SU626941A1 - Method of vibration treatment of components - Google Patents

Method of vibration treatment of components

Info

Publication number
SU626941A1
SU626941A1 SU752149629A SU2149629A SU626941A1 SU 626941 A1 SU626941 A1 SU 626941A1 SU 752149629 A SU752149629 A SU 752149629A SU 2149629 A SU2149629 A SU 2149629A SU 626941 A1 SU626941 A1 SU 626941A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
vibration treatment
parts
components
processing
Prior art date
Application number
SU752149629A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Мукомел
Анатолий Михайлович Чувилин
Михаил Васильевич Махоткин
Валерий Михайлович Гаврилин
Виктор Иванович Кармалюк
Павел Алексеевич Корчагин
Алексей Гаврилович Быков
Геннадий Николаевич Стародубцев
Виктор Дмитриевич Чебураев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority to SU752149629A priority Critical patent/SU626941A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU626941A1 publication Critical patent/SU626941A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при вибрационном шлифовании, полировании и т.п.The invention relates to mechanical engineering and can be used for vibration grinding, polishing, etc.

Известен способ вибрационной обработки изделий в рабочем контейнера, смой- j тированном на пружинах и получающем колебательное движение от вибропривода l.There is a method of vibration processing of products in a working container, spooled on the springs and receiving an oscillatory motion from the vibration actuator l.

Недостатком указанного способа-  вл егс  некачественна  обработка деталей, разА мер которых близок к размеру частиц рдого наполнител  рабочей среды, с удельным весом, значительно превышающим удельный вес наполнител , так как детали проход т через слой наполнител  на цно рабочего контейнера и не обрабатываютс . 5The disadvantage of this method is that the machining of parts is poor, the measures of which are close to the size of the particles of the working medium filler, with a specific gravity much higher than the specific gravity of the filler, since the parts pass through the filler layer into the valuable working container and are not processed. five

Цель изобретени  - повышение интенсивности обработки путем сообщени  деransD t дополнительного движени .The purpose of the invention is to increase the intensity of the treatment by communicating the transfer of additional movement.

Достигаетс  это тем, что по предлагаемому способу обрабатываемые детали, с 20 рабочей средой помещают в барабаны, а последние свободно размещают в контейнере совместно с несущей средой.This is achieved by the fact that according to the proposed method, workpieces with 20 working mediums are placed in drums, and the latter are freely placed in a container together with a carrier medium.

На чертеже представлена схема, иллюстрируюша  описываемый способ.25The drawing shows a diagram illustrating the described method.

Барабаны 1, заполненные детал ми 2 и рабочей средой 3, помещены в рабочий контейнер 4 совместно с несущей средой 5.Drums 1, filled with parts 2 and working medium 3, are placed in working container 4 together with carrier medium 5.

В качестве несущей среды могут быть использованы мелкие металлические отходы , галька, песок и т.п.As a carrier medium, small metal wastes, pebbles, sand, etc. can be used.

Контейнер 4 смонтирован на виброплощадке 6, опирающейс  на пружины 7 и получающей колебани  от вибропривода 8. Or вибропривода контейнер 4 начинает вибрировать, при этом несуща  среда передает колебани  к барабанам, благодар ; чему последние совершают возвратно-поступательное движение в вертикальной и . горизонтальной плоскост х и одновременно вращаютс  вокруг своего центра т жести .The container 4 is mounted on a vibrating plate 6, resting on the springs 7 and receiving oscillations from the vibrodrive 8. Or the vibrodrive container 4 begins to vibrate, while the carrier medium transmits vibrations to the drums, thanks; what the latter reciprocate in vertical and. horizontal planes and simultaneously rotate around their center of gravity.

