SU611125A1 - Method of balancing assembly of two rotors - Google Patents

Method of balancing assembly of two rotors

Info

Publication number
SU611125A1
SU611125A1 SU762359914A SU2359914A SU611125A1 SU 611125 A1 SU611125 A1 SU 611125A1 SU 762359914 A SU762359914 A SU 762359914A SU 2359914 A SU2359914 A SU 2359914A SU 611125 A1 SU611125 A1 SU 611125A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vector
rotor
rotors
vibration
balancing assembly
Prior art date
Application number
SU762359914A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Матвеев
Вячеслав Андреевич Морозов
Владимир Адольфович Пристром
Владимир Федорович Рубан
Original Assignee
Институт Горной Механики И Технической Кибернетики Имени М.М.Федорова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Горной Механики И Технической Кибернетики Имени М.М.Федорова filed Critical Институт Горной Механики И Технической Кибернетики Имени М.М.Федорова
Priority to SU762359914A priority Critical patent/SU611125A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU611125A1 publication Critical patent/SU611125A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

уравновешенности и неуравновешенности с пробными грузами измер ют в момент совПадени  кеток на двух роторах. balance and imbalances with test loads are measured at the time of matching kets on two rotors.

На (}91Г. 1 изображена схема устройства По сн юша  предлагаемый способ; на фиг, 2 Ьекторнаи диаграмма дл  определени  Бели-« чины корректирукадих грузов и места их расположени .On (} 91G. 1 the diagram of the device according to the proposed method is shown; fig, 2 is a vector diagram for determining the amount of goods corrected and their location.

На схеме показаны балансируемые роторы 1 и 2 в сборе, приводной двигатель 3, датчик 4 вибрации, соединенный с двигателем 3, соединенные мелоду собой измерительные приборы 5 и 6, выход прибора 5 св зан со строболамной 7, а выход прибора 6 св зан со строболампой 8.The diagram shows the assembled rotors 1 and 2 assembled, the driving motor 3, the vibration sensor 4 connected to the engine 3, metered by measuring instruments 5 and 6, the output of the device 5 is connected to the strobe beam 7, and the output of the device 6 is connected to the strobe light eight.

В доступных дл  наблюдени  местах на роторе 1 наноситс  одна метка 9, а на ро торе 2 - две диаметрально расположенные метки Ю и 11, отличающиес  между со- , бой формой или цветом. У входа одного из валов когшентрично с ним укрепл етс  неподвижна  шкала 12, а на торце вала приводного двигател  3 наноситс  радиальна  метка дл  Езмерени  фазы вибраш1Й навеетным способом с помошыо строболампы 7. At observable locations on the rotor 1, there is one mark 9, and on the rotor 2 two diametrically located marks Yu and 11, which differ between co-form or color. At the entrance of one of the shafts, a fixed scale 12 is fixed to it coherently with it, and a radial mark is applied at the end of the shaft of the driving motor 3 to measure the vibrating phase using the strobolamp 7.

Вибраци  машины, возникающа  при ее работе, преобразуетс  датчиком 4 .вибрации в электрический сигнал, пропордиона/шный величине неуравновешенности, который подаетс  на вход измерительного прибора 5 и Далее на вход измерительно) прибора 6.The vibration of the machine, which occurs during its operation, is converted by the vibration sensor 4 into an electrical signal, proportional to the amount of imbalance that is fed to the input of the measuring device 5 and then to the input of the measuring device 6.

Способ осугдествл ют сле;;уго.ш.им спрсобо При работе машины с рючальиой неуравновешенностью прибором 5 измерй от амп и- туду, а строболампой 7 фазу вектора вибрации А Q(. в момент, когда метка 9 на роторе 1 совпадает с меткой 1О на роторе 2. Затем в момент совпадешш метки на роторе 1 со второй меткой 11 произво- д т измерение амплитуды и фазы вектора вибрашш А Oft t Наблюдение за перемещением меток и моментом их совпадени  производ т визуально с помощью строболампы The method is discerned by ;; when the machine works with an imbalance with ichaluga and a device 5, measure it from the amplitude, and with the strobe light 7, the phase of the vibration vector A Q (. At the moment when the mark 9 on the rotor 1 coincides with the mark 1О on the rotor 2. Then at the moment of coincidence of the marks on the rotor 1 with the second mark 11, the amplitude and phase of the vibrating vector A Oft t are measured. The observation of the movement of the marks and the moment of their coincidence is made visually using a strobe light.

