SU631462A1 - Mould for making glass articles - Google Patents

Description

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СГЕКЛОИЗДЕЛИЙ(54) FORM FOR THE MANUFACTURE OF GERMAN POTTERS

1one

Изобретение относитс  к уггройсгвам стекольной промышленности и МОЖЕТ быть использовано дл  массового производства стеклоизделий выдувным способом.The invention relates to the coal industry of the glass industry and CAN be used for the mass production of glassware by the blow molding method.

Известны формы дл  производства стеклоизделий выдувным способом, вьшолненнме из различных металлов, в которььч с целью улучшени  условий формовани  формун цую поверхность покрывают пористым покрытием, поглощающим воду, перед заливкой в форму стекломассы ее смачивают водой и между стенками формы и поверхностью формуемого издели  образуетс  парова  прослойка 1.Forms for the manufacture of glass products are known in a blown manner, made of various metals, in order to improve the molding conditions, the entire surface is covered with a porous coating that absorbs water, before it is poured into the glass melt mold, it is moistened with water, and a vapor layer 1 is formed between the mold walls and the surface of the molded product .

Недостатком известных форм  вл етс  необходимость neiMOAHiscKoro обновлени  сло  покрыти  вследствие ее вьп-ораии . По мере выгорани  обмазки (футеровки) снижаетс  качество стеклоизделий и увеличиваетс  количество бракованной продукции. Выгора1ше покрыти снижает качество стеклоизделий и увеличивает количество бракованной продукции.A disadvantage of the known forms is the need for neiMOAHiscKoro update of the coating layer due to its expansion. As the coating is burned out (lining), the quality of glass products decreases and the number of defective products increases. Burning out of the coating reduces the quality of glass products and increases the amount of defective products.

Наиболее близким техническим решением к изобретенюо  вл етс  форма дл  изготовлени  стеклоизделий аа газовой подушке, включающа  кортус со сквозными канал aNoi, наруж2The closest technical solution to the invention is the form for the manufacture of glassware aa gas cushion, including a cortus with a through channel aNoi, outdoor2

;ш  nciiep:;- :г ь которою покрыта влаговпитьК ваюуи;- мате-: на.:ом. Корпус укреплен в кож)хе, лежду которьп. и корпусом заливаетс  вода 2J.; w nciiep:; -: with which is covered with moisture drink; vayuui; - mate: na.: ohm. The case is reinforced in leather. and the housing is filled with water 2J.

Недостагко 15  вл етс  сложность изготовЛСШ1Л фогг..ы н .:гоРходнмость выполнени  дренажных ст1:;р,т:чч ДЯ отвода и парогазовых продуктов.The inconstant 15 is the difficulty of fabricating the LSG1L of the fgg..y n.: The smoothness of the implementation of the drainage st1:; p, mt: hh aa dja drainage and steam-gas products.

Щльтл изобретени   вл етс  упрощение.The invention is a simplification.

КОНСТРЗШ.ЭДИ .-1Ы.KONSTRZSH.EDI.-1Y.

Целг достигаетс  тем, что в фо|Ж4е дл  изготоЕлет5  стеклоизделий на газовой подушке , содержащей корпус и поддон, формующа  поверхность корпуса выполнена с каналами в виде сетк) с углом г;ерег.ечч;ни  10-170°.The goal is achieved by the fact that in photo | 44e for the manufacture of glassware on a gas cushion, comprising a housing and a tray, the molding surface of the housing is made with channels in the form of a grid with an angle r;

На чертеже пок- - ка форма дл  изготовлени  сте;лпл7 зг,ий, обидзш вид. Форма cqcTOит нз ксриуса 1, поддона 2, на формообразуюusefi поверхности которых нанесена сетка из НескЕОзных каналов 3.In the drawing there is a mold for the manufacture of a piece; Form cqcTOIT nz xrius 1, pallet 2, on the shape of the usefi surface of which is applied a grid of Multiple channels 3.

В птоцессе работы фор.ма периодически смачиваетс  водой. При этом каналы способствуют йкк 7иул 1;ии форкмой влаги, обеспе шва  оаботоспособность.In the process of work, the forma is periodically wetted with water. In this case, the channels contribute to ykk 7iul 1; and forkmoy moisture, ensuring the availability of the seam.

С учетом создани  оптимальных условий дл  смачивани  формы водой под действием капилл рных сил каналы рекомендуетс  наносить на рассто нии 1-10 мм друг от друга, при ширине 0,01-ОД мм и глубине 0,1-0,5 мм и под углом 10-170°. При приближении расплавленного стекла к стенкам формы в процессе формовани  стеклоизделий, аккумулированна  каналами влага превращаетс  в пар, преп тству  тем самым адгезии стекла к по верхности формы. Одновременно в процессе формовани  «тка каналов служит дл  перераспределени  и отвода парогазовых продуктов , а также уменьшени  поверхности контакта стекла с формующей полостью и возникающих при этом сил трени  и сцеплени .Given the creation of optimal conditions for wetting the form with water under the action of capillary forces, it is recommended to apply the channels at a distance of 1-10 mm from each other, with a width of 0.01-OD mm and a depth of 0.1-0.5 mm and at an angle of 10 -170 °. When molten glass approaches the walls of the mold in the process of molding glassware, the moisture accumulated by the channels turns into steam, thereby preventing glass from adhering to the surface of the mold. At the same time, in the process of forming, the "channels" serves to redistribute and remove vapor-gas products, as well as to reduce the contact surface of the glass with the forming cavity and the resulting friction and adhesion forces.

Применение вышеописанной формы позвол ет упростить их изготовление и повысить качестно и сортность сгеклоизделий. Использование указанных форм на формующих автоматах позволит повысить производительность формующих автоматов.The use of the above-described form allows to simplify their production and improve the quality and grade of glass products. The use of these forms on the molding machines will improve the performance of the molding machines.

Claims (2)

1.Патент Великобритании № , кл. С 1 М, 1973.1. UK Patent No., cl. From 1 M, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 443001 кл. С ОЗЪ 9/34, 1971.2. USSR author's certificate number 443001 class. S OZ 9/34, 1971.