SU625104A1 - Plant for drying loose materials in fluid-suspended state - Google Patents

Plant for drying loose materials in fluid-suspended state

Info

Publication number
SU625104A1
SU625104A1 SU772458829A SU2458829A SU625104A1 SU 625104 A1 SU625104 A1 SU 625104A1 SU 772458829 A SU772458829 A SU 772458829A SU 2458829 A SU2458829 A SU 2458829A SU 625104 A1 SU625104 A1 SU 625104A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspended state
plant
fluid
loose materials
copier
Prior art date
Application number
SU772458829A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Андреевич Чечко
Иван Яковлевич Бессмертный
Александр Васильевич Крюков
Николай Петрович Манжай
Original Assignee
Chechko Valentin A
Bessmertnyj Ivan Ya
Kryukov Aleksandr V
Manzhaj Nikolaj P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chechko Valentin A, Bessmertnyj Ivan Ya, Kryukov Aleksandr V, Manzhaj Nikolaj P filed Critical Chechko Valentin A
Priority to SU772458829A priority Critical patent/SU625104A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU625104A1 publication Critical patent/SU625104A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отрасл х промышленности.This invention relates to a drying technique and can be used in the chemical, food, pharmaceutical, and other industries.

Известна установка дл  сушки сыпучих материалов во взвешенном состо нии, содержаша  размешенные одна над другой камеры с воронкообразными днишами, каждое из которых имеет перепускную щель у основани , и устройство дл  изменени  проходного сечени  щелей с перемещающимс  копиром 1.A known device for drying loose materials in a suspended state, containing chambers placed one above the other with funnel bottoms, each of which has an overflow slot at the base, and a device for changing the flow area of the slits with a moving cam 1.

Недостатками известной установки  вл ютс  повышенное гидравлическое сопротивление что снижает экономичность работы, и неустойчивость гидродинамического режима следствие утечек теплоносител  из.камер через неплотности, что снижает ее надежность и производительность.The disadvantages of the known installation are the increased hydraulic resistance, which reduces the efficiency of work, and the instability of the hydrodynamic regime due to leakage of the heat transfer fluid from the chambers through leakages, which reduces its reliability and performance.

Цель изобретени  - повышение надежности , экономичности 11 производительности.The purpose of the invention is to improve the reliability, efficiency 11 performance.

Это достигаетс  тем, что устройство дл  изменени  проходного сечени  шелей выполнено в виде системы конических клаианов с буртиком в нижней части, укрепленных на индивидуа.тьны.х пиоках, взаимодействующих с копиром.This is achieved by the fact that the device for changing the passage section of the shelves is made in the form of a system of conical claws with a collar in the lower part, fixed to the individual arms that interact with the cam.

Кроме того, штоки установлены телескопически ЭДИП в друго.м.In addition, the rods are mounted telescopically EDIP in another m.

На фиг. 1 схематически изображена оп,исываема  установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез .Д.-А на фиг. 1.FIG. 1 is a schematic representation of the op, installation, vertical section; in fig. 2 is a section. E.-A in FIG. one.

Установка содержит корпус 1, патрубки 2 загрузки и патрубки 3 выгрузки высушиваемого материала, патрубки 4 ввода и патрубки 5 вывода теплоносител , цилиндрические камеры 6 с воронкообразными днищамиThe installation includes a housing 1, nozzles 2 boot and nozzles 3 unloading dried material, nozzles 4 input and nozzles 5 output coolant, cylindrical chamber 6 with funnel bottoms

7, имеющими щели 8, в которых расположены конические клапаны 9, снабженные кольцевы .ми направл ющими буртиками 10, образующи .ми у основани  днищ 7 кольцевые периферические зазоры дл  ввода теплоносител .7, having slots 8 in which conical valves 9 are arranged, provided with annular guide shoulders 10 forming circumferential peripheral gaps at the base of the bottom 7 for introducing the coolant.

