу 3 воду, а по трубопроводу 4 газообразный с . По трубопроводу 5 в экстракцион-. ную колонну 6 ввод т частично нейтрализованный , а противотоком по трубопроводу 1 - экстрагент . По трубопроводу З смесь . -капролактама и экстрагента направл ют в колонну 9, где лактам отдел ют от экстрагента путем выпаривани  и/или промывки водой. По трубопроводу 7 экстрагент снова подают в колонну б. Полученный -капролактам отбирают по трубопроводу 10. Из верхней, части колонны б вывод т по трубопроводу 11 растворf состо щий из сульфата аммони  и серной кислоты, свободный от -кап рол акт eiMa Схема на фиг. 2 .отличаетс  от схе мы на фиг. 1 тем, что одну экстракционную колонну замен ют двум  экстракциониыют колоннами 6 и 12, между которыми располагают экстракционнонейтрализационный сосуд 13. В сосуде 1 нейтрализацию осуществл ют до меньшей степени, например , от половины до двух ТретейС желаемой конечной степени, при помощи аммиака, поступающего по трубопроводу 4. Необходимой степени нейтрализации достигают в сосуде 13 при помощи аммиака, подаваемого по трубопроводу 4-,. В колонне 6происходит неполна . экстракци , так как кислотность оказываетс  слишком.высокой; экстракцию завершают в колонне 12, котора  св зана с колонной б трубопроводом , 14, а с сосудом 13. трубопроводом 15 дл  подачи раствора, подлежащего экстракции. При осуществлении способа по схеме , изображенной на фиг. 2,получают высококонцентрированный (более 60 вес-.%) свободный от лактама раитвор бисульфата аммони , в то врем  как при реализации способа по -схеме, изображенной на фиг, 1, получают раствор бисульфата аммони  концентрации 50 вес о %. Однако дополнительно полученный раствор лактама в экстрагейте имеет слишком низкую концентрацию , а именно примерно 3 вес.ч.лактама на 100 вес ч„ экстрагента, в то врем  как при осущестилении способа согласно схеме, приведенной на фиг. 1, концентраци , лактама в растворе достигает около 25 вес.%. йр и м е р .1. В сосуд 1 (см. фиг„2) подают смесь, полученную после осуществ юни  бекмановской перегруппировки и состо щую из 100 молв лактама .и 150 моль серной кислоты, а затем ввод т 516 Моль воды и 75 моль аммиака. Из смесительного сосуда образовавшуюс  смесь направл ют на экстракцию. Степень нейтрализации раствора при этом 0,25, содержание воды 3,44 моль на 1 моль первоначально йменвдейс  серной кислоты, количество -капролактама в растворе 31 вес.%.. Указанный раствор экстрагируют 3050 моль хлороформа, получа  при этом раствор, СОСТОЯЩИЙ из 100 моль лактама и 3050 моль хлороформа, т,el %-ный по весу, 100 моль -капролактама вывод т по трубопроводу 7, а 3050 моль хлороформа подают по трубопроводу 15 в колонну 12, Раствор, отбираемый из колонны б, состоит из 400 моль лактама , 37,5 моль сульфата аммони  112,5 моль серной кислоты и 516 моль воды. Затем его нейтрализуют 75 моль аммиака в сосуде 13 и подают в колонну 12, где экстрагируют хлороформом. По трубопроводу 8 отбирают сво бодный от -капролактама раствор, состо щий из 75 моль сульфата аммо5 ни , 75 моль серной кислоты и 516 м воды, т.е. представл ющий собой .65 ный (по весу) раствор сульфата аммо ни . Пример 2оВ сосуд 1 по тру ропроводу 2 подают смесь 100 моль iS -капролактама и 150 моль серной кислоты, полученную в результате 1бекмановской перегруппировки, по трубопроводу 3 - 640 моль воды, а по трубопроводу 4-150 моль аммиак Кроме тоус, в сосуд 1 ввод т 536 мо хлороформа, в котором уже растворе 19 моль -капролактама. Из этого сосуда по трубопроводу 5 отбирают гетерогенную смесь, которую раздел ют;; , на два сло . Верхний слой, сос то щий из 19 моль ,-капролактама , 150 моль бисульфата аммони  и 640 моль воды, снова поступает в колонну б, где его экстрагируют в противотоке хлороформом (536 моль) Нижний слой, представл ющий собой раствор 100 моль 8 -капролактама в 536 моль хлороформа, т.