SU610618A1 - Propeller screw-working machine - Google Patents

Description

II

Изобретение относитс  к фрезерным станкам и мож.ет быть использовано дл  обработки поверхностей судовых гребных винтов как обычной формы, так и винтов, имеющих лопасти большой радиальной кривизны.The invention relates to milling machines and can be used to treat the surfaces of ship propellers of both conventional shape and propellers having blades of high radial curvature.

Известны станки дл  обработки гребных винтов, включающие установленный на станине с возможностью поворота стол дл  детали И стойку, смонтированную с возможностью поперечных перемещений и несущую поворотную планшайбу со шпиндельной бабкой l .Known machines for processing propellers, including mounted on the bed can be rotated table for parts And stand, mounted with the possibility of transverse movements and carrying a rotary faceplate with spindle head l.

Известные станки не обеспечивают качественной обработки гребных винтов, в особенности , винтов, имеющих лопасти больШой радиальной кривизны,Known machines do not provide high-quality machining of propellers, in particular, propellers having blades of greater radial curvature,

С целью расширени  технологических возможностей станка и повышение качества обработки в описываемом станке шпиндельна  баб«ка снабжена установленной с возможностью поворота вокруг продольной оси гильзой и расположзнньтм на ее торце хоботом, несушим инструмент.In order to expand the technological capabilities of the machine and improve the quality of processing in the described machine, the spindle box is equipped with a sleeve installed with the possibility of rotation around the longitudinal axis and with a trunk on its end face, drying the tool.

На фиг. 1 представлен станок с з оботом пл  обработки винтов с малрйFIG. 1 shows a machine with a coil for machining screws with malr

радиальной кривизной, общий вид; на фиг.2станок с хоботом дл  обработки винтов с большой радиальной кривизной, общий вид; на фиг.З - кинематическа  схема, станка; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.radial curvature, general appearance; 2, a trunk with a trunk for machining screws with a large radial curvature, a general view; fig.Z - kinematic diagram of the machine; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 2

Станок включает станину .1 с взаимно перпетщикул рньтми направл ющими, на одних из которых установлены сани 2, перемещающиес  При помощи гайки 3 и винта 4 от привода 5 горизонтальных подач. На, других направл ющих расположены саАи 6, перемещающиес  при помощи гайки 7 и винта 8 от привода 9. На сан х установлен поворотный стол 10с черв чным вендом 11, черв ком 12 и приводом 13 круговых подач . На стол устанавливают обрабатываемый винт 14.The machine includes a frame .1 with mutually claws with some guides, one of which is equipped with a sleigh 2, moving With the help of a nut 3 and a screw 4 from the drive 5 horizontal feeds. On the other guides, there are saAi 6, which are moved with the help of a nut 7 and a screw 8 from the actuator 9. The sleds are equipped with a rotary table 10 with a worm gear 11, a screw 12 and a drive 13 of circular feeds. On the table set the processed screw 14.

Claims (2)

