SU634759A1 - Method of separating hydrocarbon condensate-glycol suspension - Google Patents

Description

ваемым способом разделени  эмульсии углеводородный конденсат - гликоль путем гравитационной сепарации при повышенном давлении с получением углеводородного конденсата и гликол , и дополнительной обработки углеводородного конденсата гликолем или его водным раствором с содержанием гликол  от 60 до 98% с последующим отстоем. Предпочтительным  вл етс  осуществление обработки в трубопроводе при соотношении углеводородный конденсат- гликоль, равном 1 :0,1-0,5, в услови х турбулентного режима или путем подачи углеводородного конденсата под слой гликол  или его водного раствора.In this way, the hydrocarbon condensate-glycol separation method of the emulsion by gravity separation at elevated pressure to produce hydrocarbon condensate and glycol, and further processing of the hydrocarbon condensate with glycol or its aqueous solution with glycol content from 60 to 98%, followed by sludge. It is preferable to perform treatment in a pipeline with a hydrocarbon condensate-glycol ratio of 1: 0.1-0.5 under the conditions of a turbulent regime or by feeding hydrocarbon condensate under a layer of glycol or its aqueous solution.

Отличительными признаками способа  вл етс  дополнительна  обработка углеводородного конденсата гликолем или его водным раствором с содержанием гликол  от 60 до 98% с последующим отстоем, а также проведение обработки в предпочтительных услови х, указанных выше.Distinctive features of the method are the additional treatment of the hydrocarbon condensate with glycol or its aqueous solution with a glycol content of 60 to 98%, followed by sludge, as well as carrying out the treatment under the preferred conditions indicated above.

На фиг. 1 и 2 приведены варианты схемы осуществлени  способа.FIG. 1 and 2 illustrate options for implementing the method.

Данный способ осуществл ют следующим образом (фиг. 1): их трехфазного сепаратора 1 углеводородный конденсат, содержащий 3-0,05 об. % гликол , подают в разделительную емкость 2 под слой гликол  (или его водного раствора). Высоту сло  гликол  устанавливают равной 1,5- 2 м, т. е. достаточной дл  обеспечени  полного выделени  из конденсата эмульсионного гликол .This method is carried out as follows (Fig. 1): their three-phase separator 1 is a hydrocarbon condensate containing 3-0.05 vol. % glycol, served in the separation tank 2 under a layer of glycol (or its aqueous solution). The height of the glycol layer is set to 1.5-2 m, i.e., sufficient to ensure complete emulsion glycol discharge from the condensate.

Другой вариант предложенного способа (фиг. 2) заключаетс  в том, что углеводородный конденсат из трехфазного сепаратора 1 при турбулентном движении, обеспечивающем достаточный контакт фаз (при 8000-10000), предварительно смешивают с гликолем или его водным раствором путем подачи гликол  в трубопровод 2 при соотношении конденсат - гликоль 1:0,1-0,5. Полученную смесь направл ют в разделительную емкость 3, где она расслаиваетс  на два сло : верхний - углеводородный конденсат, ие содержащий эмульсионного гликол , и нижний - гликоль , который рециркулирует в системе.Another variant of the proposed method (Fig. 2) is that the hydrocarbon condensate from the three-phase separator 1 in turbulent motion, ensuring sufficient contact of the phases (at 8000-10000), is pre-mixed with glycol or its aqueous solution by supplying glycol to pipeline 2 with the ratio of condensate - glycol 1: 0.1 to 0.5. The resulting mixture is sent to separation tank 3, where it is stratified into two layers: the top is hydrocarbon condensate, not containing emulsion glycol, and the bottom is glycol, which is recycled to the system.

Пример 1. Раздел ют искусственно приготовленную эмульсию из керосина 99,7 об. %-0,23 об. % на лабораторной установке. Раздел ют при атмосферном давлении и температуре 20° С. В эмульсию, вз тую в количестве 50 мл, добавл ют водный раствор диэтиленгликол  (70 об. % гликол ) в количестве 10,5 об. % от исходной эмульсии. Эмульсию перемешивают в турбулентном режиме при числе Рейнольдса / е9000 в течение 2-Змии, а затем отстаивают в течение 60 мин. При этом содержание ДЭГа в керосине понижаетс  до 0,044 об. %.Example 1. An artificially prepared kerosene emulsion of 99.7 vol. % -0.23 about. % in a laboratory setup. Separate at atmospheric pressure and a temperature of 20 ° C. To the emulsion, taken in an amount of 50 ml, is added an aqueous solution of diethylene glycol (70 vol% glycol) in an amount of 10.5 vol. % of the original emulsion. The emulsion is mixed in the turbulent mode with the Reynolds number / e9000 for 2-grams, and then defended for 60 minutes. The content of DEG in kerosene is reduced to 0.044 vol. %

