SU612351A1 - Устройство дл изготовлени и укладки одновитковых секций - Google Patents

Устройство дл изготовлени и укладки одновитковых секций

Info

Publication number
SU612351A1
SU612351A1 SU762339122A SU2339122A SU612351A1 SU 612351 A1 SU612351 A1 SU 612351A1 SU 762339122 A SU762339122 A SU 762339122A SU 2339122 A SU2339122 A SU 2339122A SU 612351 A1 SU612351 A1 SU 612351A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sections
cylinders
mechanisms
inner cylinder
cylinder
Prior art date
Application number
SU762339122A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Георгиевич Андреев
Михаил Ефимович Маханек
Илья Аронович Рубинчик
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро N3
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро N3 filed Critical Специальное Конструкторское Бюро N3
Priority to SU762339122A priority Critical patent/SU612351A1/ru
Priority to FR7709182A priority patent/FR2346892A1/fr
Priority to GB1346877A priority patent/GB1539679A/en
Priority to DE19772714212 priority patent/DE2714212C2/de
Priority to JP3555077A priority patent/JPS5922467B2/ja
Application granted granted Critical
Publication of SU612351A1 publication Critical patent/SU612351A1/ru
Priority to US05/939,798 priority patent/US4207669A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/06Embedding prefabricated windings in machines
    • H02K15/062Windings in slots; salient pole windings
    • H02K15/064Windings consisting of separate segments, e.g. hairpin windings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/04Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
    • H02K15/0435Wound windings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ ОДНОВИТКОВЫХ СЕКЦИЙ
Изобретеиие предназнгчеко дл  изготрвлеи   и укладкн ОДНОВИТКОВЫХ секций в полузакрыше Ш1Н закрытые пазы электрических машин , .например  корей автомобильных стартер ..
, Известно устройство дл  изготовлени  и У к-. ла)иси одиовитковых секций в полуза фытые и закрытые электрических машин, имеющее механизм образовани  секций, механизм додачи н правки меди, механизм дл  отрезки заготовок, механизм дл  гибки петли, механизм дл  формовани  со стороиы коллектора КОИШУВ секций 1.
Известно и другое устройство дл  изготовлени  и укладки одиовитковых секций, содержащее механнзмы подачи и правки проволоки, иехаиизм дл  отрезани  заготовок из проволо ки, мехаинзм гнбкн и формовани  пеТли, по меньшей мере однн механизм дл  фиксации и ориентации секций, выполненный в виде концентрично расположенных цилиндров, поворотиых один относительно другого и.имекнцнх пазы , мехаинзм дл  поворота цнлиидров, траиспортирующне механизмы 2.
Это устройство  вл етс  наиболее близким к предложенному по техиической сущиости.
Недостатком его  вл етс  низка  производительность , обусловленна  р доч факторов. Жесткой .кинематической св зью механизмов, выполн ющих различные по длительности операддии (гибка петель на один  корь занимает в 4- .5 раз больше времени, чем разведенне нли перестановка ), сложностью самого станка и его автоматики, неудобством иаладкн и ремонта,, из-за сложной шнематнки, котора  неможет I быть упрощена и повыщенным процентом иеис праоимсмго брака.
Кроме того, такой станок не исключает возможности  зготовлеин  неправильной по форме лобовой. части секции вследствне того, что с началом вращени  цилиндров происходит и их 5 осевое перемещение, так как они св заны резьбовой парой, а секцни, наход щиес  в пазах с зазором, могут проскальзывать относительно цилиидров.
Целью изобретен н   вл етс  повышение производительности устройства.

