RU1799627C - Способ магнитного обогащени руд - Google Patents

Способ магнитного обогащени руд

Info

Publication number
RU1799627C
RU1799627C SU914918612A SU4918612A RU1799627C RU 1799627 C RU1799627 C RU 1799627C SU 914918612 A SU914918612 A SU 914918612A SU 4918612 A SU4918612 A SU 4918612A RU 1799627 C RU1799627 C RU 1799627C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
enrichment
crushed
magnetic
product
tailings
Prior art date
Application number
SU914918612A
Other languages
English (en)
Inventor
Фарид Лутфиевич Азаматов
Григорий Исаакович Нотович
Владимир Соломонович Маргулис
Иван Васильевич Старыгин
Николай Михайлович Ворсин
Ильгиз Фаридович Азаматов
Татьяна Николаевна Гзогян
Original Assignee
Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" filed Critical Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority to SU914918612A priority Critical patent/RU1799627C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1799627C publication Critical patent/RU1799627C/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: магнитное обогащение железных руд. Сущность изобретени ; измельченный исходный продукт классифицируют на тонкую и крупную фракции, Тонка  фракци  идет на обогащение с получением концентрата и хвостов, Крупную фракцию направл ют на магнитную сепарацию с получением промпродукта и хвостов обогащени . После доизмельчени  промпродукта его объедин ют с исходным измельчением материалом в соотношении 0,35-1,1. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при-магнитном обогащении желез- . ных руд. Цель изобретени  - повышение эффективности обогащени .
Благодар  тому, что измельченный про- мпродукт объедин ют с измельченным исходным материалом и из материала, поступающего на магнитную сепарацию, выдел ют тонкую фракцию, устран етс  попадание крупных сростков и на обогащение поступает фракци , представленна  в основном раскрытыми частицами, легко поддаю- а(имис  обогащению. В результате получают концентрат высокого качества. Выделение тонкой фракции из материала, поступающего на.магнитную сепарацию, позвол ет также устранить попадание тонких рудных частиц в операцию измельчени  и снизить переизмельчение рудных частиц.
Экспериментально установлено соот- .ношение, в котором измельченный промпродукт объедин ют с измельченным исходным материалом (результаты приведены в таблице).
. Как видно из таблицы, при соотношении 0,35-1,1 эффективность обогащени  максимальна . При изменении этого отношени  как в сторону уменьшени , так и в сторону увеличени  эффективность падает.
На чертеже показана схема осуществлени  способа магнитного обогащени  руд.
Исходный материал поступает на измельчение . Измельченный исходный материал направл ют на классификацию и раздел ют на тонкую и крупную фракции. Тонкую фракцию направл ют на обогащение и раздел ют на концентрати хвосты. Крупную фракцию направл ют на магнитную сепарацию и выдел ют промпродукти хвосты. Про- мпродукт поступает на измельчение. Измельченный промпродукт объедин ют с измельченным исходным материалом в соотношении 0,4-1,1.
Х|
чэ ю
Os
ю
VJ
Пример. Исходную руду с массовой долей общего железа 39,2 %, магнитного железа 19,2 % измельчают в шаровой мельнице МШР 40x50, работающей в замкнутом цикле с классификатором 1 KCH-3Q. Слив классификатора крупностью 50,0 % класса
- 0,044 мм раздел ют на гидроциклоне диаметром 360 мм на песковый и тонкий продукты . Песковый продукт крупностью 34 % класса - 0,044 мм обогащают на сепараторе ПБМ-П-120/300 с-выделением промпродук- та и хвостов, промпродукт измельчают в мельнице МШЦ 45 х 60. Измельченный промпродукт объедин ют со сливом классификатора .
Сливной продукт гидроциклонов диаметром 360 мм крупностью 9 % класса
- 0,044 мм раздел ют на магнитном дешла- маторе МД-5, обесшламленный материал обогащают на сепараторе ПБМ-ПП-90/250 с выделением концентрата и хвостов.
В результате получают концентрат 65,2 % общего железа при извлечении железа в него 59,1 %, общие хвосты-24,9 % общего
железа, эффективность обогащени  при этом составл ет 51,5%.
Применение предложенного способа позвол ет на 2,9 % повысить массовую долю железа в концентрате, на 1,3 % снизить массовую долю железа в общих хвостах , на 5,7 повысить эффективность обогащени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    . Способ магнитного обогащени  руд, включающий измельчение исходного материала , магнитную сепарацию измельченного материала с получением промпродукта и
    хвостов, измельчение промпродуктов, обогащение с получением концентрата и хвостов , отличаю щий с   тем, что, с целью повышени  эффективности обогащени , из материала, поступающего на магнитную сепарацию, выдел ют тонкую фракцию и направл ют на обогащение, при этом измельченный промпродукт объеди- н ют с измельченным исходным материалом в соотношении 0,35-1,1.
    Исходный мате- ... риал
    Измельчение
    J
    Кдэссифк на ц л 
    106,0
    45,3
    125,2
    Магнитна 
    92,4
    49,3
    ,П6,3
    Лзкельченке
    35,5 65,2 59 I
    КЬнцентрат
    100
    39,2
    100
    Классификаци 
    as,4
    .41,3 91,1
    ООесшламливание
    35,6
    19,9
    18,1
    сепараци 
    15,3
    35 а
    13,9
    64,5
    24,9
    40,9
    Общие Хвосты
SU914918612A 1991-03-14 1991-03-14 Способ магнитного обогащени руд RU1799627C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914918612A RU1799627C (ru) 1991-03-14 1991-03-14 Способ магнитного обогащени руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914918612A RU1799627C (ru) 1991-03-14 1991-03-14 Способ магнитного обогащени руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1799627C true RU1799627C (ru) 1993-03-07

