SU633211A1 - Ring padding for electronic beam butt-welding of through fused ring seams - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области электронно-лучевой сварки и касаетс  изготовлени  полых кольцевых изделий типа труб, обечаек и т.д.The invention relates to the field of electron beam welding and concerns the manufacture of hollow annular products such as pipes, shells, etc.

Известна кольцева  подкладка дл  электронно-лучевой сварки встык кольцевых швов со сквозньм проплавлением . Она выполнена разрезной и имеет плоскую формирующую поверхность, плотно прилегающую к корневой зоне стыка свариваемых кромок. Во врем  сварки корнева  часть шва формируетс  в подкладке и фиксирует ее как часть сварного соединени ,котора  затем подлежит механическому удалению 1. Однако ее удаление часто невозможно (возникает опасность отрыва корн  шва), и это резко ограничивает технические возможности ее промышленного использовани  (остающа с  подкладка уменьшает внутренний диаметр издели  увеличивает его вес и может снизить прочность из-за наличи  в ней корневых дефектов шва).Known ring lining for electron beam butt welding of ring welds with penetration. It is made split and has a flat forming surface tightly adjacent to the root zone of the junction of the welded edges. During welding, the root part of the seam is formed in the lining and fixes it as part of the welded joint, which is then subject to mechanical removal 1. However, its removal is often impossible (there is a danger of tearing off the root of the seam), and this sharply limits the technical possibilities of its industrial use (the remaining lining reduces the internal diameter of the product increases its weight and may reduce the strength due to the presence of root seam defects in it).

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  кольцева  подкладка дл  электронно-лучевой сварки встык кольцевых швов соClosest to the proposed invention to the technical essence and the achieved effect is a ring lining for electron beam butt-welding of ring seams with

сквозным проплавлением, содержаща  формирующую полость с обращенной к корневой зоне свариваемых кромок формирующей поверхностью и с боковыми стенками, в которых выполнены сквозные каналы 2.through penetration, containing the forming cavity with the forming surface facing the root zone and with side walls in which the through channels 2 are made.

Эта подкладка обеспечивает более благопри тные услови  формировани  This lining provides more favorable forming conditions.

0 корневой зоны шва, так как вьщел ющиес  при сварке пары и газы могут быть удалены из нижней зоны проплавлени  через каналы в боковых стенках подкладки .0 of the root zone of the seam, since the vapor and gases that occur during welding can be removed from the lower penetration zone through the channels in the side walls of the liner.

5five

Однако при выполнении швов с перекрытием на участке перекрыти  все же возможны выбросы Е асплавленного металла из сварочного кратера. Это However, when performing seams with overlap on the overlap area, E emissions of the fused metal from the welding crater are possible. it

0 объ сн етс  тем, что при первоначальном проплавлении на участке будущего перекрыти  Газовывод щие каналы поцкладки оказываютс  закрытыми закристаллизовавшимс  металлом, а при пере5 крытии шва образующиес  пары и газы уже не могут выходить через корневую часть проплавлени  и создают восход щий ПОТОК; увлекающий расплавленный металл сварочной ванны.0 due to the fact that during the initial penetration in the future section of the blocking, the gas-removing channels of the insert are closed by the crystallized metal, and when the seam is closed, the resulting vapors and gases can no longer exit through the root part of the melting and create an ascending STREAM; enticing molten metal weld pool.

Claims (2)

