SU647009A1 - Способ сухой подготовки амортизационного алюминиевого скрапа - Google Patents

Способ сухой подготовки амортизационного алюминиевого скрапа

Info

Publication number
SU647009A1
SU647009A1 SU742040514A SU2040514A SU647009A1 SU 647009 A1 SU647009 A1 SU 647009A1 SU 742040514 A SU742040514 A SU 742040514A SU 2040514 A SU2040514 A SU 2040514A SU 647009 A1 SU647009 A1 SU 647009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
iron
separation
fraction
magnetic
Prior art date
Application number
SU742040514A
Other languages
English (en)
Inventor
Бартель Клаус-Дитер
Поле Гюнтер
Гнайда Хорст
Энглер Вернер
Шлотт Гюнтер
Original Assignee
Феб Мансфельд Комбинат Вильгельм Пик (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Мансфельд Комбинат Вильгельм Пик (Инопредприятие) filed Critical Феб Мансфельд Комбинат Вильгельм Пик (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU647009A1 publication Critical patent/SU647009A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

бы куски выдаваемого раздробленного скрапа имели fio длине грани 30-80 мм. Затем скрап в виде распределенного потока при незначительной ч еличине засыпки проводитс  черездва расположенных один за другим отделительных магнитных аппарата 3 барабанного THfiia Фракци  соединени  железа с алюминием выдел етс  из основного потока и с помощью Кбивейерных лент отводитс  в любом направлении.
Полученна  таким образом фракци  алюмини  непосредственно за этим на конвейере 4 пересекает контрольный участок 5. В случае наличи  остаточных включений железа фракци  ограниченно по времени мен ет направление и подводитс  либо к устройству б дл  классификации , либо к дробилке 2 дл  повторного измельчени . В случае классификации остаток на сите с размером  ч.еек 30-50 мм вновь подвергаетс  дроблению, а то, что прошло через сито, по конвейеру 7 вновь подводитс  к фракции алюмини .
Фракци  алюмини , котора  содержит не более 0,1% желейа в виде примесей или. включений, перед последующей обработкой путем расплава в печах по конвейерным лентам 8 и 9 направл етсй в бункеры 10. Отделенна  фракци  железа, сортируетс  вручную на сортировочном участке или посредCTBQM повторного магнитного отделени  с б.олее слабым возбуждением с помощью магнитного отделител  fI.
Изобретение позвол ет удалить железо из фракции алюмини  до 0,1% и повысить экономичность способа.

Claims (2)

1.Способ сухой подготовки амортиза-ционного алюминиевого скрапа с включени ми железа, дл  дальнейшей выплавки
.алюмини , заключающийс  в том, что производ т измельчение скрапа и его разделение на фракции, отличающийс  тем, что, с целью удалени  железа из фракции алюмини  до пределов содержани  железа меньших О,1% и повышени  экономичности способа , измельчение производ т до размера кусков 30-80 мм, а разделение - магнитным способом в две ступени, причем на первой ступени отдел ют немагнитную фракцию , производ т ее электромагнитный контроль на содержание остаточного железа, и при превышении заданного его содержани  возвращают куски на повторное измельчение .
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что магнитное разделение первой ступени осуществл ют, по крайней мере, в два последовательных- этапа.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
I. Дудко А. А. и др. Отечественные и зарубежные передвижные дробильно-сортировочные установки, сери  II, М., 969, с. 26.
2. Патент ФРГ № 2427828, кл. В 03 С.9/00, 1975.
SU742040514A 1973-07-25 1974-05-04 Способ сухой подготовки амортизационного алюминиевого скрапа SU647009A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD17250573A DD106413A1 (ru) 1973-07-25 1973-07-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU647009A1 true SU647009A1 (ru) 1979-02-15

Family

ID=5492209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742040514A SU647009A1 (ru) 1973-07-25 1974-05-04 Способ сухой подготовки амортизационного алюминиевого скрапа

Country Status (6)

Country Link
CS (1) CS201586B1 (ru)
DD (1) DD106413A1 (ru)
DE (1) DE2427828B2 (ru)
GB (1) GB1461707A (ru)
HU (1) HU168266B (ru)
SU (1) SU647009A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3639014A1 (de) * 1986-11-14 1988-05-19 Metallgesellschaft Ag Schrott-trennverfahren
GB2219526B (en) * 1988-06-08 1992-07-15 Ver Schmiedewerke Gmbh Method and apparatus for the preparation of scrap
DE4423927A1 (de) * 1994-07-07 1996-01-11 Abb Research Ltd Verfahren zum Rückgewinnen von Wertstoffen aus Müllverbrennungsschlacke
CN103909004B (zh) * 2014-03-21 2016-01-20 鞍钢集团矿业公司 圆锥破碎机预防过铁智能保护装置及其保护方法
DE102015011804B3 (de) * 2015-09-09 2016-06-23 Wieland-Werke Ag Zwei Verfahren zur Behandlung von stofflichen Rückständen
DE102016108110A1 (de) * 2016-05-02 2017-11-02 Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh Recyclinganlage und Recyclingverfahren zur Aufbereitung von Aluminiumschrott
CN108176497B (zh) * 2017-12-27 2019-12-31 苏州博则汇科技设备有限公司 一种多级除铁过滤器
CN109365297B (zh) * 2018-12-03 2023-05-05 福建省新环能环保科技有限公司 一种炉渣垃圾处理工艺
CN118060041B (zh) * 2024-04-16 2024-06-28 中电建河南万山绿色建材有限公司 一种矿山废料处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE2427828B2 (de) 1977-08-04
GB1461707A (en) 1977-01-19
HU168266B (en) 1976-03-27
CS201586B1 (en) 1980-11-28
DD106413A1 (ru) 1974-06-12
DE2427828A1 (de) 1975-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3905556A (en) Method and apparatus for recovery of metals from scrap
US3973736A (en) System for assorting solid waste material and preparation of same for recovery
RU2393020C1 (ru) Поточная линия для выделения ценных компонентов из золошлаковых отходов
SU647009A1 (ru) Способ сухой подготовки амортизационного алюминиевого скрапа
US3582004A (en) Method of recovering metals from cables and the like
NO142385B (no) Anlegg for separering av et heterogent produkt
KR840006918A (ko) 건축공사 혼합 쓰레기로부터 유용물질의 회수방법 및 그 방법을 실시하기 위한 설비
GB1374020A (en) Method of and apparatus for processing mineral ore containing fibrous material to remove the fibrous material therefrom
US10569281B2 (en) System and method for recovering desired materials and producing clean aggregate from incinerator ash
US4460131A (en) Recovery of cardboards from the commercial waste
SU1585019A1 (ru) Способ переработки твердых бытовых отходов
RU2133154C1 (ru) Способ получения железного концентрата из железосодержащего сырья
US3328233A (en) Concentration of asbestos ore
US4883584A (en) Process of separating special steel components from lump shredder scrap
RU2097138C1 (ru) Способ обогащения смешанных железных руд
SU1755930A1 (ru) Способ обогащени железных руд
RU2070837C1 (ru) Способ переработки золотосодержащих материалов
RU2028832C1 (ru) Способ обогащения железных руд
SU759132A1 (ru) Поточна лини дл сепарации и сортировани отвальных металлургических шлаков
RU2137549C1 (ru) Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог
JPS5781878A (en) Metallic waste crushing and disposing facility
SU1614847A1 (ru) Способ обогащени слабомагнитных руд
SU1247086A1 (ru) Способ обогащени вермикулитовых руд
RU1799627C (ru) Способ магнитного обогащени руд
RU2104793C1 (ru) Способ обогащения рудного сырья