е. 14,6%ный (по весу) раствор, подают в сепарационную зору, откуда из нижней части отбирают 100 моль G-капролактагла , а из верхней - рециркулируют еще 536 моль хлороформа. Из верхней части колонны 6 вывод т сво бодный от -капролактама раствор состо щий из 75 моль сульфата аммони , 75 моль серной кислоты и 640 моль воды, т.е. представл ющий ;собой 60%-ный (по весу) раствор бисульфата аммони . 50-60%-ные (по весу) растворы, . полученные по способу согласно изоб ретевию, пригодны дл  разложени  с образованием азота, двуокиси серы ,и воды путем сжигани  в пламени :Природного газа, причем полученную .газовую смесь используют в качестве сырь  на заводах дл  изготовлени  олеума. Пример 3 (сравнительный). Повтор ют пример 2 при идентичных услови х, уменьша  подаваемое по трубопроводу 4 количество аммиака, с 150 до 50 моль, что соответствует снижению мол рного соотношени  межд сульфатом аммони  и смесью сульфата аммони  и серной кислоты от 0,5 до 0,2, В результате снижени  мол рного соотношени  отводимый по трубопроводу 8 раствор бисульфата аммони  содержит примерно 60 моль лактама (60% исходного количества). Такое большое- количество -капролактаМЕ в отводимом растворе непригодно дл  промышленных целей. С целью уменьшени  количества Е -капролактама в отводимом раствор до 0,1% (вместо 60%) от исходного количества,необходимо повысить коли чество воды (подаваемой по трубопро воду 3) с 640 до 1900 моль. Однако 3 в данном случае отводимый по трубопроводу 8 раствор бисульфата аммони  содержит намного больше воды, вследствие чего необходимо большее количество энергии дл  выпаривани  ее во врем  разложени  раствора бисульфата аммони . Пример 4 (сравнительный). Повтор ют пример 2 при идентичных услови х, повыша  подаваемое по трубопроводу 4 количество аммиака со 150 до 210 моль, что соответствует повышению мол рного соотношени  между сульфатом аммони  и смесью сульфата аммони  и серной:кислоты от 0,5 до . 0,7. , В результате повышени  мол рного соотношени  выкристаллизовываетс  тверда  соль (двойна  соль сульфата аммони  и бисульфата, аммони ) в сосуде 1, вследствие чего отводимый по трубопроводу 7 жиДкнй -капролактам содержит твердую соль, чКго преп тствует дальнейшему ведению процесса . Во избежание указанной кристаллизации необходимо вводить по трубопроводу 3 2900 моль воды вместо 640. Следовательно по сравнению с примером 2 следует использовать больше энергии при разложении раствора бисульфата аммони , так как из-за ;более высокого мол рного соотношени  необходимо вводить большие кол51чества воды и аммиака (210-150 60 моль). При указанном разложении аммиак не рекуперируетс , а превращаетс  в азот и воду. . Формула изобретени  Способ выделени  -капролактама из реакционной смеси, получаемой в процессе бекмановской перегруппиров ки циклогексаноноксима, путем нейтрализации ВОДНЕ1М раствором аммиака или гидроокиси аммони  с последук дей экстракцией целевого продукта из полученного при этом водного раство .ра органическим растворителем, не смешивающимс  с водой, отделением водного сло  от органического, высокотемпературным разложением водного раствора, содержащего сульфат аммони  и серную кислоту,-и выделением целевого продукта известными приемами , отличающийс  тем,что , с целью упрощени  и ycOBeputeHствовани  процесса, водный растёор амь1иака или;гидроокиси аммони  берут в количестве9обеспечивающем мол рное соотношение между сульфатом .аммони  и смесью сульфата аммони  и серной кислоты, равное 0,30-0,65 : 1, при количестве воды 1-10 моль в расчете на 1 моль трехокиси серы,нахо .д щейсй в составе серной кислоты.