Claims (2)

  1. Это достнгаетс  тем, что в предложенном устройстве механнзм дл  фиксации н сфиеитации секций выполнен в внде съемного приспособлени -спутника , снабженного элементами фиксации ето положени  относительно рабочих сфганов механизмов. На наружном и внутреннем цилиндрах механизма дл  фиксации и ориентации секций могут быть расположены упоры дл  ограничени  угла поворота цилиндров один относительно другого, причем во внутреннем цилиндре выполней копнрный паз, а наружный цилиндр имеет выступ, вход щий в копирный паз внутреннего цилиндра. На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, разрез; иа фиг, 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - механизм дл  фиксации и ориентации секций, разрез; на фиг. 4 - то же, вид по стрелке А; на фиг. 5 - то же вид по стрелке Б. Предложенное устройство состоит из механизмов 1 дл  гибки и вставки петли, снабженных бухторазматывател ми 2, механизмами 3 первичной подачи и механизмами 4 контрол  петли проволоки, механизма 5 дл  разведени  секций, механизма 6 дл  перестановки секций, механизма 7 дл  взведени  механизмов 8 дл  фиксации и ориентации секций, свободно установленных на приводном транспортирующем устройстве 9, и наклонных гравитационных лотков 10. Каждый из механизмов 8 выполнен в виде концентрично расположенных цилиндров. Наружный цилиндр 11 имеет пазовую втулку 12 и жестко соединен с ней при помощи щтифтов 13 внутреннего цилиндра 14. Количество пазов в цилиндрах равно количеству пазов в  коре собираемой электрической машины. Дл  переме.щени  при образовании секций обмотки в осевом направлении вн треннего цилиндра 14 относительно наружного цилиндра 11 последние св заны между собой копирным устройством, выполненным в виде ролика 15, установленного на оси 16 и вход щего в копирный паз 17 внутреннего цилиндра 14. Наружный и внутренний цилиндры П и 14 снабжены жестко св занными с ними упором 18 и двум  упорами 19, определ ющими угол относительного поворота цилиндров. Кроме того, во внутреннем цилиндре 14 выполнено отверстие 20 под ключ механизмов 5 и 7, а на наружном цилиндре 11 - установочный паз 2 дл  ориентации механизма 8 при его взаимодействии с механизмами 1 и 6. Дл  предотвращени  самопроизвольного проворота цилиндров предусмотрен шаримэвый фиксатор 22. Дл  работы в автоматическом цикле механизм 5 дл  разведени  секций снабжен прижимной призмой 23, ключом поворота 24 внутреннего цилиндра 14 и отсекателем 25. Механизм 6 дл  перестановки пакета секций снабжен упором 26 и механизмом загрузки 27 дл  подачи механизмов 8 на рабочий стол 28, зажимным устройством 29, приемником 30  кор , головкой 31 дл  извлечени  пакета секций из механизма 8 и вставки их в пазы  кор  электрических мащин. Дл  возвращени  внутреннего цилиндра 14 механизма 8 в исходное положение служит механизм 7, снабженный отсекателем 32, упором 33 и подводной головкой 34 с ПОВОРОТНЫМ ключом 35. На устройстве, имеютс  гидростанции и электрическа  система, обеспечивающа  работу механизмов в автоматическом цикле. Устройство работает следующим образом. Установлеина  на бухторазматывателе 2 проволока подаетс  механизмом 3 первичной подачи через механизм 4 контрол  петли проволоки в механизм 1 гибки петли, где отрезаетс  заготовка необходимого размера, формуетс  в нужный профиль и вставл етс  в паз механизма 8, после чего он автоматически , поворачиваетс  на одно деление и вставл етс  следующа  петл . После набора полного комплекта петель механизм t гибки и вставки останавливаетс , механизм 8 выталкиваетс  на верхнюю ветку транспортирующего устройства 9 и подаетс  по лотку 10 к механизму 5 разведени  секций, где достигнув рабочей зоны, включает автоматический цикл механизма. При жимна  призма 23, опуска сь, зажимает механизм 8, одновременно поднимаетс  отсекатель 25, пропуска  предыдущий механизм 8 на следующую позицию. В отверстие 20 внутреннего цилиндра 14 ввод т ключ 24 и внутренний цилиндр 14 поворачиваетс  относительно зажатого наружного цилиндра 11. Таким образом происходит формовка пакета секций. Взаимный поворот наружного и внутреннего цилиндра 11 и 14 ограничиваетс  соприкосновением упоров 19, принадлежащих цилиндру 14 с упором 18, жестко св занным с зажатым цилиндром 11. Дл  образовани  правильной