Claims (1)
Изобретение относитс к области текстильной промышленности и касаетс производства ковровых изделий. Известно ковровое изделие, содержащее переплетенные посредством уточ ных нитей коренные и настилочные основные нити и поочередно образующие пучки ворса в. каждом р ду основных нитей в соответствии с рисунком пере плетени ворсовые нити fl . Это ковровое изделие вл етс наиболее близким к изобретению по те нической сущности и достигаемому результату . Однако в таком ковровом изделии имеютс смешанные контуры заработанных ворсовых нитей с изнаночной стороны и незаработанные уч,астки ворсовых нитей, не участвующих в образова нии пучков ворса, которые должны быт удалены после уработки. Эти недостат ки обусловлены тем, что при изготовлении одновременно двух ковровых изделий на станке из всего количества ворсовых нитей, наход щихс в одгюм р ду, т.е. пробранных в один зуб берда, и 1йеЕыведенныхна поверхност издели дл образовани пучков ворса , только часть переплетена в одном изделии в р ду, друга же их часть переплетена в другом изделии . Целью изобретени вл етс повышение качества издели . Это достигаетс тем, что участки ворсовых нитей, невыведенных на поверхность издели дл образовани пучков ворса, переплетены в изделии в каждом втором р ду основнцх нитей уточными нит ми., На фиг. 1 изображен один р д двойного коврового издели до его разрезани с переплетением участков ворсовых нитей, невьшеденных на поверхность издели дл .образовани пучков ворса, в верхнем изделии; на фиг. 2 - то же, с переплетением этих участков в нижнем изделии; на фиг. 3 - верхнее изделие, вид сверху (изнанка). Каждое ковровое изделие содержит переплетенные посредством уточных нитей 1, 2, 3, (4, 5, 6) коренные основные нити 7, 8 (9, 10) и настилочные основные нити И (12), а также ворсовые нити. Ворсовые нити образуют поочередно в каждом р ду основных нитей 7, В, 11 (9, 10, 12) в соответствии с рисунком пееплетени пучки ворса 13 - 16 и переплетенные уточгл-1ми нит ми дл верхнего издели в каждом нечетном р ду основных нитей 7,8,11 (см. фиг. 1,3), а . дл нижнего издели в каждом четном р ду основных нитей 9, 10, 12 (см. фиг. 2) участки 13-1б, невыводИ1«ле на поверхность издели дл образовани пучков ворса. После разрезани получают два одинаковых ковро вых издели . При первом обороте жаккардовой ма шины уточные нити 1,2(см. фиг.1,3) ввод тс одновременно в соответственно верхний и нижний неполные зевы основы верхнего издели . При этом в нечетном р ду основных нитей верхний неполный зев ограничен сверху коренной нитью 7 и ворсовой нитью 13, а снизу настилочной основной Иитью 11 и участк - ми ворсовых нитей 14-1б . Нижний неполный зев ограничен сверху настилочной основной нитью 11, а снизу коренной нитью 8. Уточные нити 1, 2 переплетают в нечетному р ду основных нитей верхнего издели ворсовую нить 13 и участки ворсовых нитей 14-1б . При последую щем обороте машины уточные нити 4, 5 ввод тс одновременно соответственно в верхний и нижний неполный зевы основы нижнего издели . При этом верхний и нижний неполные зевы нечетного р да основных нитей разделены только настилочными основными нит ми 12. В оОразовании нижнего неполного зева принимает участие ворсова нить 13, Далее процесс повтор етс . В четном р ду основных нитей отличие состоит лишь в том, что участки ворсовых нитей 14-16 (см. фиг. 2) зарабатываютс в нижнем изделии. Дл получени более плотного изг дели одновременно с уточны 4И нит ми 1, 2, в зев верхнего издели вводитс уточна нить 3, и одновременно с уточными нит ми 4, 5 вводитс уточна нить 6 в зев нижнего издели . Использование изобретени позвол ет вырабатывать ковровые издели равноценной структуры, повышенной равномерной плотности, с четким рисунком на лицевой и изнаночной сторонах. Формула изобретени Ковровое изделие, содержащее переплетенные посредством уточных нитей коренные и настилочные основные нити к поочередно образующие пучки ворса в каждом р ду основных нитей в соответствии с рисунком переплетени ворсовые нити, отличающеес тем, что, с целью повышени качества издели , участки ворсовых нитей, невыведенных на поверхность издели дл образовани пучков ворса, переплетены в изделии в каждом втором р ду основных нитей уточными нит ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 610168, кл. S, б d , 5, 1935.The invention relates to the field of the textile industry and to the production of carpets. A carpet product is known that contains