SU63615A1 - Wheel Hydraulic Press - Google Patents

Wheel Hydraulic Press

Info

Publication number
SU63615A1
SU63615A1 SU38936A SU314663A SU63615A1 SU 63615 A1 SU63615 A1 SU 63615A1 SU 38936 A SU38936 A SU 38936A SU 314663 A SU314663 A SU 314663A SU 63615 A1 SU63615 A1 SU 63615A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
levers
stamp
workpiece
ticks
Prior art date
Application number
SU38936A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Рахов
Original Assignee
В.Н. Рахов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Н. Рахов filed Critical В.Н. Рахов
Priority to SU38936A priority Critical patent/SU63615A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU63615A1 publication Critical patent/SU63615A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Предлагаемый гидравлический пресс предназначен дл  выполнени  всех операций технологического fipouecca штамповани  колёс, производимых обычно двум  прессами, из которых один осуществл ет осадку и прошивку заготовок колёс, а другой - их формовку. Применение предлагаемого пресса в колёсопрокатной установке даст возможность использовать осадочно-прошивочный пресс дл  любых других работ, не прекраш,а  нормального производства колёс.The proposed hydraulic press is designed to perform all the operations of the technological fipouecca punching of wheels, usually produced by two presses, of which one carries out the upsetting and piercing of the wheel blanks, and the other - their molding. The use of the proposed press in a wheel-rolling installation will provide an opportunity to use a sediment-piercing press for any other work, without stopping, but the normal production of wheels.

В предлагаемом прессе применены центрируюш,ие заготовку клещи, оси вращени  которых имеют кривошипы , св занные зубчатыми рейками и шестерн ми с приводным валом. Такое устройство надёжно обеспечивает синхронность работы клещей.In the proposed press, a billet has been used for centering, the workpiece, the axis of rotation of which is provided by cranks connected to the toothed racks and gears with the drive shaft. Such a device reliably ensures the synchronism of the operation of ticks.

Подт гивание рычагов клещей к траверзе осуществл етс  отдельными т гами, шарнирно соединёнными с пальцами рычагов клещей и с подщипниками осей вращени  этих рычагов.The ticks levers are pulled up to the crosspiece by separate rods pivotally connected to the ticks levers with their fingers and with the axle pins of the rotation of these levers.

Ещё одной особенностью пресса  вл етс  то, что механизм поворота пуансона расположен на подвижной траверзе, чем упрощаетс  обслуживание и избегаетс  загр знение этого механизма окалиной.Another feature of the press is that the mechanism of rotation of the punch is located on the movable beam, which simplifies maintenance and avoids contamination of this mechanism with scale.

На чертеже фиг. I и 2 изображают две вертикальные проекции предлагаемого пресса с частичных разрезом.In FIG. I and 2 depict two vertical projections of the proposed press with a partial cut.

Четыре колонны 1 пресса соединены с архитравом 2 и станиной 3 гайками 4. Рабочий цилиндр 5 закреплён в архитраве 2, рабочи11 плунжер 6 опираетс  на траверзу 7. Подъёмные цилиндры 8 имеют плунжеры 9, св занные с траверзой 7. Последн   снабжена двум  цилиндpa п 10 передвижени  с одной стороны и одним - с другой стороны, плунжеры которых прикреплены к нлите 12, скольз щей па двум клинь м 13. Передвижной стол 14 с помощью двух плунжеров 15 с одной стороны и одногоThe four columns of the press 1 are connected to the architrave 2 and the bed 3 by nuts 4. The working cylinder 5 is fixed in architrave 2, the working plunger 6 rests on the beam 7. The lifting cylinders 8 have plungers 9 connected with the beam 7. The latter is equipped with two cylinders n 10 movement on the one hand and one on the other, the plungers of which are attached to the nlite 12, sliding on two wedges 13. The movable table 14 with the help of two plungers 15 on one side and one

с ДруГО стороны СКОЛЬЗИТ НОFROM THE OTHER SIDE

направл ющим станины 3. Цилиндры 16 передвижени  закренлены в станине 3.guides of the bed 3. Movement cylinders 16 are closed in the bed 3.