Конический клапан 9 нижней камеры 6 крепитс  на щтоке 11, который нодвижно размешен по осп установки и телескопически встроен внутрь трубчатого штока 12, подсоединенного к клапану 9 вышерасиоложеннойThe conical valve 9 of the lower chamber 6 is fastened to the rod 11, which is nominally mounted on the installation pox and is telescopically embedded inside the tubular rod 12 connected to the valve 9 above.

камеры 6. Трубчатый шток 12встроен аналогично внутрь трубчатого щтока 13 вышележащего клапана 9. Штоки 11, 12 и 13 соединены шарнирно с двухплечимп подпружиненными рычагами 14, поворачивающимис  на шарнирах 15, укрепленных на стойкеchambers 6. The tubular rod 12 is built similarly to the inside of the tubular rod 13 of the overlying valve 9. The rods 11, 12 and 13 are pivotally connected to the double-arm spring-loaded levers 14 that rotate on the hinges 15 mounted on the rack

16 крышки -17 и взаимодействующих с переметающимис  кулачками-копирами 18 на цепи 19.16 caps -17 and interacting with peremeshchayas cams copiers 18 on the chain 19.

Высущиваемый материал загружаетс  в верхнюю камеру 6 через патрубок 2. Теплоноситель , поступающий через патрубок 4, последовательно проходит снизу вверх через камеры 6, поступа  в них через зазоры и щели 8 и создава  в воронкообразных днищах 7 фонтанирующие слои высушиваемого материала.The dried material is loaded into the upper chamber 6 through the nozzle 2. The coolant flowing through the nozzle 4 sequentially passes from the bottom up through the chambers 6, entering them through the gaps and slits 8 and creating in the funnel-shaped bottoms 7 flowing layers of the material being dried.

Отработанный теплоноситель выводитс  через патрубок 5, предварительно пройд  сетку 20, служащую дл  уменьшени  уноса материала. Высущиваемый материал последовательно пересыпаетс  из верхней камеры 6 в нижнюю и выгружаетс  через снабженный питателем 21 патрубок 3.The spent coolant is discharged through the nozzle 5, previously passed through the grid 20, which serves to reduce the entrainment of material. The dried material is sequentially transferred from the upper chamber 6 to the lower one and discharged through 21 outlet pipe 3 provided with a feeder.

Пересыпание материала осуществл етс  за счет периодического поочередного опускани  конических клапанов 9, св занных телескопически штоками 11, 12 и 13 с двухплечими рычагами 14, поворачивающимис  на шарнирах 15, укрепленных на стойке 16 крышки 17. Опускание клапанов 9 происходит при взаимодействии рычагов 14 с кулачками-копира .ми 18. После прохождени  кулачка-копира 18 подпружиненный рычаг 14 возвращает клапан 9 в исходное положение .Material is poured by periodically alternately lowering conical valves 9 connected by telescopic rods 11, 12 and 13 with double-shouldered levers 14 pivoting on hinges 15 fixed on stand 16 of cover 17. Lowering valves 9 occurs when the levers 14 interact with cams. copier 18. After passing through the cam-copier 18, the spring-loaded lever 14 returns the valve 9 to its original position.

Скорость перемещени  цепи 19 с кулачками-копирами 18 устанавливаетс  экспериментально в зависимости от времени сушки.The speed of movement of the chain 19 with the cam-cam 18 is determined experimentally depending on the drying time.

Описанна  установка позвол ет производить сущку трудносохнущих .материалов при минимальном расходе теплоносител  с получением однородного по качеству продукта , поскольку обеспечиваетс  активный гидродинамический режим и в отличие от аппаратов с рещеточным газораспределением не имеет застойных зон, а режим работы установки близок к режи.му идеального вытеснени .The installation described makes it possible to produce substances of difficult-drying materials with a minimum consumption of heat-transfer agent to obtain a product of uniform quality, since an active hydrodynamic mode is provided and, unlike apparatuses with a gas distribution valve, it has no stagnant zones and the operating mode of the plant is close to the ideal displacement mode.