0 Выбросы же металла привод т к по  лению дефектов, исправление которых не всегда возможно. Цель изобретени  - уменьшение кор невых дефектов при сварке швов с перекрытием , Дл  этого Б предлагаемой кольцево подкладке каналы одной из боковых ст нок формирующей полости ориентирован в направлении оси кольцевой подкладк а каналы другой боковой стенки форми рукщей полости ориентированы тангенциально . На фиг, 1 показано сварное соединение с предлагаемой кольцевой подкладкой; на фиг, 2 - кольцева  подкладка . Подкладка устанавливаетс  под кор «евой частью стыка свариваемых кромок , образованного свариваемь ми дета л ми 1. Она выполнена в виде кольца 2, по внешнему ободу которого расположена полость; в боковых стенках по лости выполнены каналы 3 дл  отвода паров и газов. Формирующа  поверхность 4 полости обеспечивает правиль ное формирование корн  шва, а периферийные поверхности боковых стенок полости служат центрирующими поверхност ми 5 дл  состыковьшаемых деталей 1, Проточки 6 способствуют выводу паров из формирующей полости в тангенциальные каналы 7 и каналы 8, соосные с осью подкладки. Толщина а (фиг, 2) боковых стенок выбираетс  минимально возможной, но обеспечивающей жесткость подкладки, Это позвол ет удал ть ее через внутреннюю полость издели  (например, из длинномерной трубы) за счет прину дительной деформации боковых стенок. Диаметры и размеры элементов долж ны быть выбраны в зависимости от габаритов свариваемого издели , толадины стыка, природы свариваемых материалов , При электронно-лучевой сварке tHa установке ЭЛУ-5 с излучателем ЭП-60/1 ОМ) труб из стали ЗОХГСНА с толщиной стенки 20 мм и с наружным диаметре 117 мм подкладка имела размеры: D 58 мм; D 2. 62 мм; мм , Ол. 78мм; ,5MM;J 3MM « 12 мм; . Полученные швы имели корневую зону с уменьшенным количеством дефектов , а конструкци  подкладки обеспечивала к тему же возможность ее удалени  из сваренной трубы с приложением усили , не превышающего 60 кг (усилие, развиваемое рукой человека), Технико-экономический эффект предлагаемой кольцевой подкладки обусловлен уменьшением брака сварных соединений в св зи с уменьшением корневшс дефектов, а также возможностью несложного удалени  подкла,цки из полости сваренного издели . Формула изобретени  Кольцева  подкладка дл.ч электронно-лучевой сварки встык кольцевых швов со сквозным проплавлением, содержаща  формирующую полость с обращенной к корневой зоне стыка свариваемых кромок формирующей поверхностью и с боковыми стенками, в которых -выполнены сквозные каналы, о т л и ча юща   с   тем, что с целью уменьшени  корневых дефектов при сварке швов с перекрытием, каналы одной из боковых стенок формирующей полости ориентированы в направлении оси кольцевой подкладки, а каналы другой боковой стенки формирующей полости ориентированы тангенциально. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Кораб Г,Н, и др. Формирование кольцевых швов на толстостенных трубах при .электронно-лучевой сварке, Автоматическа  сварка , 1975, № 7. 0 Emissions of the same metal lead to the appearance of defects, the correction of which is not always possible. The purpose of the invention is to reduce root defects when welding seams with overlap. For this, the proposed ring lining channels of one of the side walls of the forming cavity are oriented in the direction of the axis of the ring lining and the channels of the other side wall forming the hand cavity are tangentially oriented. Fig, 1 shows the weld with the proposed ring lining; in FIG. 2, a ring lining. The lining is installed under the core of the joint of the edges to be welded, which is formed by the welded parts 1. It is made in the form of a ring 2, on the outer rim of which there is a cavity; Channels 3 are provided in the side walls of the cavity for removal of vapors and gases. The cavity forming surface 4 provides the correct formation of the root of the seam, and the peripheral surfaces of the side walls of the cavity serve as centering surfaces 5 for the joined parts 1, Grooves 6 contribute to the discharge of vapors from the forming cavity to the tangential channels 7 and channels 8 coaxially with the lining axis. The thickness a (fig. 2) of the side walls is chosen as minimal as possible, but providing rigidity of the lining. This allows removal of it through the internal cavity of the product (for example, from a long pipe) due to forced deformation of the side walls. The diameters and dimensions of the elements should be chosen depending on the dimensions of the product to be welded, joint thickness, nature of the materials to be welded. In electron beam welding tHa installation ELU-5 with emitter EP-60/1 OM of pipes from ZOHGSNA steel with a wall thickness of 20 mm and with an outer diameter of 117 mm, the lining had dimensions: D 58 mm; D 2. 62 mm; mm, ol. 78mm; , 5MM; J 3MM "12 mm; . The resulting seams had a root zone with a reduced number of defects, and the lining design provided the same possibility of removing it from the welded pipe with application of a force not exceeding 60 kg (the force developed by a human hand). The technical and economic effect of the proposed ring lining is due to a decrease in welded scrap. compounds in connection with the reduction of root defects, as well as the possibility of simple removal of the subclass, from the cavity of the welded product. Invention Ring lining for electron beam butt welding of ring penetration welds containing a forming cavity with the forming surface facing the root junction zone and with side walls in which the through channels are made, about lt and part so that in order to reduce root defects in welding seams with overlap, the channels of one of the side walls of the forming cavity are oriented in the direction of the axis of the ring lining, and the channels of the other side wall of the forming floor STI oriented tangentially. Sources of information taken into account in the examination of 1, Korab G, N, and others. Formation of circular seams on thick-walled pipes in. Electron-beam welding, Automatic welding, 1975, № 7. 2.Автематическа  сварка, 1972, № 5, с, 44-47 и рис, 1,2. Automated welding, 1972, No. 5, p. 44-47 and rice, 1,