Механизм центрирующих клещей. состоит из рычагов 17, клещей 18 щарнира 19, пальца 20 и т ги 21. Вращение в подщипниках 23 валов 22, на которых жёстко насажены рычаги 17, происходит с- помощью гидравлических цилиндров 24..The mechanism of centering ticks. consists of levers 17, pincers 18 of joint 19, pins 20 and t gi 21. Rotation in shaft bearings 23 shafts 22, on which levers 17 are rigidly mounted, occurs with the help of hydraulic cylinders 24 ..

ллунжерьг ,25 которых шарнирно. св заны с кривошипами 26, Hacai; женными на валы 22. Дл  синхронiioi-i работы центрирующих клещбйимеетс  вал 27 с шестерн ми 2Sl Сцепленными с зубчатыми рейками 29, концы которых опираютс  на кривошипы 30, насаженные на концы валов 22.Lungerg, 25 of which are articulated. connected with cranks 26, Hacai; shafts 22. For synchronized work, the centering tongs have a shaft 27 with 2Sl gears coupled to the racks 29, the ends of which rest on the crankshafts 30, mounted on the ends of the shafts 22.

Механизм поворота- пуансона состоит :из гидравлического цилиндра . 31, плунжера-.рейки 32, сцепленной с зубчаткой 33, насаженной па общий вал 34 с другой зубчаткой 35, сцепленной с зубчаткой 36, насаженной на втулку 37, снабжённую пуансоном 38.The mechanism of rotation of the punch consists of: a hydraulic cylinder. 31, ram 32, coupled with a gear 33, mounted on a common shaft 34 with another gear 35, coupled with a gear 36, mounted on a sleeve 37, equipped with a punch 38.

Телескопические цилиндры 39 подают воду в гидравлические цилиндры, расположенные на траверзе 7. Верхние штампы 40 и 41 креп тс  к -плите 12. Штамп 40 имеет выталкиватель 42 с рычагом 43. Кольцо 44 удерживаетс  крючь ми 45. Нижние щтампы 46 и 47 креп тс  к передвижному столу 14. Штамп 46 имеет крючь  48 с противовесами и задвижку 49. Штамп 47 снабжён штырём 50 и клином 51.The telescopic cylinders 39 supply water to the hydraulic cylinders located on the beam 7. The upper dies 40 and 41 are fastened to the plate 12. The die 40 has an ejector 42 with a lever 43. The ring 44 is held by the hook mi 45. The lower straps 46 and 47 are fixed to movable table 14. The stamp 46 has a hook 48 with counterweights and a latch 49. The stamp 47 is equipped with a pin 50 and a wedge 51.

