SU644543A1 - Filtering centrifuge with inertia-type sediment discharge - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области разделени  суспензий на составл ющие их фракции и может быть использовано в химической , пищевой и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the field of the separation of suspensions into their constituent fractions and can be used in the chemical, food and other sectors of the national economy.

Известна фильтрующа  центрифуга с инерционной выгрузкой осадка, содержаща  корпус, конический ротор с крышкой, питающий патрубок и устройство дл  распределени  суспензии на внутреннюю поверхность ротора.A known filtering centrifuge with an inertial discharge of sediment, comprising a housing, a conical rotor with a lid, a feeding nozzle and a device for distributing the suspension onto the inner surface of the rotor.

Крышка ротора установлена неподвижно и образует с фланцем ротора узкую кольцевую щель дл  выгрузки твердой фазы ,{1.The rotor cover is fixed and forms with a rotor flange a narrow annular slot for unloading the solid phase, {1.

Исходна  суспензи  в подобной центрифуге загружаетс  через питающий патрубок во вращающийс  ротор в области его минимального диаметра. Под действием центробежных сил происходит разделение продукта и транспортировка твердой фазы от минимального диаметра ротора к максимальному , где осадок выгружаетс  из ротора через кольцевую щель под действием тех же центробежных сил.The initial suspension in such a centrifuge is loaded through the feed port into the rotating rotor in the region of its minimum diameter. Under the action of centrifugal forces, the product is separated and the solid phase is transported from the minimum rotor diameter to the maximum, where sediment is discharged from the rotor through an annular gap under the action of the same centrifugal forces.

Данное устройство  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.This device is closest to the invention in its technical essence and the achieved result.

Недостатком его  вл етс  нестабильность процесса центробежного разделени  и невозможность его регулировани  в широкомIts disadvantage is the instability of the centrifugal separation process and the impossibility of its regulation in a wide

диапазоне при обработке различного рода продуктов.when processing various kinds of products.

Врем  пребывани  продукта в роторе зависит от коэффициента трени  продукта о поверхность ротора, угла наклона образующей поверхности ротора и фактора разделени .The residence time of the product in the rotor depends on the coefficient of friction of the product on the surface of the rotor, the angle of inclination of the generatrix of the surface of the rotor and the separation factor.

Как правило, движение продукта по поверхности ротора осуществл етс  тонкимAs a rule, the movement of the product along the rotor surface is carried out by a thin

слоем, что обусловлено незначительным временем пребывани  продукта в полости ротора , в св зи с чем дл  получени  более интенсивного «обезвоживани  необходимо выполн ть угол наклона образующей ротора , близким к углу трени  продукта о поверхность ротора. Вследствие этого дл  обеспечени  регулировани  движени  осадка в роторе необходимо создавать узкую кольцевую щель, которую невозможно измен ть в широких пределах, так как при ее незначительном увеличении исчезает эффект затормаживани  осадка, а при незначительном уменьшении происходит «заклинивание осадка, т. е. нарушение выгрузкиlayer, which is due to the short residence time of the product in the rotor cavity, therefore, in order to obtain more intensive "dewatering", it is necessary to perform an angle of inclination of the generatrix of the rotor close to the angle of friction of the product on the surface of the rotor. As a result, to control the movement of sediment in the rotor, it is necessary to create a narrow annular gap, which cannot be changed within wide limits, since with its slight increase the effect of sediment deceleration disappears, and with a slight decrease, "jamming of sediment, i.e., discharge unloading

твердой фазы и заполнение ею полости ротора . Кроме того, загружаемый продз кт, как правило, не обладает стабильностью состава и физико-химических свойств, в св зи с чем колеблетс  скорость его движени  поsolid phase and filling it with the cavity of the rotor. In addition, the loaded prodct, as a rule, does not possess the stability of the composition and physicochemical properties, and therefore the speed of its movement varies.

стенке ротора центрифуги, а следовательно,centrifuge rotor wall, and therefore

и толщина сло  осадка. Эти обсто тельства не позвол ют примен ть оДин и toT же ротор дл  эффективного разделени  различного рода продуктов.and the thickness of the sediment layer. These circumstances prevent the use of one and the same rotor to effectively separate different types of products.

Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  суспензий.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation of suspensions.

