RU1799627C - Способ магнитного обогащени руд - Google Patents
Способ магнитного обогащени рудInfo
- Publication number
- RU1799627C RU1799627C SU914918612A SU4918612A RU1799627C RU 1799627 C RU1799627 C RU 1799627C SU 914918612 A SU914918612 A SU 914918612A SU 4918612 A SU4918612 A SU 4918612A RU 1799627 C RU1799627 C RU 1799627C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- enrichment
- crushed
- magnetic
- product
- tailings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: магнитное обогащение железных руд. Сущность изобретени ; измельченный исходный продукт классифицируют на тонкую и крупную фракции, Тонка фракци идет на обогащение с получением концентрата и хвостов, Крупную фракцию направл ют на магнитную сепарацию с получением промпродукта и хвостов обогащени . После доизмельчени промпродукта его объедин ют с исходным измельчением материалом в соотношении 0,35-1,1. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при-магнитном обогащении желез- . ных руд. Цель изобретени - повышение эффективности обогащени .
Благодар тому, что измельченный про- мпродукт объедин ют с измельченным исходным материалом и из материала, поступающего на магнитную сепарацию, выдел ют тонкую фракцию, устран етс попадание крупных сростков и на обогащение поступает фракци , представленна в основном раскрытыми частицами, легко поддаю- а(имис обогащению. В результате получают концентрат высокого качества. Выделение тонкой фракции из материала, поступающего на.магнитную сепарацию, позвол ет также устранить попадание тонких рудных частиц в операцию измельчени и снизить переизмельчение рудных частиц.
Экспериментально установлено соот- .ношение, в котором измельченный промпродукт объедин ют с измельченным исходным материалом (результаты приведены в таблице).
. Как видно из таблицы, при соотношении 0,35-1,1 эффективность обогащени максимальна . При изменении этого отношени как в сторону уменьшени , так и в сторону увеличени эффективность падает.
На чертеже показана схема осуществлени способа магнитного обогащени руд.
Исходный материал поступает на измельчение . Измельченный исходный материал направл ют на классификацию и раздел ют на тонкую и крупную фракции. Тонкую фракцию направл ют на обогащение и раздел ют на концентрати хвосты. Крупную фракцию направл ют на магнитную сепарацию и выдел ют промпродукти хвосты. Про- мпродукт поступает на измельчение. Измельченный промпродукт объедин ют с измельченным исходным материалом в соотношении 0,4-1,1.
Х|
чэ ю
Os
ю
VJ
Пример. Исходную руду с массовой долей общего железа 39,2 %, магнитного железа 19,2 % измельчают в шаровой мельнице МШР 40x50, работающей в замкнутом цикле с классификатором 1 KCH-3Q. Слив классификатора крупностью 50,0 % класса
- 0,044 мм раздел ют на гидроциклоне диаметром 360 мм на песковый и тонкий продукты . Песковый продукт крупностью 34 % класса - 0,044 мм обогащают на сепараторе ПБМ-П-120/300 с-выделением промпродук- та и хвостов, промпродукт измельчают в мельнице МШЦ 45 х 60. Измельченный промпродукт объедин ют со сливом классификатора .
Сливной продукт гидроциклонов диаметром 360 мм крупностью 9 % класса
- 0,044 мм раздел ют на магнитном дешла- маторе МД-5, обесшламленный материал обогащают на сепараторе ПБМ-ПП-90/250 с выделением концентрата и хвостов.
В результате получают концентрат 65,2 % общего железа при извлечении железа в него 59,1 %, общие хвосты-24,9 % общего
железа, эффективность обогащени при этом составл ет 51,5%.
Применение предложенного способа позвол ет на 2,9 % повысить массовую долю железа в концентрате, на 1,3 % снизить массовую долю железа в общих хвостах , на 5,7 повысить эффективность обогащени .
Claims (1)
- Формула изобретени. Способ магнитного обогащени руд, включающий измельчение исходного материала , магнитную сепарацию измельченного материала с получением промпродукта ихвостов, измельчение промпродуктов, обогащение с получением концентрата и хвостов , отличаю щий с тем, что, с целью повышени эффективности обогащени , из материала, поступающего на магнитную сепарацию, выдел ют тонкую фракцию и направл ют на обогащение, при этом измельченный промпродукт объеди- н ют с измельченным исходным материалом в соотношении 0,35-1,1.Исходный мате- ... риалИзмельчениеJКдэссифк на ц л106,045,3125,2Магнитна92,449,3,П6,3Лзкельченке35,5 65,2 59 IКЬнцентрат10039,2100Классификациas,4.41,3 91,1ООесшламливание35,619,918,1сепараци15,335 а13,964,524,940,9Общие Хвосты
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914918612A RU1799627C (ru) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | Способ магнитного обогащени руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914918612A RU1799627C (ru) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | Способ магнитного обогащени руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799627C true RU1799627C (ru) | 1993-03-07 |
Family
ID=21564730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914918612A RU1799627C (ru) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | Способ магнитного обогащени руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799627C (ru) |
-
1991
- 1991-03-14 RU SU914918612A patent/RU1799627C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Евсиовйч С.Г. и Журавлев С.И. Обогаще-. ние магнетитовых руд. М.: Недра, 1972, с. 232. Остапенко П.Е.Обогащение железных руд. М.: Недра, 1977, с. 256, рис. 12.8. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2681859A1 (en) | Method and apparatus for separating material | |
CN108514949B (zh) | 一种细粒钛铁矿的回收方法 | |
US4206878A (en) | Beneficiation of iron ore | |
US3791595A (en) | Method for processing iron ore concentrates | |
CA3144756A1 (en) | Method for the beneficiation of iron ore streams | |
US4860957A (en) | Treatment of middlings | |
RU2290999C2 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
RU1799627C (ru) | Способ магнитного обогащени руд | |
RU2182521C1 (ru) | Способ обогащения редкометалльных руд | |
Clarke et al. | Technical note Enhancement of cassiterite liberation by high pressure roller comminution | |
RU2133154C1 (ru) | Способ получения железного концентрата из железосодержащего сырья | |
RU2083291C1 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
RU2097138C1 (ru) | Способ обогащения смешанных железных руд | |
RU2028832C1 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
RU1803189C (ru) | Способ магнитного обогащени руд | |
RU2011416C1 (ru) | Способ обогащения смешанных железных руд | |
RU95116882A (ru) | Способ обогащения смешанных железных руд | |
RU2068302C1 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
RU2028831C1 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
RU2079373C1 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
SU1706703A1 (ru) | Способ разделени руд, содержащих магнитные минералы | |
RU2137549C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог | |
RU2028829C1 (ru) | Способ обогащения руд | |
AU1515683A (en) | Process for minerals | |
GB664290A (en) | An improved process for the separation according to specific gravity of mixtures of particles differing in grain size and specific gravity |