Работа па прессе производитс  следующим образом. Заготовка колеса подаётс  на штамп 46, выдвинутый передвижпым столом 14 в крайнее правое положение, затем штамп 46 передвижпым столом 14 передвигаетс  в положение, указапиое па фиг. 2, т. е. до совпадени  осп штампа 46 с осью пресса. Дл  совпадени  осей штампа 46 и заготовки последп   захватываетс  р:ычага п1 17 центрирующих клещей VS и таким образом центриоуетс . Далее опускают траверзу 7 до соприкосновени  с заготовкой, отвод т центрирующие клещи несколько в стороны и дальнейшим опусканием траверзы 7 производ т осадку заготовки в кольце 44, выталкиватель же 42 с рычагом 43 при этом поднимаетс  вверх. Кольдо 44 вместе с заготовкой в нём должно остатьс  на штампе 46 дл  прошивки отверсти , дл  чего крючь  48 противовесами при нажатии рычагами 17 отжимают крючь  45 в стороны, кольцо 44 с заготовкой остаётс  на штампе 46, а траверза 7 приподнимаетс .- После-этого рычагами 17 нажимают на верхние части крючьев 48 и таким образом кольцо с заготовкой центрируетс  и удерживаетс  на штампе 46, так как крючь  48 доход т, до упоров штампа 46.Work on the press is performed as follows. The wheel blank is fed to the stamp 46, advanced by the movable table 14 to the extreme right position, then the stamp 46 by the movable table 14 is moved to the position indicated in FIG. 2, i.e., until the pox of the stamp 46 coincides with the axis of the press. In order to match the axes of the stamp 46 and the workpiece, the afterbirth is captured by the p: lever p1 17 centering pliers VS and is thus centered. Next, the beam 7 is lowered until it comes into contact with the workpiece, the centering tongs are retracted to the sides and further lowering of the beam 7 causes the workpiece to settle in the ring 44, while the ejector 42 with the lever 43 rises. Cold 44 along with the workpiece in it must remain on the stamp 46 for piercing the hole, for which the hook 48 by counterweights when pressed with the levers 17 pushes the hook 45 to the side, the ring 44 with the workpiece remains on the stamp 46, and the beam 7 is raised. 17 press the tops of the hooks 48, and thus the ring with the workpiece is centered and held on the stamp 46, as the hook 48 comes to the stops of the stamp 46.

Дл  прошивки отверсти  в центре осаженной заготовки подводитс  nyaHCok 38, отодвигаетс  задвижка 49 и опускаетс  траверза 7 вместе с пуансоном 38; последним производитс  прошивка отверсти , после чего рычагами 17 нажимают на противовесы крючьев 48 так, чтобы крючь  45 вышли из зацеплени , п при подъёме траверзы 7 с пуансапом 38 кольцо 44 с заготовкой осталось на штампе 46, удерживаемое крючь ми 48. После этого пуансон 38 с помощью плунжерарейки 32. гидравлического цилиндра 31 отводитс  в сторону из-под пресса и траверза 7 опускаетс , крючь  45 захватывают кольцо 44 с прошитой заготовкой, при этом рычагами 17 нажимают иа противовесы крючьев 48.To pierce the hole in the center of the upset billet, the nyaHCok 38 is fed, the valve 49 is moved away and the beam 7 is lowered together with the punch 38; last, the hole is pierced, after which the levers 17 press the hooks 48 counterweights so that the hook 45 comes out of the engagement, while lifting the beam 7 with the pan-insert 38, the ring 44 with the workpiece remains on the die 46, held by the hook 48. using the plunger 32, the hydraulic cylinder 31 is pulled out of the press and the beam 7 is lowered, the hook 45 grips the ring 44 with the sewn billet, while the levers 17 press the counterweights of the hooks 48.