    fui.l
SU721783398A 1971-05-07 1972-05-05 Способ выделени -капролактама SU656513A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7106343.A NL164028C (nl) 1971-05-07 1971-05-07 Werkwijze voor de afscheiding van lactamen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU656513A3 true SU656513A3 (ru) 1979-04-05

Family

ID=19813111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721783398A SU656513A3 (ru) 1971-05-07 1972-05-05 Способ выделени -капролактама

Country Status (25)

Country Link
US (1) US3852272A (ru)
JP (1) JPS5220997B1 (ru)
AT (1) AT313296B (ru)
AU (1) AU459774B2 (ru)
BE (1) BE783101A (ru)
BG (1) BG26666A3 (ru)
BR (1) BR7202831D0 (ru)
CA (1) CA989831A (ru)
CH (1) CH579539A5 (ru)
CS (1) CS165973B2 (ru)
DD (1) DD96234A5 (ru)
DE (1) DE2222148A1 (ru)
ES (1) ES402473A1 (ru)
FR (1) FR2137621B1 (ru)
GB (1) GB1353866A (ru)
HU (1) HU171342B (ru)
IL (1) IL39344A (ru)
IT (1) IT958575B (ru)
NL (1) NL164028C (ru)
PL (1) PL82553B1 (ru)
RO (1) RO63487A (ru)
SE (1) SE377464B (ru)
SU (1) SU656513A3 (ru)
TR (1) TR17429A (ru)
ZA (1) ZA722927B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2130037B2 (de) * 1971-06-18 1977-02-10 Davy Powergas GmbH, 5000Köln Verfahren zur herstellung von lactamen
DE2130036B2 (de) * 1971-06-18 1977-02-10 Davy Powergas GmbH, 5000 Köln Verfahren zur herstellung von lactamen
NL7308100A (ru) * 1973-06-12 1974-12-16
NL7308834A (ru) * 1973-06-26 1974-12-30
CH593934A5 (ru) * 1974-09-03 1977-12-30 Inventa Ag
JPS523261A (en) * 1975-06-24 1977-01-11 Sumitomo Chem Co Ltd Purification method for polluted water
NL7607047A (nl) * 1976-06-28 1977-12-30 Stamicarbon Werkwijze voor het winnen van epsilon-caprolac- tam uit een epsilon-caprolactam-zwavelzuur- -reactiemengsel.
DE2656182C3 (de) * 1976-12-11 1979-10-04 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur kontinuierlichen Extraktion von Caprolactam aus Wasser enthaltendem Rohlactam
NL7700234A (nl) * 1977-01-12 1978-07-14 Stamicarbon Werkwijze voor het winnen van epsilon-caprolac- tam uit epsilon-caprolactam- bevattend destil- latieresidu.
NL7700882A (nl) * 1977-01-28 1978-08-01 Stamicarbon Werkwijze voor het winnen van epsilon-caprolac- tam uit een epsilon-caprolactamzwavelzuurreac- tiemengsel.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2993889A (en) * 1961-07-25 Separation of a lactam from an acid
US2737511A (en) * 1956-03-06 Extraction of lactam
US2605261A (en) * 1952-07-29 method foe
US2221369A (en) * 1940-11-12 Process foe producing lactams
GB740891A (en) * 1952-05-15 1955-11-23 British Celanese Improvements in the production of amides
BE621900A (ru) * 1961-08-30 1900-01-01
DE1199243B (de) * 1963-07-10 1965-08-26 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur Herstellung schwefeldioxydhaltiger Gase aus ammoniumsalzhaltigen Abfallschwefelsaeuren
NL136780C (ru) * 1963-10-31
GB1084096A (ru) * 1963-12-03 1900-01-01
DE1229995B (de) * 1964-01-17 1966-12-08 Chemiebau Dr A Zieren Ges Mit Verfahren zur Gewinnung von Ammoniak und Schwefeldioxyd
NL144600B (nl) * 1964-03-07 1975-01-15 Stamicarbon Afscheiding van lactamen uit een sterk zwavelzuur milieu.
