SU767061A1 - Method of making fire-resistant cellular concrete articles - Google Patents

Description

1one

Изобретение отПосктс  к строительству и предназначено дл  получени  жаростойких изделий из  чеистого бетона на фосфатном св зующем.The invention is from a construction site and is intended to produce heat-resistant products from cellular concrete on a phosphate binder.

Известен способ изготовлени  иэде-5 ЛИЙ из жаростойкого газобетона на высокоглиноземистом цементе, включающий приготовление  чеистой бетонной смеси, укладку ее в формы и последующую тепловлажностную обработку в 10 автоклаве или в пропарочной камере l .A known method for the manufacture of IDE-5 LIU from heat-resistant gas concrete on high-alumina cement, including the preparation of cellular concrete mixture, its laying in molds and subsequent heat and moisture treatment in an autoclave 10 or in a steam chamber l.

Указанный способ невозмбжно применить дл  изготовлени  огнеупорного .газобетона на фосфатном св зующем в 5 св зи с тегл, что образование прочных, устойчивых соединений при полимеризации фосфатного св зующего происходит в услови х термообработки при температурах , значительно превышающих тем-20 пературу при тепловлажностной обработке в автоклаве или в пропарочной камере, и, кроме того, влажна  среда не позвол ет получать стабильных соединений фосфатов алюмини . 25This method cannot be applied for the manufacture of a refractory gas concrete on a phosphate binder in connection with the tag that the formation of strong, stable compounds during the polymerization of a phosphate binder occurs under conditions of heat treatment at temperatures much higher than that of the autoclave during heat and humidity treatment. or in a steaming chamber, and, moreover, a humid environment does not allow obtaining stable aluminum phosphate compounds. 25

Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  способ изготовлени  жаростойких  чеистобетонных изделий на фосфатном св зующем , .включающий приготовление  чейС7 30The closest technical solution to the invention is a method of manufacturing heat-resistant cellular concrete products on a phosphate binder, including the preparation of whose C7 30

тобетонной смеси, укладку ее в форму, термообработку в течение 3-6 ч при 120-130Яс, а затем в течение 3-6 ч при темгГературе 300-400°С, распалубку издели  и удаление горбушки 2.concrete mix, laying it in a form, heat treatment for 3-6 hours at 120-130Ns, and then for 3-6 hours at a temperature of 300-400 ° C, dismantling the product and removing the top crust 2.

Недостаткс1ми этого способа  вл ютс  относительно высока  объемна  масса изделий и образование на поверхности изделий плотной, прочной горбушки и воздушной эллипсовидной полости под ней, занимающей большой объем и исключающей возможность изготовлени  издели  точных геометрических размеров .The disadvantages of this method are the relatively high volumetric mass of the products and the formation of a dense, durable top and air ellipsoid cavity on the surface of the products, which occupies a large volume and eliminates the possibility of producing a product of exact geometric dimensions.

Дл  получени  изделий точных размеров по толщине верхнюю часть изделий после термообраббтки срезают на алмазном круге или на строгальном станке до нижнего уровн  полости; отходы составл ют при этом До 30%. Оставша с  нижн   более плотна  часть издели  характеризуетс  повышенной объемной массой.In order to obtain products of exact dimensions in thickness, the upper part of the products after thermo-twisting is cut off on a diamond wheel or on a planer to the lower level of the cavity; the waste is up to 30%. The remaining more dense part of the product is characterized by an increased bulk density.

Цель изобретени  - получение изделий с точными геометрическими размерами при снижении веса.The purpose of the invention is to obtain products with exact geometrical dimensions while reducing weight.

Достигаетс  это тем, что при способе изготовлени  жаростойких  чеистобетонных изделий на фосфатном св з лощем , вк;1К1чающем приготовление  чеистобетонной смеси, укладку ее в форму, термообработку, распалубку издели  и удаление горбушки, удаление последней осуществл вт ударными воздействи ми , после чего изделие укладывают разрушенной стороной в форму на предварительно нанесенный слой  чеистобе,тонной смеси и подвергают повторной термообработке при 300боос .This is achieved by the fact that, in the process of making heat-resistant cellular concrete products on a phosphate bond, the preparation of the cellular concrete mixture, placing it into a form, heat treatment, dismantling the product and removing the hump, last removing it with shock effects, after which the product is stacked. side in the form on a pre-applied layer of mesh, a ton of the mixture and subjected to repeated heat treatment at 300boos.

в процессе термообработки изделие намертво спекаетс  с вновь уложенной исходной смесью. Это происходит как за счет повышенного сцеплени  уложенной на дно формы исходной смеси с . поверхностью издели , образовавшегос  после разрушени  горбушки, так и вследствие повторной термообработки при более высокой, чем первоначальна , температуре (до ) . Так как изделие на исходную смесь укладываетс  в перевернутом виде, верхн   часть его имеет ровную гладкую поверхность без горбушки, и все изделие получае тй  с Очными геометрическими размерами . Сокращение производственных отхОдов и .уменьшение веса готовых изделий достигаетс  тем, что изготовление их по предлагаемому способу, исключающему срезание верхней части издели  на значительную величину, позвол ет сохранить их более пори .зованную и легкую часть.during the heat treatment process, the product is tightly sintered with the newly laid initial mixture. This occurs both due to the increased adhesion of the initial mixture to the bottom of the form c. the surface of the product formed after the destruction of the crust, and as a result of repeated heat treatment at a higher than the initial temperature (before). Since the product is laid upside down on the initial mixture, its upper part has a smooth, smooth surface without a cap, and the whole product is obtained with a full-time geometric dimensions. Reducing production waste and reducing the weight of finished products is achieved by the fact that manufacturing them by the proposed method, eliminating cutting off the upper part of the product by a significant amount, allows them to remain more porous and lightweight.