При -подъёме траверзы 7 штамп 47 одповременно подаётс  передвижным , столом 14 под цент) пресса: и при пажатии иа рычаги 43 выступами клещей 18, приводимых в движение плунжерами 25 гидрав:Г (ческпх цилиндров 24, выталкиватели 42 выталкивают прощитую заготовку иа штырь 50 штампа 47. Затем плита 12 в траверзе 7 передвигаетс  п под центр пресса подаётс  штамп 41, после чего траверза 7 опускаетс , даётс  давлепие прессом и происходит формовка колеса; траверза 7 поднимаетс  п передвижной стол 14 выдвигаетс  до левого упора с клинь ми 51, которые приподнимают отформованное колесо и дают возможность крапом передать его в прокатпьп стан.When traverses 7 are lifted, a stamp 47 is simultaneously delivered by a mobile, table 14 under the cent) of the press: and when pushed, the levers 43 are protrusions of tongs 18 driven by plungers 25 hydravs: G (cylinders 24, pushers 42 push out the blank of the stamp and pin 50 of the stamp 47. Then the plate 12 in the beam 7 moves under the center of the press, the stamp 41 is fed, then the beam 7 is lowered, pressure is given and the wheel is formed, the beam 7 is lifted and the mobile table 14 extends to the left abutment with wedges 51, which rise from molded wheel and give the opportunity krapom pass it to the rolling mill.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Гидравлический пресс дл  изготовлени  колёс путём обжати  и прошивки заготовки в кольце и последующей её формовки с использованием клещей дл  центрировани  заготовки перед её прошивкой поворотным пуансоном, отличающийс  тем, что дл  синхронизации действи  рычагов 17 клещей 18, жёстко сид щих на приводимых гидравлическими цилиндрами 24 валах 22, последние снабжены кривощипами 30, св занными рейками 29 и щестерн ми 28 с валом 27.1. Hydraulic press for the manufacture of wheels by crimping and stitching the workpiece in a ring and then molding it using ticks to center the workpiece before flashing it with a swivel punch, characterized in that to synchronize the action of levers 17 ticks 18 rigidly mounted on driven by hydraulic cylinders 24 The shafts 22, the latter are equipped with crankshafts 30, connected with rails 29 and shchestrenny 28 with the shaft 27. 2. Пресс по п. 1, отличающ и и с   тем, что дл  подт гивани  ..5i,7r: l-fe t -2. The press of claim 1, which is also distinguished by the fact that for pushing up .. 5i, 7r: l-fe t - к траверзе 7 рычагов 17 клещей 18, последние снабжены пальцами 20, щарнирно соединёнными с т гами 21, щарнирно же прикреплёнными вторыми концами к подщипникам валов 22.to the beam 7, the levers 17 of the pliers 18, the latter are provided with fingers 20, pivotally connected to the arms 21, pivotally attached by the second ends to the shaft springs 22. 3. Пресс по п. п. 1, 2, отличаю щ и ii с   тем, что механизм поворота пуансона 38 дл  прощивки заготовки колеса расположен на траверзе 7.3. The press according to Claims 1, 2, differs from and ii with the fact that the mechanism for turning the punch 38 for clearing the wheel blank is located on the beam 7. Фиг. 2 Jlfe к за i I id..aJlllLB -3: JФиг . 1FIG. 2 Jlfe to i i id..aJlllLB -3: JFig. one
SU38936A 1940-12-14 1940-12-14 Wheel Hydraulic Press SU63615A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU38936A SU63615A1 (en) 1940-12-14 1940-12-14 Wheel Hydraulic Press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU38936A SU63615A1 (en) 1940-12-14 1940-12-14 Wheel Hydraulic Press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU63615A1 true SU63615A1 (en) 1943-11-30

Family

ID=48244518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU38936A SU63615A1 (en) 1940-12-14 1940-12-14 Wheel Hydraulic Press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU63615A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114749593A (en) Full-automatic step-by-step tightening chuck forging and pressing mechanical device
US2278921A (en) Strip stock feed mechanism
US2342021A (en) Apparatus for making pierced forged hubs and the like
SU63615A1 (en) Wheel Hydraulic Press
GB921230A (en) Production-line forging press
US4181458A (en) Multiple-broach broaching machine
US2335720A (en) Method and machine for metalworking
US2747270A (en) Forging process
US2057580A (en) Method for working standard steel billets
US3271989A (en) Method of and apparatus for producing kitchen tool stalks
CN220127327U (en) Gear ring trimming tool
US1387260A (en) Tire slabbing and punching press
US3507142A (en) Power presses
US927514A (en) Machine for making stay-bolts and the like.
GB622938A (en) Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section
US2392925A (en) Apparatus for working metal
CN215786178U (en) Rapid prototyping five metals stamping die
US1884631A (en) Preparation of blooms for rolling
US2545229A (en) Billet piercing apparatus
CN212144387U (en) Slidable automatic guiding device for blank making by using punch press
US2361546A (en) Apparatus for making nuts
US2021461A (en) Press for stamping blanks
US1815107A (en) Apparatus for making pipe couplings
CN216297610U (en) Automatic pay-off corrector punching machine
US1176897A (en) Drawing-press.