В результате таких двух, измерений век- тор вибрации от неуравновешенности ротора 2, относительно.которопо производитс  из- мнение фазы вибрации, не измен ет своего направлени , а вектор вибрации ротора 1 пов фачиваетс  на 18О „ Следовательно, отреарк , соедин ющий концы векторов AQC AQJI ,  вл етс  удвоенным значением вектора вибрации от начальной неуравновешенности ротора 1 - вектор Д вектор Д2, проведенный из центра диаграммы к середине отрезка,  вл етс  вектором вибра иии от начальной неуравновешенности ротора 2.As a result of these two measurements of the vibration vector due to the imbalance of the rotor 2, relative to which the vibration phase is generated, does not change its direction, and the vibration vector of the rotor 1 turns out to be 18 O. Therefore, the joint connecting the ends of the AQC vectors AQJI, is the doubled value of the vibration vector from the initial unbalance of the rotor 1 - the vector D the vector D2, drawn from the center of the diagram to the middle of the segment, is the vector of vibration from the initial unbalance of the rotor 2.

После укреплени  в произвольных местах роторов 1   2 известных пробных грузов After strengthening in random locations of the rotors 1 2 known trial loads

М и АЛ 2 производитс  второй пуск машины и аналогичным образом измер ют векторы вибрации А о„. Принтом отрезок, соедин ющий концы векторов Алл и M and AL 2 the second start of the machine is carried out and the vibration vectors A o "are measured in a similar way. The print segment connecting the ends of the vectors Alla and

Lon Lon

;1 етс  удвоенным значением вектора виб радии от наче 1ьной неуравновешенности ро- тора 1 и укрепленного на нем известного пробного груза М (векторы , на 4иг. 2) а вектор AJ проведенный из центра диаграммы к середине отрезка, представл ет собой вектор вибрации от начальной неуравновешенности ротора 2 и укрепленного на нем известного пробного груза Mj. « Полученный построением вектор  вл етс  вектором вли ни  от пробного гру;за М 2 .: Следовательно, дл  уравновешивани  ротора 2 следует на нем вместо пробного груза М2под углом ct установить; 1 is the doubled value of the vibrational radius vector from the beginning of the unbalance of the rotor 1 and the known test load M fixed on it (vectors 4ig. 2) and the vector AJ drawn from the center of the diagram to the middle of the segment the imbalance of the rotor 2 and the well-known test load Mj. "The resulting vector is a vector of influence from the test group; for M 2.: Therefore, to balance the rotor 2, instead of the test weight M2, it is necessary to set on it instead of the test weight M2

Mg . Направлекорректирующий груз Mg. Guiding weight

j /А 2J j / A 2J

oCjf устанавливаетс  согraie отсчета утла ласно известным правилам дл  стробоскоп и-Ь ческого способа измерени  фаз вибраций.The oCjf is established by the counting code of the sophisticatedly known rules for the stroboscope and the method of measuring the phases of vibrations.

С целью удобства расчета корректирующего груза дл  ротора 1 осуществл етс  . парцеллельный перенос векторов A -AogAg в центр диаграммы. Тогда полученный построением вектор л | А1 -А представл ет собой вектор вли ни  от проб ного груза М . Следова1тельно, корректиру Д 1For the sake of convenience, the calculation of the correction weight for the rotor 1 is performed. parcel transfer of A -AogAg vectors to the center of the diagram. Then the resulting vector l | A1-A is the vector of influence from the trial load M. Consequently, the correction of D 1

