SU614876A1 - Crankshaft manufacturing apparatus - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Известно устройство дл  изготовлени  коленчатых валов, содержащее корпус с устаиовлеиными в ием рабочими инструментами , фиксируемыми замками, а также верхнюю плиту ll ,A device for manufacturing crankshafts is known, comprising a housing with working tools fixed by locks, and an upper plate ll,

Однако известный штамп не позвол ет получать издели  высокого качества.However, the known stamp does not allow to obtain high quality products.

.Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  устройство дл  изготовлени  коленчатых валов путем гиёки заготовки с одновременной осадкой в направлении оси получаемого вала, содержащее формующие коленные и шатунвые шейки вала, подвижные плиты с рабочими полост ми, шарнирно св занные межд собой рычагами, а также направл ющие 2jThe closest to the invention technical solution is a device for the manufacture of crankshafts by means of a blank billet with simultaneous slump in the direction of the axis of the resulting shaft, comprising forming knee and crank shaft necks, movable plates with working cavities that are hinged between the arms, and guides 2j

Известное устройство не позвол ет получать коленчатые валы с разворотом ;шатунных шеек в разных плоскост х.The known device does not allow turning crankshafts with turning; connecting rod journals in different planes.

Цель изобретени  - обеспечение возможности получени  коленчатых валов с разворотом шатунных шеек в разных плоскост х ..The purpose of the invention is to provide the possibility of obtaining crankshafts with turning the connecting rod journals in different planes.

С этойцелью направл ющие предлага& мого устройства выполнены в виде цилиидрических стержней, е в плитах, формующих шатунвью шейки, под Стержни вьшолиены пазы, напра&леиие и длина которых ; соответствуют направлению и величиие смещени . шатуииоЙ шейки относительно .коревиов.With this purpose, the guides of the proposed device are made in the form of cylindrical rods, e in slabs, forming a cervical neck, under the rods, the grooves, the direction and length of which are; correspond to the direction and magnitude of the displacement. shatuiai neck with respect to .koreviov.

На фиг. 1 нзображеио описываемое .устройство с размешенной в ием заготовкой в исходном положении, общий вид; на фиг, 2 - То же, в момент образовани  формы коленчатого вала; на фиг, 3 - сечение А-А фиг. Ij иа фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 2FIG. 1 The description of the described device with the workpiece placed in the initial position, general view; Fig 2 is the same at the time of formation of the crankshaft shape; FIG. 3 is a section A-A of FIG. Ij and FIG. 4 - section BB of FIG. 2

Claims (2)

