Claims (1)
Изобретение отнсюитс к производству керамических о ицовочных плиток и может быть использовано при изготовлении изделий на поточно- конвейерных лини х со щелевымироликовыми печами, имеющи ми скоростной режим обжига. Известна, глазурь следующего состава вес. %: . s;0a 40-44, AEjO 4-7, BjjO.lO 15, 2-5, 0,5-2,5, Z t Og 8-14, CaO 4-7, 2 tt О 7-1O, &r02-4, BaO.5-7, MgO 1-3. Недостатком этой глазури вл етс вы сока температура обжига. Наиболее близкой к предлагаемой гла- зури по технической сущности и достигаемому результату вл етс глазурь следу юшего состава, вес. %: 41,0-43,6 15,0-17,5 6,0-6,3 4,0-4,5 О,05-О,О6 3,5-7,0 3,0-3,5 1.,2-12,0 ,0-7,0 ,8-4.0 Эта глазурь примен етс дл глазуровани плиток из шлакосодержаших масс по скоростному режиму обжига (26 мин.) и имеет довольно низкую термостойкость, высокий КТР (7,) и обладает недостаточным блеском. Цель изобретени - повыщение термостойкости (до 2О° - 200° по Харкорту) и увеличение блеска глазурной поверхности. Это достигаетс тем, что 1лазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: si 0 40,О-4О,5, APg ъ 3.6-3,8, СаО 5,О-6,0, X 5,9-6,2, ВаО 3,23 ,3, ZttO 3,5-3;8, 2 02 9,5-10,0, 24,8-25,2, F,;j 1,5-2,5. Фритта состоит из следующих компонентов ,вес. %: Кремнефтористый натрий 2,0-3,0 Цирконовый койцентрат11,2-11,8 Каолин6,20-6,40 Мел8,3-8,4 6 23,2-23,8 х-Кварцевый песок 22,6-23,9 Бура 17,8-19,3 Борна кислота Углекислый барийЗД-3,3 Окись цинка 2,7-2,9 Варку фритты осуществл ют при 1400 в течение 4-5 ч. Полученную фритту измельчают общеприн тым способом, до6ав ле 2-4% глины и 0,1-0,3% N аСБ ; Состав глазури, вес. %: Фритта95-97 Пшна2-4 NaCE0,1-0,3 Температура политого обжига плиток составл ет 82О-8еО°С. Ниже привод тс конкретный пример глазури, вес. %: ,5 ,7 СаО6,0 Обжиг облицовочных плиток с предлагаемой глазурью осуществл ют в шелевой 4 роликовой печи при максимальной температуре 840°С. Глазурь обладает следуюидами свойствами: Коэффидиен ; термического расширени 6,13-10 град. С Блеск89% . Белизна32% Термостойкость - 20° - 20О° по Харкорту . Предлагаемую глазурь рекомендуетс использовать дл производства керамических облицовочных плиток, обжигаемых в щелевых роликовых печах при скоростных режимах обжига прн 8 2 0-8 6 О С. Формула изобретени Глазурь, включающа SiO , APjOj, СаО, WajO, BaO, ZwO, ЕкО, BgO, Fj , отличающа с тем, что, с целью повышени термостойкости и увеличени блеска, она содержит указанные компоненты в следующих количествах,вес.%: 5 Ot 40,0-40,5, , 3,6-3,8, СаО 5,0-6,0, WajO 5,,ВаО 3,23 ,3, 2 НО 3,5-3,8, ferrO j 9,5-10,0, 24,8-25,2, F2 1,5-2,5.The invention relates to the production of ceramic tiles and can be used in the manufacture of products on flow-conveyor lines with slit roller furnaces that have a high-speed firing mode. Known icing of the following composition weight. %:. s; 0a 40-44, AEjO 4-7, BjjO.lO 15, 2-5, 0.5-2.5, Z t Og 8-14, CaO 4-7, 2 tt O 7-1O, & r02-4, BaO.5-7, MgO 1-3. The disadvantage of this glaze is a high firing temperature. Closest to the proposed glaze to the technical essence and the achieved result is the icing to the next composition, weight. %: 41.0-43.6 15.0-17.5 6.0-6.3 4.0-4.5 O, 05-O, O6 3.5-7.0 3.0-3, 5 1., 2-12.0, 0-7.0, 8-4.0 This glaze is used for glazing slabs of slag-containing masses according to the high-speed firing mode (26 min.) And has a rather low heat resistance, high KTP (7,) and has insufficient gloss. The purpose of the invention is to increase the heat resistance (up to 2 ° C - 200 ° Harcourt) and increase the gloss of the glazing surface. This is achieved by the fact that glaze contains these components in the following amounts, wt. %: si 0 40, O-4O, 5, APg 3.6-3.8, CaO 5, O-6.0, X 5.9-6.2, BaO 3.23, 3, ZttO 3.5- 3; 8; 2 02 9.5-10.0, 24.8-25.2, F,; j 1.5-2.5. Frit consists of the following components, weight. %: Sodium silicofluoride 2.0-3.0 Zircon coicentrate11.2-11.8 Kaolin6.20-6.40 Mel8.3-8.4 6 23.2-23.8 x Quartz sand 22.6-23 , 9 Borax 17.8-19.3 Boric acid Barium carbon dioxide-3,3 Zinc oxide 2.7-2.9 Boil the frit at 1400 for 4-5 hours. The resulting frit is crushed by the conventional method, 6 -4% clay and 0.1-0.3% N ASB; The composition of the glaze weight. %: Fritta95-97 Pshna2-4 NaCE0.1-0.3 The temperature of the poured calcination of the tiles is 82 ° -8eO ° C. The following is a specific example of a glaze, weight. %:, 5, 7 CaO6.0 Firing facing tiles with the proposed glaze is carried out in a shelter 4 roller kiln at a maximum temperature of 840 ° C. Glaze has the following properties: Coefidien; thermal expansion 6.13-10 degrees. With Brilliance89%. Whiteness 32% Temperature Resistance - 20 ° - 20 ° C at Harcourt. The proposed glaze is recommended to be used for the production of ceramic facing tiles fired in slot-type roller kilns at high-speed firing modes prn 8 2 0-8 6 O. C. Fj, characterized in that, in order to increase heat resistance and increase gloss, it contains these components in the following amounts, wt.%: 5 Ot 40.0-40.5, 3.6-3.8, CaO 5, 0-6.0, WajO 5,, BaO 3.23, 3, 2 НО 3.5-3.8, ferrO j 9.5-10.0, 24.8-25.2, F2 1.5- 2.5