формы лобовой части пакета секций с равномерными зазорами между ними необходимо предотвратить их проскальзывание в пазах механизма 8 в начальный период разворота наружного и внутреннего цилиндров 11 и 14, что достигаетс  при помощи пр молинейного участка копирного паза 17, обеспечивающего защемление секций в пазах наружного и внутреннего цилиндров 11 и 14, а затем их раст жку без проскальзывани . После выхода ключа 24 из отверсти  20 механизма 8 и подъема призмы 23 механизм 8 перемещаетс  до упора 25, а предыдущий механизм 8 перемещаетс  до упора 26 Механизма 6 перестановкн секций. При ходе механизма 27 загрузки механизм 8 с пакетом секций устанавливаетс  на рабочий стол 28, а пустой механизм 8 сталкиваетс  со стола и поступает на обратную ветку наклонного лотка 10. После ориентации механизма 8 устройством 29 производитс  зажим его и стол 28 перемещаетс  вправо, после чего головка 31 подходит к механизму 8, извлекает из него пакет секций и после перемещени  стола 28 в исходное (левое) положение вставл ет пакет секций в пазы  кор , который устанавливаетс  в приемник 30 одновременно с извлечением секций. Дойд  до отсекател  32, механизм 8 включает механизм 7 взведени , в результате чего подводна  головка 34 подходит к механизму 8 и прижимает наружный цилиндр 11 к упору 33, а ключ 35 входит в отверстие 20 внутреннего цилиндра 14 и возвращает его в исходное положение, определ емое упорами 18 и 19. После отвода подводной головкн 34 и опускани  отсекател  32 меха.низм 8 поступает на обратную ветвь приводного цепного транспортирующего устройства 9 и подаетс  в начало линии к механизмам 1 гибки и вставки петли дл  повторени  цикла. Таким образом врем  рабочего цикла сокращаетс , производительность повышаетс  в 2- 3 раза. Формула изобретени  1. Устройство дл  изготовлени  и укладки одновитковых секций в пазы магиитопроводов электрических мащин, содержащее механизм дл  подачи и правки проволоки, механизм дл  отрезани  заготовки из проволоки, механизм дл  гибки и формовани  петли, по меньшей мере один механизм дл  фиксации и ориентации секций, выполненный в виде концентрично расположенных цилиндров, поворотных один относительно другого и имеющих пазы, механизм дл  поворота цилиндров, .транспортирующие механизмы, отличающеес  тем, что. с целью повыщени  производительности, механизм дл  фиксации и ориентации секций выполнен в виде съемного приспособлени -спутника.снабженного элементами фиксации его положени  относительно рабочих органов механизмов. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на наружном и внутреннем цилиндрах механизма дл  фиксации и о ентации секций расположены упоры дл  ограничени  угла поворота цилиндров один относительно другого, причем во внутреннем цилиндре выполнен копирный паз, а наружный цилиндр имеет выступ , вход щий в копирный паз внутреннего цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 125610, кл. Н 02 К 15/09, 1960.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 277921, кл. Н 02 К 15/08, 1970.
    «мл
    tft I
SU762339122A 1976-03-31 1976-03-31 Устройство дл изготовлени и укладки одновитковых секций SU612351A1 (ru)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762339122A SU612351A1 (ru) 1976-03-31 1976-03-31 Устройство дл изготовлени и укладки одновитковых секций
FR7709182A FR2346892A1 (fr) 1976-03-31 1977-03-28 Dispositif pour fabriquer et poser des sections a une spire dans des encoches de circuits magnetiques de machines electriques
GB1346877A GB1539679A (en) 1976-03-31 1977-03-30 Apparatus for inserting coils in core slots of electrical machines
DE19772714212 DE2714212C2 (de) 1976-03-31 1977-03-30 Vorrichtung zum Anfertigen und Einlegen von Spulen mit nur einer Windung in die Nuten von Ankern elektrischer Maschinen
JP3555077A JPS5922467B2 (ja) 1976-03-31 1977-03-31 単巻コイルの成形および磁気コアへの***装置
US05/939,798 US4207669A (en) 1976-03-31 1978-09-05 Device for manufacturing and inserting single-turn coils into magnetic core slots of electrical machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762339122A SU612351A1 (ru) 1976-03-31 1976-03-31 Устройство дл изготовлени и укладки одновитковых секций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU612351A1 true SU612351A1 (ru) 1978-06-25

