SU649598A1 - Device for mixing wood particles with binder - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности дл  смешивани  измельченной древесины со св зуюш,им.The invention relates to the production of chipboard and can be applied in the woodworking industry to mix shredded wood with bonded wood.

Известен барабанный горизонтальный с.меситель с воздушным распылением св зуюш ,его, состо щий из барабана (корпуса ) с загрузочной шахтой и разгрузочной воронкой, В котором расположен вал с лопаст ми . Сверху на барабане установлены форсунки дл  подачи св зуюп;его 1.A horizontal drum mixer is known to be air-coupled, it consists of a drum (body) with a loading shaft and a discharge funnel, in which a shaft with blades is located. On top of the drum there are nozzles for supplying a bond; 1.

Недостатками смесител   вл ютс  невысока  производительность, повышенный расход св зующего, так как часть его во взвешенном состо нии выноситс  из смесител  с воздухом, не обеспечено равномерное распределение св зуюшего по древесным частицам всех фракций.The disadvantages of the mixer are low productivity, increased consumption of the binder, since part of it in suspension is removed from the mixer with air, the uniform distribution of the binder in wood particles of all fractions is not ensured.

Известно устройство дл  смешивани  древесных частиц со св зующим, содержащее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным люками, в котором расположен приводной полый вал с распылительными трубками и перемешивающими лопаст ми, образующими зону загрузки стружки, нанесени  на нее св зующего, перемещивани  и выгрузки 2.A device for mixing wood particles with a binder is known, comprising a cylindrical body with loading and unloading hatches, in which a drive hollow shaft with spray tubes and mixing blades are formed, forming a batch loading zone, applying binder onto it, moving and unloading 2.

Недостатком указанного устройства  вл етс  неравномерное распределение св 2The disadvantage of this device is the uneven distribution of the St 2

зующего по поверхности древесных ча-стиц различных фракций, что приводит к снижению механической прочности древесностружечных плит. Дл  устранени  указанного недостатка требуетс  увеличение расхода св з ющего.zuyuschego on the surface of wood particles of various fractions, which leads to a decrease in the mechanical strength of chipboard. To eliminate this drawback, an increase in binder consumption is required.

Цель изобретени -обеспечение равномерного нанесени  св зующего на стружки разных фракций.The purpose of the invention is to ensure uniform application of the binder to chips of different fractions.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройст150 снабжено сенарирующпм и транс1К );)Г11рук)пи1м узлами, причем сепарирующий узел выполнен в виде сетки и размещен в загрузочной зо«е в днище корпуса, а транспортирующий узел выполнен в виде препм П1ественно пневмосети и соединен с одним концом с подсеточной частью сепарирующего узла, другим - с зоной иеремешивани .This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a senarizer and a transducer);) H1 ruk) pi1m nodes, the separating node is made in the form of a grid and placed in the loading zone in the bottom of the case, and the transporting node is made in the form of prepm Naturally pneumatic networks and is connected to one the end with the subgrid part of the separation unit, the other with the mixing zone.

На чертеже изобрал ено устройство дл  смешивани  древесных частиц со св зуюпдим .The drawing shows a device for mixing wood particles with bonding.