П р и м е р . 55 вес.ч. глинозема смешивают с 45 вес.ч. экстракционной ортофрсфорной кислоты 52%-ной концентрации . ЙригоФОвЛенную Оырьевую емес укладывают в форму слоем высотой 10 см и термообрабатывают при температуре 300-400°С в течение 3 ч.После термообработки изделие извлекают из формы и разрушают образовавшуюс  горбушку ударным воздействием с усилием 0,05 кгс/см Затем в ту же форму у кладью ают слой исходной смеси толщиной 4 см и в нее погружают изделие разрушенной горбушкой вниз так чтобы йёрхн   плоскость установилась на необходимой отметке требуемой издели , после чего содержимое формы повторно термообрабатывают при 300-бОО°С в течение 3ч.PRI me R. 55 weight.h. alumina mixed with 45 weight.h. extraction orthophosphoric acid of 52% concentration. YriGOPhOLENnaya Oyryevuyu Emes is placed in a form with a layer of 10 cm in height and heat treated at a temperature of 300-400 ° C for 3 hours. After heat treatment, the product is removed from the form and destroyed by the impact of 0.05 kgf / cm. Putting a layer of the initial mixture 4 cm thick into it and immersing the product into it with a broken up salmon down so that the yyrkh plane is established at the required mark of the desired product, after which the contents of the form are re-heat treated at 300 ° C for 3 hours.

Изделие извлекают из формы после Охлалодени у толщина издели  соответствует заданной, равной 12 см.The product is removed from the mold after cooling, the thickness of the product corresponds to the specified, equal to 12 cm.

Как йоказали расчеты, изготовление изделий одних и тех же размеров по предлагаемому способу пО сравнению с известным способе уменьшает их вес на 20-30%.- .As yokazali calculations, the manufacture of products of the same size on the proposed method compared with the known method reduces their weight by 20-30% .-.

Сокращение производственных отходов по предлагаемому способу поэврлй бййЭить стоимость и изготавливать издели  значительно больШх размеров при ОДНОМи том же 1 асходе материалов.The reduction of industrial waste on the proposed method is more expensive cost and to manufacture products of much greater size with ONE and the same 1 cost of materials.

Сравнительное характеристики изделий из фосфатного огнеупорногоComparative characteristics of products from phosphate refractory

 чеистого бетона, изготовленных по описываемому способу по прототипу, представлены в таблице.cellular concrete, manufactured by the described method of the prototype, are presented in the table.

Отклонение от заданных геометрических Deviation from the given geometric

0,5 0.5

10 5 размеров издели ,%10 5 product sizes,%

Вес готового изде100 ли , кг150Weight of finished product 100 li, kg 150

Производственные Production

2 222 22

30 36 отходы, %30 36 waste,%

Стоимость, руб.Cost, rub.

Наиболее возможна  5 ширина, мThe most possible 5 width m

3-53-5

1,51.5

Обработ- ОтсуДополн ител ь ныеProtit-OtsuAdvolnitelnye

операции, необходимые ка ал- тствудл  получени  изделий мазным ет .с точными геометриче- кругом Скими размерами или наthe operations required by the media alone to get the products ointment. with an exact geometrical circle ski sizes or

строгальномplaning

...-. . „ ,f TAHVO„ ,...-. . „, F TAHVO„,

Примечание. Показатели таблицы даны дл  изделий с ра1змерами 1,0 х 1,0 X 0,12 м.Note. The values of the table are given for products with dimensions 1.0 x 1.0 X 0.12 m.

Предлагаемый спосОб позволит без дополнительной обработки изготавливать крупногабаритные издели  С точными геометрическими размерами и даёт возможность проводить работы по установке высокотемпературной изол к ции стен и сводов тепловых агрега5 тОв индустриальным методом, что резко сократит срок ввода их в з1ксплуатацию . The proposed method will make it possible to produce large-sized products with exact geometrical dimensions without additional processing and makes it possible to carry out work on installing high-temperature insulation of walls and thermal insulation vaults by the industrial method, which will drastically reduce the time required for their commissioning.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  жаростойких  чеистрбетОнньис из;целий на фосфатном св зуипфем, в| люча осаий приготойлёние  чёистобетоннрй смеси,.укладку ее в форму, термообработку, распалубку издели  и удаление горбушки, о л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью получени  изделий с точными геометрическими размерами при снижении веса, удаление горбушки осу0 1Йёствл ю yflaTpiifcwa воздействи ми, после «етр изделие укладывают разрушенной стороной в форму на предварительно ианесеиньсй слой  чеистобетонной смеси и подвергают повторной термообработке при 300-600 0. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе «. ,he«« ° ° °® свидетельство СССР 310880, кл. С 04 В 15/02, 1970. 2. дудеров Ю.Г. и др. Изол ци  стекловаренной печи легковесными ( Юсфатными бетонами,- Стекло и керамика ,:1977, 7, с.5 .A method of making heat-resistant chebronbetons from; a target on phosphate bonds, in | Wiping up the concrete mix mixture, laying it into shape, heat treating, demolding the product and removing the crust, about the same time, in order to obtain products with exact geometrical dimensions while reducing the weight, removing the crust 0% Yestvl yuflaTpiifcwa effects, after "the product is placed with the destroyed side into the mold on the preliminary and uneven layer of the concrete mixture and subjected to repeated heat treatment at 300-600 0. Sources of information taken into account in the examination". , he "" ° ° ° ® USSR certificate 310880, cl. S 04 V 15/02, 1970. 2. Duderov Yu.G. and others. Isolation chi of a glass furnace with lightweight (Yusfatnye concretes, - Glass and ceramics,: 1977, 7, p.5.