Family

ID=20653889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762339122A SU612351A1 (ru) 1976-03-31 1976-03-31 Устройство дл изготовлени и укладки одновитковых секций

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5922467B2 (ru)
DE (1) DE2714212C2 (ru)
FR (1) FR2346892A1 (ru)
GB (1) GB1539679A (ru)
SU (1) SU612351A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5363546A (en) * 1992-02-03 1994-11-15 General Electric Company Apparatus for making armatures for electrodynamic machines
WO2018233774A1 (de) * 2017-06-20 2018-12-27 Grob-Werke Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines mit wicklungen versehenen maschinenelements für eine elektrische maschine
JP6458105B1 (ja) * 2017-09-11 2019-01-23 株式会社小田原エンジニアリング 回転電機の製造システム
CN108393688B (zh) * 2018-04-25 2024-06-04 东莞市键环自动化设备科技有限公司 一种变压器自动化组装机
CN110026770B (zh) * 2019-05-22 2023-06-30 电子科技大学中山学院 一种换向器装配机及其装配换向器的方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE2714212A1 (de) 1977-10-20
FR2346892A1 (fr) 1977-10-28
DE2714212C2 (de) 1982-11-25
JPS5922467B2 (ja) 1984-05-26
GB1539679A (en) 1979-01-31
FR2346892B1 (ru) 1980-03-07
JPS52135002A (en) 1977-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3503361B1 (en) Rotary electric machine manufacturing device and manufacturing method
US3211187A (en) Wire tying machine
EP2722976B9 (en) Die assembly and method for manufacturing wound motor laminated article
US20070277899A1 (en) Method and apparatus for forming a wire to include coil segments
US20050236509A1 (en) Method and apparatus for winding field coils for dynamo-electric machines
GB1118861A (en) Wire cutting and stripping machine
SU612351A1 (ru) Устройство дл изготовлени и укладки одновитковых секций
US3694887A (en) Wedgemaker
US3975883A (en) Coiling and binding strand material
KR100538368B1 (ko) 분배된 웨이브 와인딩 제조 방법 및 장치
US3453726A (en) Method and apparatus for manufacturing a laminated magnetic core
EP0490398B1 (en) Method and apparatus for making splice indicating holes through photographic paper
GB1534428A (en) Cutting and insulation stripping apparatus for twisted wire pair
US6282773B1 (en) Apparatus for producing winding slot insulators and inserting same into the stator core of an electromechanical machine
US1721636A (en) Machine for forming armature conductors
US3758937A (en) Apparatus for inserting insulators in armatures
CA1103432A (en) Coil injection methods and apparatus in motor manufacture
US3643326A (en) Method for making coils for armatures of electrical machines or the like
US4495692A (en) Coil placing machine with readily convertible wedge making arrangement
US4299025A (en) Methods and apparatus for placing windings in stator core slots and coil injection machine tool packs
US1661355A (en) Method and machine for lining an armature core with a flexible strip
US2836205A (en) Coil spring producing machine
US3702498A (en) Apparatus and method for providing insulation in the slots of magnetic cores
US3643317A (en) Method and apparatus for forming shaped insulators of different lengths
US3778889A (en) Apparatus and method for performing manufacturing operations on an article of manufacture