При разделении исходной эмульсии путем отсто  в течение 5,5 ч без обработки гликолем , содержание ДЭГ в керосине понижаетс  до 0,095 об. %.When separating the original emulsion by settling for 5.5 h without treatment with glycol, the content of DEG in kerosene is reduced to 0.095 vol. %

Пример 2. Раздел ют эмульсию углеводородный конденсат - ДЭГ, отобранную сExample 2. Separate the emulsion hydrocarbon condensate - DEG, selected from

установки НТК. Начальные параметры эмульсии: температура -23° С, давление 44 кгс/см. Эмульсию привод т к стандартным услови м, т. е. атмосферному давлению и температуре 20° С и пропускают через слой гликол , высота которого составл ет 1,8 м.installation of NTK. The initial parameters of the emulsion: temperature -23 ° C, pressure 44 kgf / cm. The emulsion is brought to standard conditions, i.e. atmospheric pressure and a temperature of 20 ° C and passed through a layer of glycol, which is 1.8 meters high.

Начальное и конечное содержание гликол  1 конденсате показаны п таблице.The initial and final glycol 1 condensate content is shown in the table.

Пример 3. Из гравитационного сепаратора конденсат, содер:жащий 0,132-0,053 об. % эмульсионного гликол  при давлении 32 кгс/см и температуре 14-18° С, обрабатывают водным раствором диэтиленгликол  76 об. 1% по двум вариантам.Example 3. From the gravity separator condensate containing: 0.132-0.053 vol. % emulsion glycol at a pressure of 32 kgf / cm and a temperature of 14-18 ° C, treated with an aqueous solution of diethylene glycol 76 about. 1% in two ways.

В дополнительной емкости путем пропускани  эмульсии через слой водного раствора диэтиленгликол  ДЭГ высота которого измен етс  от 400 до 976 мм, а также путем впрыска водного раствора ДЭГ (76 об.In an additional container, by passing the emulsion through a layer of an aqueous solution of diethylene glycol DEG, whose height varies from 400 to 976 mm, as well as by injection of an aqueous solution of DEG (76 vol.

%) в трубопровод с эмульсией в соотношении конденсат - гликоль 1:0,33-0,034 (по объему) соответственно, при режиме движени  потока (е ИЗО-1980) с последующим разделением фаз в емкости. Содержание гликол  в обработанной эмульсии (в%) in the pipeline with the emulsion in the ratio of condensate - glycol 1: 0.33-0.034 (by volume), respectively, under the mode of flow (e IZO-1980), followed by separation of the phases in the tank. The glycol content in the treated emulsion (in

конденсате после его обработки гликолем)condensate after it has been treated with glycol)

понижалась до 0,0344-0,008 об. %, т. е.decreased to 0.0344-0.008 about. %, i.e.

в 3-8,5 раз в зависимости от режима.3-8.5 times depending on the mode.

Данный способ позвол ет получить следующие преимущества: сократить потери гликол  с конденсатом в 10-15 раз с одновременным повышением качества целевых продуктов, вырабатываемых из конденсата при его дальнейшей переработке.This method allows to obtain the following advantages: to reduce the loss of glycol with condensate by a factor of 10–15 while simultaneously improving the quality of target products produced from condensate during its further processing.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ разделени  эмульсии углеводородный конденсат - гликоль путем гравитационной сепарации при повышенном давлении с получением углеводородного конденсата и гликол , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени разделени , углеводородный конденсат подвергаютThe method of separation of the emulsion hydrocarbon condensate - glycol by gravity separation at elevated pressure to produce hydrocarbon condensate and glycol, characterized in that, in order to increase the degree of separation, the hydrocarbon condensate is subjected дополнительной обработке гликолем или его водным раствором с содержанием гликол  от 60 до 98% с последующим отстоем. additional treatment with glycol or its aqueous solution with glycol content from 60 to 98% followed by sludge. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что обработку осуществл ют в трубопроводе при соотношении углеводородный2. A method according to claim 1, characterized in that the treatment is carried out in a pipeline with a hydrocarbon ratio Койденсат - гликоль, равном 1:0,1-0,5, в услови х турбулентного режима или путемKoydensat - glycol, equal to 1: 0.1-0.5, under conditions of a turbulent regime or by подачи углеводородного конденсата под слой гликол  или его водного раствора.submission of hydrocarbon condensate under a layer of glycol or its aqueous solution.