Установка может быть также использована дл  интенсификации охлаждени  гор чих гранулированных материалов перед их затариванием.The installation can also be used to intensify the cooling of hot granulated materials before packaging.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula . Установка дл  сушки сыпучих материалов во взвешенном состо нии, содержаща  размещенные одна над другой камеры с воронкообразными днищами, каждое из которых имеет перепускную щель у основани , и устройство дл  из.менени  проходного сечени  щелей с перемешающимс  копиром, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  на дежности, экономичности и производительности , устройство дл  изменени  проходного сечени  шелей выполнено в виде системы конических клапанов с буртиком в нижней части , укрепленных на индивидуальных щтоках, .взаимодействующих С копиром.. An apparatus for drying bulk materials in a suspended state, containing chambers placed one above the other with funnel bottoms, each of which has an overflow slit at the base, and a device for modifying the flow area of the slits with a stirred copier, characterized in that increase in reliability, efficiency and productivity, the device for changing the flow area of the shells is made in the form of a system of conical valves with a collar in the lower part, mounted on individual rods, interacting them to the copier. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что штоки установлены телескопически один в другом.2. Installation under item 1, characterized in that the rods are mounted telescopically one in the other. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1. Авторское свидетельство СССР № 482605, кл. F 26 В 17/10, 1973.1. USSR author's certificate No. 482605, cl. F 26 B 17/10, 1973.
SU772458829A 1977-03-09 1977-03-09 Plant for drying loose materials in fluid-suspended state SU625104A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458829A SU625104A1 (en) 1977-03-09 1977-03-09 Plant for drying loose materials in fluid-suspended state

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458829A SU625104A1 (en) 1977-03-09 1977-03-09 Plant for drying loose materials in fluid-suspended state

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU625104A1 true SU625104A1 (en) 1978-09-25

Family

ID=20697981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772458829A SU625104A1 (en) 1977-03-09 1977-03-09 Plant for drying loose materials in fluid-suspended state

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU625104A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2444685C2 (en) * 2006-11-22 2012-03-10 Глатт Инжениертехник ГмбХ Method and device for producing and/or conditioning powder material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2444685C2 (en) * 2006-11-22 2012-03-10 Глатт Инжениертехник ГмбХ Method and device for producing and/or conditioning powder material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO138136B (en) DEVICE FOR FLUIDIZATION OF POWDER OR GRAIN-MATERIAL
US2466005A (en) Cracking with a contact mass
SU625104A1 (en) Plant for drying loose materials in fluid-suspended state
DE3260400D1 (en) Apparatus for use in carrying out a physical and/or chemical process, for example a heat exchanger
IE49196B1 (en) Heat treatment of material
US5075981A (en) Treating matter
US2332345A (en) Dextrine cooker
US4267882A (en) Heat exchanger for cooling a high pressure gas
SU900082A1 (en) Dryer for treating loose materials in suspended state
GB1079294A (en) Apparatus for the deposition of materials on hot bodies
JPS5551292A (en) Fluidized bed heat transferring apparatus
US2555322A (en) Heater
Arsenijević et al. Drying of solutions and suspensions in the modified spouted bed with draft tube
US2604084A (en) Fluid heater
JPS6023860B2 (en) Heat transfer device for high temperature reaction furnaces
US2989289A (en) Heat exchange device
SU1728610A1 (en) Grained material heat treatment apparatus
SU713907A1 (en) Oil cake tank evaporator
SU1211559A2 (en) Installation for drying loose suspended materials
SU397726A1 (en) INSTALLATION FOR DRYING PASTES AND SUSPENSIONS
SU932161A1 (en) Combination unit for drying loose materials
SU597763A1 (en) Apparatus for liquid treatment of textiles
SU861905A2 (en) Unit for drying solutions and suspensions in inert-body fluidized bed
US2699987A (en) Pebble heat exchange chamber
SU471498A2 (en) Device for heating bulk material