US3404947A (en) * 1966-02-14 1968-10-08 Standard Oil Co Process for waste disposal

Also Published As

Publication number Publication date
NL7106343A (ru) 1972-11-09
ES402473A1 (es) 1975-04-01
BG26666A3 (ru) 1979-05-15
DD96234A5 (ru) 1973-03-12
IL39344A (en) 1976-05-31
NL164028B (nl) 1980-06-16
PL82553B1 (ru) 1975-10-31
AU4185672A (en) 1973-11-08
AU459774B2 (en) 1975-04-10
BE783101A (fr) 1972-11-06
HU171342B (hu) 1977-12-28
CA989831A (en) 1976-05-25
RO63487A (fr) 1978-08-15
SE377464B (ru) 1975-07-07
FR2137621B1 (ru) 1974-07-05
JPS5220997B1 (ru) 1977-06-07
FR2137621A1 (ru) 1972-12-29
CS165973B2 (ru) 1975-12-22
GB1353866A (en) 1974-05-22
DE2222148A1 (de) 1972-11-16
TR17429A (tr) 1975-07-23
CH579539A5 (ru) 1976-09-15
US3852272A (en) 1974-12-03
AT313296B (de) 1974-02-11
ZA722927B (en) 1973-02-28
IL39344A0 (en) 1972-07-26
NL164028C (nl) 1980-11-17
BR7202831D0 (pt) 1973-05-17
IT958575B (it) 1973-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU656513A3 (ru) Способ выделени -капролактама
US20220073455A1 (en) Cyclic Process for Producing Taurine from Monoethanolamine
GB996322A (en) Simultaneous recovery of pure ammonium sulphate and pure lactams from rearrangement mixtures of alicyclic ketoximes
US3336298A (en) Separation of lactams from a strong sulphuric acid medium
US4036830A (en) Process for the recovery of pure ε-caprolactam from an aqueous solution thereof
US20220073453A1 (en) Cyclic Process for Producing Taurine from Monoethanolamine
FI85973B (fi) Foerfarande foer tillvaratagning av vanillin.
US4054562A (en) Process for the manufacture of lactams
SU814272A3 (ru) Способ получени фосфорнойКиСлОТы
DE2222216A1 (de) Verbessertes Verfahren zu der Herstellung und Gewinnung von Lactamen
US3364202A (en) Process for the recovery of free sulfuric acid from ammonium bisulfate
US3859278A (en) Process for separating lactams
US3879380A (en) Process for recovery of lactam
US4081442A (en) Process for the recovery of ε-caprolactam from a reaction mixture of ε-caprolactam and sulphuric acid
DE2338784A1 (de) Verfahren zur abscheidung von lactamen
US3978196A (en) Phosphoric acid purification
US4140685A (en) Process for recovering ε-caprolactam from an ε-caprolactam/sulfuric acid reaction mixture
US2737511A (en) Extraction of lactam
KR100732799B1 (ko) 황산암모늄 용액 상과 수성 락탐 상을 포함하는 혼합물의 처리 방법
US2801155A (en) Method of producing magnesium hydroxide from dolomite by means of nitric acid
JPS5823388B2 (ja) 2−アミノ−1−ナフタリンスルホン酸の製法
US4133810A (en) Process for the recovery of ε-caprolactam from a reaction mixture of ε-caprolactam and sulfuric acid
US4021422A (en) Process for the recovery of ε-caprolactam from reaction mixture of ε-caprolactam and sulphuric acid
JPS6026103B2 (ja) ε−カプロラクタム及び硫安の回収方法
US2973355A (en) Process for the production of pure x-caprolactim