Family

ID=21564730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914918612A RU1799627C (ru) 1991-03-14 1991-03-14 Способ магнитного обогащени руд

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1799627C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Евсиовйч С.Г. и Журавлев С.И. Обогаще-. ние магнетитовых руд. М.: Недра, 1972, с. 232. Остапенко П.Е.Обогащение железных руд. М.: Недра, 1977, с. 256, рис. 12.8. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2681859A1 (en) Method and apparatus for separating material
CN108514949B (zh) 一种细粒钛铁矿的回收方法
US4206878A (en) Beneficiation of iron ore
US3791595A (en) Method for processing iron ore concentrates
CA3144756A1 (en) Method for the beneficiation of iron ore streams
US4860957A (en) Treatment of middlings
RU2290999C2 (ru) Способ обогащения железных руд
RU1799627C (ru) Способ магнитного обогащени руд
RU2182521C1 (ru) Способ обогащения редкометалльных руд
Clarke et al. Technical note Enhancement of cassiterite liberation by high pressure roller comminution
RU2133154C1 (ru) Способ получения железного концентрата из железосодержащего сырья
RU2083291C1 (ru) Способ обогащения железных руд
RU2097138C1 (ru) Способ обогащения смешанных железных руд
RU2028832C1 (ru) Способ обогащения железных руд
RU1803189C (ru) Способ магнитного обогащени руд
RU2011416C1 (ru) Способ обогащения смешанных железных руд
RU95116882A (ru) Способ обогащения смешанных железных руд
RU2068302C1 (ru) Способ обогащения железных руд
RU2028831C1 (ru) Способ обогащения железных руд
RU2079373C1 (ru) Способ обогащения железных руд
SU1706703A1 (ru) Способ разделени руд, содержащих магнитные минералы
RU2137549C1 (ru) Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог
RU2028829C1 (ru) Способ обогащения руд
AU1515683A (en) Process for minerals
GB664290A (en) An improved process for the separation according to specific gravity of mixtures of particles differing in grain size and specific gravity