ющий груз дл  ротора 1 равен гтгт торый необходимо укрепить под yfлoм относительно пробного груза М Середе- ление вектора вли ни  Д можно также осуществить путем параллельного переноса в центр диаграммы векторов wAThe load for the rotor 1 is equal to that which needs to be strengthened under the pressure relative to the test load M. The influence of the influence vector D can also be accomplished by parallel transfer to the center of the vector diagram wA

А  BUT

--

onon

Указанный способ балансировки двух ро-. торов в сборе способствует повышению про изводительности за счет возможности проведени  балансировочных работ непосредртвенно . на MiecTe их установки, когда исследуемые колебани  машин  вл ютс  результатом однобременаого действи  двух центробежных сил неуравновешенных масс, принадлежащих двум различным рр.торам, и аа счет возможности использовани  широко распространенной балансировочной аппаратуры , в св зи с чем минимальна, затрата времени на подготовительные и наладочные работы.This method of balancing two po-. Torsions in the collection contributes to the increase of productivity due to the possibility of carrying out balancing works directly. on MiecTe, their installations, when the oscillations of the machines under study are the result of the one-load two centrifugal forces of unbalanced masses belonging to two different pts, and the possibility of using widely used balancing equipment, which is therefore minimal, the time spent on preparatory and commissioning work.

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР № 484424, кл. Q О1 М 1/24, 1971.1. USSR author's certificate number 484424, cl. Q O1 M 1/24, 1971. 2,Матвеева В. И. и Пристрома В, А.. Методика динамической балансировки Машин с двум  одновременно вращающимис  роторами . В сб. трудов И1МТК. им. Федорова2, V. I. Matveyev and V. Pristrom. Method of Dynamic Balancing of Machines with Two Simultaneously Rotating Rotors. On Sat works I1MTK. them. Fedorov Вопросы горной механики , № 16, М., Недра, 1965, с. 112-124.Questions of mining mechanics, No. 16, M., Nedra, 1965, p. 112-124. // //// --г I--y I LALA
SU762359914A 1976-05-13 1976-05-13 Method of balancing assembly of two rotors SU611125A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762359914A SU611125A1 (en) 1976-05-13 1976-05-13 Method of balancing assembly of two rotors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762359914A SU611125A1 (en) 1976-05-13 1976-05-13 Method of balancing assembly of two rotors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU611125A1 true SU611125A1 (en) 1978-06-15

Family

ID=20661209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762359914A SU611125A1 (en) 1976-05-13 1976-05-13 Method of balancing assembly of two rotors

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU611125A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0133229B2 (en) Wheel balancer two plane calibration method
US4300197A (en) Process and apparatus for the centering of bodies of rotation having uneven mass distribution along their shaft axis
JPH0375538A (en) Method of balancing rotor
CN110118632A (en) By the method for the degree of unbalancedness of displacement sensor axis elastic rotor
US4162634A (en) Method of and apparatus for balancing rotors
SU611125A1 (en) Method of balancing assembly of two rotors
US4495811A (en) Correlation procedure and device for rotor balancing
US4608867A (en) Method for the dynamic balancing of rotating machines in assembled condition
EP1355139A1 (en) method and device for correcting an unbalance
US3788147A (en) Device for the balancing of out of balance bodies especially vehicle wheels
SU853435A1 (en) Alternating tilting moment determination method
US3192775A (en) Drive for rotating workpieces, particularly for balancing machines
SU551526A1 (en) Device for static balancing grinding wheels
SU958888A1 (en) Method and device for piston machine balancing
SU1755081A1 (en) Device for defining disbalance vector
JPS6140331B2 (en)
JPS55147327A (en) Dynamic balancing tester for crankshaft
SU862012A1 (en) Stand for article balancing
SU903716A1 (en) Device for measuring and indication of shaft deformation
SU832376A1 (en) Balancing machine tool measuring device
SU868379A1 (en) Method of balancing large articles
SU1462132A1 (en) Method and apparatus for balancing rotors
SU517822A1 (en) The method of determining the elastic-inertial characteristics of the rotor
SU564555A1 (en) Method for rotor balancing
SU1060958A1 (en) Rotor balancing method