Устройство имеет цилиндрический корпус 1 с загрузочным и разгрузочным люками 2 и 3, в котором расположен приводной полый вал 4 с распьитительными трубками 5 и перемешивающими лопаст ми 6, образующими зоны 7-10 соответственно загрузки стружки, нанесени  на нее св зующего , перемешивани  и выгрузки осмолеННой стружки. Зона 7 загрузки стружки снабжена сеперарйюущим уз.том 11, выполненным в виде сетки 12 и установленным в днище корнуса 1. Подсеточна  часть сепарирующего узла И соединена с зоной 9 перемешивани  трапспорт1 руюпи1м узлом 13, которыр вынолнен в внде, 11рспмуп1,ественно , нневмосети, cocTOsnucii из Beirnuinropa 14, трубопровода 15, цик;к)на И) и .пока 17 загрузки отсепарирОВапного материала, который установлен в зоне 9 перемешивани .The device has a cylindrical body 1 with loading and unloading hatches 2 and 3, in which the drive hollow shaft 4 is located with flux tubes 5 and mixing blades 6, forming zones 7-10 corresponding to loading the chip, applying binder to it, mixing and unloading the resin. shavings. The chip loading zone 7 is equipped with a separator node 11, made in the form of a grid 12 and installed in the bottom of the corn 1. from Beirnuinropa 14, piping 15, cycl; c) to I) and. As of now 17 downloads of separating material that is installed in the mixing zone 9.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Древесные частицы поступают в корпус 1 через загрузочный люк 2, где в зоне 7 загрузки подхватываютс  лопаст ми 6, установленными на вращающемс  иолом валу 4, и передаютс  в зону 8 нанесени  св зуюн1его , при этом мелкие частицы и пыль при прохождении нижней части зоны 7 загрузки иросеиваютс  через сетку 12 сепарирующего узла 11. Кондицпонные древесные частицы при прохождении через зону 8 нанесени  св зующего покрываютс  пленкой св зующего, выход щего из распылительных трубок 5, установленных на полом валу 4, через торцы которого подаютс  св зующее и вода дл  0:хлаждени  вала 4. Мелкие частицы и пыль, прошедшие через сетку 12 сепарирующего узла 11, по транспортирующему узлу 13, состо щему, ианример , из веитил тора 14, трубопровода 15 и циклона 16, передаютс  через люк 17 загрузки отсепарированного материала в зону 9 переменшвани , где они 1 стреча1()тс  с иотоком осмоленных кондшикмпп.гх древесных частиц, иостуиающих из зоны 8 нанесени  св зующего. В зоне 9 переменшвани  мелкие древесные частицы и пыль снимают с поверхностп осмоленных кондиционных частиц некоторое количество св зующего ВО врем  перемещивани  их между собой. Перемещанные осмоленные древесные частицы поступают в технологический поток производства плит через выгрузочный люк 3 зоны 10 выгрузки.The wood particles enter the housing 1 through the charging port 2, where, in the loading zone 7, blades 6 mounted on a rotating iola shaft 4 are picked up and transferred to the bonding zone 8, with fine particles and dust passing through the bottom of the loading zone 7 sifted through the grid 12 of the separating unit 11. The airborne wood particles, when passing through the zone of application of the binder, are covered with a film of the binder coming out of the spray tubes 5 installed on the hollow shaft 4, through which the ends are fed Condensation and water for 0: cooling the shaft 4. Fine particles and dust that have passed through the grid 12 of the separation unit 11, along the transporting unit 13, consisting, and anrizer, of the torus 14, the pipeline 15 and the cyclone 16, are passed through the hatch 17 of the separated load material in zone 9 of alternation, where they are 1 stretch1 () ts with a current of tarred coniferous wood particles, which start from the zone of 8 application of the binder. In the change zone 9, fine wood particles and dust are removed from the surface of the resinous conditioned particles a certain amount of binder B while moving them together. Moved tarred wood particles enter the process flow of plate production through the discharge hatch 3 of the discharge zone 10.

Применение изобретени  позвол ет реИ1ить вопрос равномерного нанесени  св з 1оп1ег () иа спружкп разных фракций, что оиесиечииает стабилизацию прочностныхThe application of the invention makes it possible to solve the question of uniform deposition of links (1) () and sprugs of different fractions, which means the stabilization of strength properties

показателей плит iipii минимальном расходе св зующего, а следовательно, иовышает уровень рентабельноети производства древесных плит.iipii performance indicators binder minimum consumption, and therefore increases the level of profitability of the production of wood-based panels.

Формх ла изобретени Formh la invention

Устройство дл  смешивани  древесных частиц со св зующим, содержащее цилиндрический корпус с загрузочпым и разгрузочиым люками, в котором расположенA device for mixing wood particles with a binder, containing a cylindrical body with loading and unloading hatches, which is located

прпводной полый вал с распылительными Т1)убками и перемешивающими лоиаст ми, образуюии-1ми зоны загрузки стружки, нанесени  иа нее св зующего, перемешиванп  и выгрузки, отличающеес  тем,Wired hollow shaft with spray T1) killers and mixing loiasts, forming-1m of the chip loading zone, applying the binder, mixing and unloading, characterized by

что, с целью обеспечени  равномерного нанесени  св зующего на стружки разных фракций, устройство снабжено сеиарируюHUIM и транспортирующим узлами, цричем сепарирующий узел выполнен в виде сеткн и размеи1ен в загрузочной зоне в днище корнуса, а транспортирующий узел выполиен в виде, преимущественно, пневмосети и соединен одним концом с Подсеточной частью сепарирующего узла, другим - сthat, in order to ensure uniform application of the binder to chips of different fractions, the device is equipped with HUIM and transporting units, the separation unit is made in the form of meshes and is spaced in the loading zone in the bottom of the cornus, and the transporting unit is polypropylene in the form of, mainly, a pneumatic network and connected the end with the subgrid part of the separating node, the other with

зоной перемешивани .mixing zone.

Источники ииформации, |||рннитые но внимание ири экспертизеSources of information, ||| Rnnity but attention and examination

1.Модлин Г). Д. и Отлев И. Л. Произиодство древесностружечных плит. М.,1. Modlin G). D. and Leading I. L. Proiziidstvo chipboard. M.,

«Высша  школа, 19713, с. 149-152.“Higher School, 19713, p. 149-152.

2.Журнал ФРГ «Holz als Roh-und Werkstoff, 1972, № 11, с. 408.2. Journal of Germany "Holz als Roh-und Werkstoff, 1972, No. 11, p. 408.

ю Yu