За счет дополнительного движени  кон тейнера , заключающегос  в его вращении вокруг своего центра т жести, летали, на ход щиес  в контейнере, размер которых близок к размеру частиц рабочей среды, с удельным весом, значительно щим удельный вес указанного наполнител , проходшцие в нижнюю контейнера , пновь оказываютс  в еЬо верхней чаоги . В резульгаге они боле0 равномерно распредел ютс  по объему |контейнера и интенсивно обрабатываюто. Описываемый способ поёвол ет прово-, аить на одной установке вйброобработку разных контейнерах детафй различного размера с использованием Ьазличных ра бочих сред, обрабатывать детали в агрессивных средах в герметически закрытых контейнерах, загружаемых |и разгружаемых Ь услови х,Отвечающих те:|снике безбпасно ти, одновременно осуществЬ ть в разных контейнерах различные этайы виброобрабо wnDue to the additional movement of the container, consisting in its rotation around its center of gravity, they flew into the container, the size of which is close to the size of the particles of the working medium, with a specific weight, a significant increase in the specific weight of the specified filler, again in the upper chaga. As a result, they are more evenly distributed throughout the container | volume and are intensively processed. The described method makes it possible to wipe and process different containers of different sizes on one installation using various working media, to process parts in corrosive environments in hermetically closed containers, loaded and unloaded conditions, Responding ones: | to snapshots, at the same time carry out different etay vibro-processing wn in different containers

Claims (1)

,( Формула изобретени  Способ вибрационной обработки деталей в упруго подвешенном контейнере, получак щем колебани  от вибропривода, отличающийс  тем, что, с целью побышени  интенсивности обработки путем сообщени  детал м дополнительного движени , обрабатываемые детали с рабочей средой помещают в барабаны, а последние свободно размещают в контейн е совместно с несущей средой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Объемна  вибрационна  обработка ,. ЭНИМС, отдел технологии машиностроени , М., 197О, с. 12, рис. 5,(Formula of the invention. A method of vibrating processing of parts in an elastically suspended container, receiving oscillations from a vibrodrive, characterized in that, in order to achieve the intensity of processing by communicating details of the additional movement, the processed parts with the working medium are placed in drums container together with the carrier medium. Sources of information taken into account during the examination: 1. Volumetric vibration treatment, ENIMS, mechanical engineering technology department, M., 197O, page 12, Fig. 5,
SU752149629A 1975-06-30 1975-06-30 Method of vibration treatment of components SU626941A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752149629A SU626941A1 (en) 1975-06-30 1975-06-30 Method of vibration treatment of components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752149629A SU626941A1 (en) 1975-06-30 1975-06-30 Method of vibration treatment of components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU626941A1 true SU626941A1 (en) 1978-10-05

Family

ID=20624472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752149629A SU626941A1 (en) 1975-06-30 1975-06-30 Method of vibration treatment of components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU626941A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4691400A (en) * 1983-06-09 1987-09-08 Arneson Howard M Article buffing apparatus and method
US4800605A (en) * 1983-06-09 1989-01-31 Arneson Howard M Buffing apparatus
RU2502590C1 (en) * 2012-10-29 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") Installation for shock-vibrating processing of parts

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4691400A (en) * 1983-06-09 1987-09-08 Arneson Howard M Article buffing apparatus and method
US4800605A (en) * 1983-06-09 1989-01-31 Arneson Howard M Buffing apparatus
RU2502590C1 (en) * 2012-10-29 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") Installation for shock-vibrating processing of parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2353492A (en) Vibration producing mechanism
US2922264A (en) Method of lapping
US2796702A (en) Method and apparatus for sonic polishing and grinding
US3401708A (en) Device for ultrasonically cleaning phonographic records
SU626941A1 (en) Method of vibration treatment of components
US5726361A (en) Vibrational processing apparatus and method
US3564775A (en) Resonant sonic cleaning utilizing particulate material in conjunction with a sonic reflective baffle member
EP1066132A2 (en) A material, method and apparatus for polishing parts
US3305976A (en) Lapping method and apparatus
SU618267A1 (en) Component-working vibration unit
SU876386A1 (en) Device for working parts in fluidized abrazive
RU1796425C (en) Device for vibratory treatment of parts
SU667386A2 (en) Vibration machine
RU2009845C1 (en) Vibration machine
GB1502085A (en) Apparatus for vibrating castings to recover mould materia
RU2030281C1 (en) Vibration machine tool
RU1781003C (en) Vibration machine tool
GB1240592A (en) Improved mechanical vibrator apparatus
RU2009847C1 (en) Vibration machine
SU779039A1 (en) Apparatus for vibro-working of parts
SU872218A1 (en) Drum for vibration working of parts in container filled with carrier fluid
RU1812070C (en) Vibration machine
SU715302A1 (en) Unit for abrasion working of parts in abrasion medium
SU1537484A1 (en) Arrangement for vibratory working
RU2025259C1 (en) Device for surface hardening of parts