Устройство дл  изготовлени  коленча:тых валов содержит верхнюю и нижнюю пол вины, каж{|1а  из них имеет направл ющие 1,| на которых расположены плнты 2, предназначенные дл  формовани  коренных шеек, между этими плитами расположены плиты 3, предназначенные дл  формованн  шатунных шеек. Плнты 3 имеют пазы, направление и длина которых определ ютс  напраалением и величиной смещени  шатунных шеек, В формующих плитах 2 и 3 расточены полуокружности таким образом , что при смыкании обеих половин устройства образуютс  отверсти , равны соответственно диаметру коренной и шатунной шейки, Формующие плиты 2 и 3 св заны между собой рычагами 4 и 5 в шарнирные параллелограммы так, что их оси 6 - и 7 расположены/ перпендикул рно направлению смещени  соответствующей шатунной шейки относительно корен1 ой шейки. Дл  надежной фиксации заготовки в процессе штамповки верхние и нижние части формующих плит 2 и 3 обеих половин устройства снабжены замками 8 и 9. Формующие плиты 2 и 3 обеих полов устройства раздвигают в исходное положение до совпадени  осей расточенных полуокружностей. Верхнюю половину уст ройства поднимают, после чего нагретую заготовку уклад ьгоают в нижнюю половину . Затем опускают верхнюю половину устройства, при этом происходит замыка кие верхних и формук дих плит 2 и 3 посредством замков 8 и 9 и фиксаци  заготовки. К одному из торцов сомкнутых плит 2 прикладьгоают усилие Р, после чего плиты 2 движутс  по направл ющим 1 вдоль оси заготовки, а плиты 3, св занные с плитами 2 рычагами 4 и 5 и направл ющей 1, перемещаютс  одновр&менно вдоль оси заготовки и перпендикул рно ей, причем их взаимное перемещение происходит под углами, соот ветствующими углам разворота шатунных шеек, поскольку оси вращени  6 и , рьнагов 4 и 5 расположены перпендикул рно направлению смещени  соответств ющей шатунной шейки относительно коренных . При сближении формующих плит 2 и 3 до их полного соприкосновени  осуществл етс  гибка и осадка исходной заготовки с образованием формы коленчатого вала, после чего замки 8 и 9, запиоаюшие верхние и нижние половины формукших плит 2 и 3, раскрывают и верхнюю часть устройства перемещают вверх, а отштампованный вал выгружают из устройства. Устройство позвол ет получать за один переход заготовки коленчатого вала, имеющего разворот шатунных шеек в различных плоскост х. Формула изобретени : Устройство дл  изготовлени  коленчатьпс валов путем гибки заготовки, с од 1овременной осадкой в направлении оси получаемого вала, содержащее формующие кореннью и uaтyнныe шейки вала, подвижные плитыс рабочими полост ми, :шарнирно св занные между собой рьпагакга, а такженаправл ющие, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности получени  коленчатых валов с разворотом шатунныхдоеек в разных плоскост х, направл ющие выполнены в виде цилиндрических стержней, а в плитах, формующих шатунные шейки, :под стержни выполнены пазы, направление и длина которых соответртвуют направлению и величине смещени  щатунной шейки относительно коренной. : Источники информации, прин ть во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство СССР № 23075, кл, В 21 К 1/О8, 193О, A device for the manufacture of crankshaft: the shafts contain upper and lower guilt halves, each of which has guides 1, | on which the plates 2 are located, designed to form the main journals, between these plates are the plates 3, which are designed to form the connecting rod necks. The plates 3 have grooves whose direction and length are determined by the direction and displacement of the crank journals. In the forming plates 2 and 3 the semicircles are bored so that when both halves of the device are closed, holes are formed, respectively, equal to the diameter of the root and crank neck. The 3 are connected to each other by the levers 4 and 5 in the hinged parallelograms so that their axes 6 and 7 are located / perpendicular to the direction of displacement of the corresponding crank neck relative to the root of the neck. To secure the workpiece in the process of stamping, the upper and lower parts of the forming plates 2 and 3 of both halves of the device are equipped with locks 8 and 9. The forming plates 2 and 3 of both floors of the device are moved to their original position until the axes of the bored semicircles coincide. The upper half of the device is raised, after which the heated billet is placed in the lower half. Then, the upper half of the device is lowered, and the upper and short plates and plates 2 and 3 are closed with locks 8 and 9 and the workpiece is fixed. A force P is applied to one of the ends of the closed plates 2, after which the plates 2 move along the guides 1 along the axis of the workpiece, and the plates 3 connected with the plates 2 by levers 4 and 5 and the guide 1 move simultaneously along the axis of the workpiece and perpendicular to it, and their mutual movement occurs at angles corresponding to the angles of rotation of the crankpins, since the axes of rotation 6 and rsnag 4 and 5 are perpendicular to the direction of displacement of the corresponding crank neck relative to the main ones. When the forming plates 2 and 3 approach each other until they are completely in contact, the initial workpiece bends and sediments to form the crankshaft shape, after which locks 8 and 9, locking the upper and lower halves of the molds 2 and 3, open and the upper part of the device is moved up, and the stamped shaft is unloaded from the device. The device makes it possible to obtain, in one transition, a billet of a crankshaft having a turn of the connecting rod journals in different planes. Claims of the invention: A device for the manufacture of crankshafts by bending the workpiece, with a simultaneous slump in the direction of the axis of the resulting shaft, comprising root and shaft necks forming the movable plates with working cavities,: hinged between each other, and also directing, different, different hinges, and hinges connected to each other; that, in order to ensure the possibility of obtaining crankshafts with turning the crank rod in different planes, the guides are made in the form of cylindrical rods, and in the plates forming the rod crankshaft, under the rods Execute the grooves, where the direction and length sootvetrtvuyut direction and magnitude of displacement relative to the neck schatunnoy radical. : Sources of information taken into account in the examination; 1. USSR Author's Certificate No. 23075, class, B 21 K 1 / O8, 193O, 2.Авторское свидетельство СССР № 140662, кл, В 21 К 1/08, I960.2. USSR author's certificate No. 140662, class, B 21 K 1/08, I960. -2-2 P }P} тt aa TS:TS: 3E3E EE иand иand Puy.ZPuy.Z