primary and flooring main threads interlaced by weft yarns and alternately forming tufts of hair in. each row of main yarns according to the interlacing pattern, fl yarns. This carpet product is the closest to the invention in its technical essence and the achieved result. However, in such a carpet product there are mixed contours of the earned pile yarns from the seamy side and unworked accounts, as well as pile threads that are not involved in the formation of pile tufts, which must be removed after working. These drawbacks are due to the fact that, at the same time, when making two carpet products on the machine, out of the total number of pile threads that are in the same row, i.e. cut into one tooth bypass, and 1E-effected surfaces of the product to form tufts, only a part is interlaced in one product in a row, the other part is interlaced in another product. The aim of the invention is to improve the quality of the product. This is achieved by the fact that the sections of pile threads that have not been drawn onto the surface of the product to form tufts are woven into the product in each second row of main threads with weft threads., FIG. Figure 1 shows one row of a double carpet product before it is cut with an interlacing of sections of pile yarns that have not been pushed onto the surface of the product to form tufts in the top product; in fig. 2 - the same, with the interweaving of these sections in the lower product; in fig. 3 - top product, top view (wrong side). Each carpet product contains woven weft threads 1, 2, 3, (4, 5, 6) root main threads 7, 8 (9, 10) and flooring main threads And (12), as well as nap threads. The pile threads form alternately in each row of main threads 7, B, 11 (9, 10, 12) in accordance with the pattern of beadwork, pile tufts 13-16 and interwoven with weft-1 threads for the top product in each odd row of basic threads 7 , 8.11 (see Fig. 1.3), and. for the bottom product in each even-numbered row of the main threads 9, 10, 12 (see Fig. 2) sections 13-1b, not outputting 1 "to the surface of the product to form tufts. After cutting, two identical carpet products are obtained. In the first turn of the jacquard machine, the weft yarns 1.2 (see Fig. 1.3) are introduced simultaneously into the upper and lower incomplete sheds of the base of the upper product, respectively. At the same time, in the odd number of main threads, the upper incomplete pharynx is bounded above by the root thread 7 and the pile thread 13, and below by the main thread Iitya 11 and the sections of pile threads 14-1b. The lower incomplete pharynx is bounded above by the flooring main thread 11, and below by the root thread 8. Weft threads 1, 2 interweave a pile thread 13 and sections of pile threads 14-1b in an odd row of main threads of the top product. During the subsequent rotation of the machine, the weft yarns 4, 5 are introduced simultaneously into the upper and lower incomplete sheds of the base of the lower product respectively. In this case, the upper and lower incomplete sheds of the odd row of main threads are separated only by flooring main threads 12. The pile thread 13 takes part in formation of the lower incomplete throat. Then the process repeats. In the even row of main threads, the only difference is that the sections of pile threads 14-16 (see Fig. 2) are earned in the bottom product. To obtain a more dense fabric, simultaneously with weavers 4 and threads 1, 2, weft thread 3 is inserted into the top of the upper product, and simultaneously with weft threads 4, 5 we can add weft thread 6 to the bottom of the bottom product. The use of the invention makes it possible to produce carpets of an equivalent structure, of increased uniform density, with a clear pattern on the front and back sides. Claims of a carpeted product containing primary and flooring main threads interlaced by means of weft yarns to alternately forming tufts of pile in each row of main threads in accordance with the interlacing pattern of pile threads, characterized in that, in order to improve the quality of the product, sections of pile threads that have not been removed on the surface of the product to form tufts of pile, are interwoven in the product in every second row of main threads with weft yarns. Sources of information taken into account in the examination 1. Patent of Germany No. 610168, cl. S, b d, 5, 1935.
йЪyb