Указанна  цель достигаетс  -тем, что в фильтрующей центрифуге, содержащей корпус , конический ротор с крыщкой, питающий патрубок и устройство дл  распределени  суспензии на внутреннюю поверхность ротора, согласно изобретению крышка ротора имеет на периферии окна дл  выгрузки твердой фазы, жестко св зана с устройством дл  распределени  суспензии и устанойлёНа с возможностью вращени  со скоростью , отличной от скорости вращени  ротора . При этом устройство дл  распределени  суспензии представл ет собой камеру со Щел ми, а на внутренней поверхности ротора укреплены продольные ребра.This goal is achieved by the fact that in the filtering centrifuge, comprising a housing, a conical rotor with a lid, a feed nozzle and a device for distributing the suspension on the inner surface of the rotor, according to the invention, the rotor cap has on its periphery openings distributing the suspension and is rotatably rotatable at a speed different from that of the rotor. In addition, the suspension distribution device is a chamber with Split, and longitudinal ribs are fixed on the inner surface of the rotor.

Целесообразно выполн ть количество окон в крышке равным количеству щелей в камере, причем окна И щёлй располагать в разных плоскост х, проход щих через ось вращени  ротора.It is advisable to make the number of windows in the cover equal to the number of slots in the chamber, and the windows AND the slots should be located in different planes passing through the axis of rotation of the rotor.

Цри этом угол между плоскостью крышки и образующей стенки ротора составл ет 50-170°.In this case, the angle between the plane of the cover and the forming wall of the rotor is 50-170 °.

На фиг. 1 изображен общий вид фильтрующей центрифуги; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на ф|иг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of a filtration centrifuge; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; on f | ig. 3 - section bb FIG. one.

Центрифуга имеет конический ротор 1 с фланцем 2 и полым приводным валом 3, крышку 4, установленную с возможностью Вращени  со скоростью, отличной от скорости вращени  ротора 1.The centrifuge has a conical rotor 1 with a flange 2 and a hollow drive shaft 3, a cover 4 mounted rotatably at a speed different from the speed of rotation of the rotor 1.

В области минимального диаметра ротора 1 на валу 5 установлено устройство дл  распределени  суспе {зии на внутреннюю поefepXfloctb ротора,которое представл ет собой камеру 6 со щел ми 7 дл  подачи суспензии , жестко соединенную втулкой 8 с крышкой 4. Крышка 4 ротора имеет на периферии окна 9 дл  выгрузки твердой фазы. In the region of the minimum diameter of the rotor 1, a device is installed on the shaft 5 for distributing suspension to the internal XFloctb rotor, which is a chamber 6 with slits 7 for supplying a suspension rigidly connected by a sleeve 8 to the cover 4. The rotor cover 4 has 9 for discharging solids.

Дл  предотвращени  попадани  порций осадка непосредственно в окна 9, мину  крышку 4, ухудшает качество обезвоживани  продуктов, число щелей 7 выполНено равным числу окон 9 крышки ротора, причем щели устройства распределени  суекензии и окна крышки ротора расположены в разных плоскост х, проход щих через ось вращени  ротора. To prevent portions of sediment from entering directly into windows 9, mine cover 4, impairs the quality of dewatering products, the number of slots 7 is equal to the number of windows 9 of the rotor cover, and the slots of the suctioning distribution device and the window of the rotor cover are located in different planes passing through the axis of rotation rotor.

Дл  предотвращени  проскальзывани  продукта относительно ротора в тангенциальном направлении под действием сил трений осадка о крышку 4 ротора на внутренней поверхности ротора 1, вдоль его образ кЯЦйх , укреплены продольные ребра 10. Ротор установлен в корпусе 11 центрифуги, имеющем камеру 12 дл  приема фугата, ка-меру 13 дл  приема твердой фазы и питающий патрубок 14.In order to prevent the product from slipping relative to the rotor in the tangential direction under the action of friction forces of the sediment on the rotor cover 4 on the inner surface of the rotor 1, along its image NSC, the longitudinal ribs 10 are strengthened. The rotor is installed in the centrifuge housing 11, which has a chamber 12 measure 13 for receiving the solid phase and the supply nozzle 14.

Центрифуга работает следующим образом .The centrifuge works as follows.

Подлежаща  разделению суспензи  подаетс  через питающий патрубок 14 в камеру 6 устройства распределени  суспензии , вращающегос  вместе с крышкой 4 со скоростью, отличной от скорости вращени  ротора 1, и через щели 7 попадает на фильтрующую поверхность ротора в области его наименьшего диаметра. Под действием центробежных сил жидка  фаза отдел етс  от твердой и, пройд  через фильтрующую поверхность ротора, поступает в камеру 12. Осадок под действием составл ющей центробежной силы перемещаетс  по конической поверхности ротора и, дойд  до крышки 4, приостанавливаетс , тормоз  следующие за ним порции продукта. Выгрузка осадка происходит только в зоне, обусловленной величиной окон 9, причем эта зона перемещаетс  по периметру фланца 2 ротора с угловой скоростью, равной разности угловых скоростей вращени  ротора 1 и крышки 4.The suspension to be separated is fed through the supply nozzle 14 into the chamber 6 of the suspension distribution device rotating together with the lid 4 at a speed different from the rotational speed of the rotor 1, and through the slots 7 falls on the filtering surface of the rotor in the region of its smallest diameter. Under the action of centrifugal forces, the liquid phase separates from the solid and, after passing through the filtering surface of the rotor, enters the chamber 12. The sediment under the action of the centrifugal force that moves along the conical surface of the rotor and, after reaching the cover 4, stops the brake following the portions of the product . Sediment is unloaded only in the zone determined by the size of the windows 9, and this zone moves along the perimeter of the flange 2 of the rotor with an angular velocity equal to the difference of the angular velocities of rotation of the rotor 1 and the cover 4.

Таким образом, увеличиваетс  врем  пребывани  осадка в роторе и увеличиваетс  степень обезвоживани  продукта.Thus, the residence time of the precipitate in the rotor is increased and the degree of dehydration of the product is increased.

Регулиру  относительную угловую скорость вращени  крышки 4, можно регулировать процесс центробежной фильтрации и подбирать оптимальный режим центрифугировани  дл  р да продуктов.By adjusting the relative angular velocity of rotation of the cover 4, one can adjust the centrifugal filtration process and select the optimum centrifuging mode for a number of products.

Предлагаема  фильтрующа  центрифуга позволит увеличить эффективность разделени  суспензий на фракции по сравнению с известными инерционными машинами, повысить производительность и качество разделени  суспензий.The proposed filtration centrifuge will allow to increase the efficiency of the separation of suspensions into fractions in comparison with the known inertial machines, to increase the productivity and quality of the separation of suspensions.

Claims (3)

1.Фильтрующа центрифуга с инерционной выгрузкой осадка, Содержаща  корпус, конический ротор с крышкой, питающий патрубок и устройство Дл  распределени  суспензии на внутре ннюю поверхность ротора, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени , крышка ротора имеет на периферии окна дл  выгрузки твердой фазы, JRecTKO св зана с устройством дл  распределени  суспензии и установлена с возможностью вращени  со скоростью, отличной оТ скорости вращени  ротора, при этом устройство ДЛЯ распределени  суспензии представл ет собой камеру со щел ми, а на внутренней поверхности ротора укреплены продольные ребра.1. Filtration centrifuge with inertial discharge of sediment, comprising a housing, a conical rotor with a lid, a feeding nozzle and a device for distributing the suspension to the inner surface of the rotor, characterized in that, in order to increase the separation efficiency, the rotor lid has on the periphery of the discharge window solid phase, JRecTKO is associated with a suspension distribution device and is rotatably mounted at a speed different from the rotor speed, while the suspension distribution device is the battle chamber is with a gap, and longitudinal ribs are fixed on the inner surface of the rotor. 2.Центрифуга по п. 1, отл йчающа с  тем, что кбЛичество окон в крышке равно количеству щелей в камере, причем окна и щели расположены в разных плоскост х, проход Щих через ось вращени  ротора.2. A centrifuge according to claim 1, differing in that the number of windows in the lid is equal to the number of gaps in the chamber, the windows and the gaps located in different planes, the passage of Xi through the axis of rotation of the rotor. 3.Центрифуга по п. 1, отличающа с   тем, что угол между плоскостью крышки и образующей стенки ротора составл ет 50-170°.3. A centrifuge as claimed in claim 1, characterized in that the angle between the plane of the cover and the wall of the rotor is 50-170 °. 5656 Источники информации,1. Патент ФРГ № 1432809, кл. 82 В 3/01,Sources of information, 1. Patent of Germany No. 1432809, cl. 82 V 3/01, прин тые во внимание при экспертизе1972 (протртип).taken into account in the examination of 1972 (protyptyp). 644543644543 л W l w