На сан х 6 закреплена стойка 15, несуща  вертикально переметающиес  сани 1 6 с гайкой 17, втггом 18 и приводом 19 вертикальных подач. Сани 16 имеюгг круговые направл ющие с Т-образным пазом, на которых смд гирована шпиндельна  бабка 2О с черв .чным сектором 21, черв ком 22 редуктором 23 поворота, закрепленным на сан х 16. В корпусе бобки вдоль ее продольной осж смонтирована поворотна  гильза 24 с черв чным колесом 25, закрепл ющимс  с чер в чным колесом 26 и приводом 27 враще1т  гильзы. На заднем торце корпуса бабки 20 смонтирован привод 28 вращен 1Я инстру мента, который посредством приводного вала 29 соединен с хоботом 30. Хобот ЗП крепитс  на перецний торец галЬзы 24. В корпусе хобота 30 смонтированы зубчатые колеса 31 и 32, посредством которых вал 29 соединен с валом 33. Последний соединен с валом 34 посредством муфты 35 и через конические колеса 36 и 37 со штшцелем 38 фрезерной головки 39 сфрезой / 4О. Дл  обработки гребных винтов 14 танкерного типа, имекадих посто нньш шаг, на хоботе 30устанавлива1от фрезерную головку 39, у которой ось вращени  фрезы 40 и ее торец совмешены с осью поворота гильзы , при 3Tosf обеспечиваетс  обработка лопастей без холостых ходов с сохранением ПОСТОЯ1ШОЙ tiJHpHifbi фрезеровани , предусмотренной в управл кшей программе. Дл  .обработки гребных винтов 41, имеющих лопасти бошзиюй радиальной кривизны, на торец гильзы 24 устанавливают хобот, состо пщй из двух полых коническ1гх корпусов 42 и 43, расположенных под углом цруг к цругу, несучщх фрезерную головку 44 с (| розой 45. Вращение на фрезу 45 передаетс  DT приводного вала 20 через конические колеса 40 и 47, на вал 48, на щпиндель 49, . головки 44, осуществл ющей обработку логпасти , а также обработку поверхности сту- ПИИ, гантель гых переходов и кромок винтов. На месте фрезерных головок 30 и 44 могут бь1ть усга1ювлены другие головки, несушпе различнь;й режущий инструлт.ент, что также может повысить технологические во.зможности станка. Станок работает следуютч.им образом. 1ри обработке лопастей винтов танкерного типа на столе 10 закрепл ют винт 14. Осевую линию лоиасти устанавливают перпенаикул рно направл ющим станины 1 . Стойку 15 подвод т к винту 14 в положение, в ко торомпродольна  ось гильзы 24 совместитс  со средней .пинией на винте 14, после чего обеспечивают установку фрезы 40, соответствующую радиальному наклону лопасти После этого перемеп1ают стол с поталью относительно фрезг ; 4О, которой сообщают пер мещение ПС вертикали. Оцновре.е1гно гильза 24 во обработки поворачиваетс  вокруг своей оси, устанавлива  фрезу 40 по но мали к обрабатываемой поворхности п эапи- симости от аксиальной крдпи-зпы лопасти. Обработку винтов 41, имеющих лопасти большой радиальной кривизны (см. фнг. 2), производ т при помощи хобага, состо щего из двух корпуссж 42 и 43, несущих фрезерную головку 44 с фрезой 45, При этом гильза 24 в процессе обработки лопасти неподвижно закреплена а перед обработкой поворотом приводной бабки 20 и тльаы 24 устанавливают оптимальные углы положени  фрезерной головки 44, а спедовательно, и фрезы 45 в зйвисимобти от радиального и аксиального наклона лопастей винта 41. Перемещением стойки 15с приводной бабкой 20i хоботом 30 с головкой 39 производ т установку фрезы 4О по оси обрабатываемого винта 14 в горизонтальной плоскости , что Позвол ет вести обработку в соответствии с заданньтм чертежом без искажениП и составление управл ющей программы как дл  обычных гребных винтов 14. Обработку поверхностей ступицы, гантельных переходов и кромок осуществл ют таки- ; ми же движени ми, что и при обработке ло.пастей ,винтов.. Движени  узлов станка по координатам X. Y, Z, .. воа1Ц.ение стола {координата С) и поворот Гильзы (координата 3) ) осуществл ютс  от приводов 5, 9,19,13 и 27 по определенной программе. Поворот бабки 20 (коор.с1ината В) записывают в упра-. вл ющую программу и устанавливают периодически в оптимально выбранных сечегш х. Обработку лопастей гребных винтов 14 обычного типа производ т фрезерной гоповксй 39с фрезой 4О при непрерывном (}резероваиш в о.бе стороньг без холостых ходов. Таким обра.зом; описываемый станок позвол ет производить обработку гребных винтов как с радиальным, так и с аксиальным подходом HHCTpjTyfeHTa. Формула изобретени  1. Станок дл  обработки гребных винтов, включаю ий установлешпггй на станине с возможностью- поворота стол дл  детали и стойку , смонтированную с возможностью поперечных перемещений и несущую поворотную планшайбу со шпиндельной бабкой, о т л ич а ю д и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей станка и повышени  качества обработки, шпинасльна  бабка снабжена устанопленпоГ с вoз.foжнocтью поворота вокруг пропо;пзНоГ(A sander is mounted on a x 6 x, carrying a vertically erecting sleigh 1 6 with a nut 17, a vtgg 18 and a drive of 19 vertical feeds. The sleigh 16 has circular guides with a T-shaped groove, on which the spindle head 2O with a worm sector 21, a screw worm 22 with a turn gearbox 23 fixed on a chassis 16 is mounted. In the case of a bobka along its longitudinal axle the swiveling sleeve 24 is mounted with a screw wheel 25 fixed with a black wheel 26 and a drive 27 rotates the liner. The back end of the case of the headstock 20 is mounted with a drive 28 which is rotated with the 1st tool, which is connected to the trunk 30 by means of the drive shaft 29. The RFP trunk is attached to the pepper end of the blade 24. In the trunk 30, gears 31 and 32 are mounted, through which the shaft 29 is connected to shaft 33. The latter is connected to the shaft 34 by means of the coupling 35 and through bevel wheels 36 and 37 with the rod 38 of the milling head 39 of the cutter / 4O. For processing propellers 14 tanker type imekadih constant nnsh step of trunk 30ustanavliva1ot milling head 39, in which the axis of rotation of the cutter 40 and its end sovmesheny with sleeve rotation axis, at 3Tosf provided blades processing without idle strokes retaining POSTOYA1SHOY tiJHpHifbi milling provided in the manage our program. To handle the propellers 41, having boschiyu blades of radial curvature, a trunk is installed on the end of the sleeve 24, consisting of two hollow conical housings 42 and 43 located at an angle to the circle, without a cutter head with 44 (| rose 45. Rotation The cutter 45 is transmitted to the DT of the drive shaft 20 through bevel wheels 40 and 47, to the shaft 48, to the spindle 49, the head 44, which processes the log part, as well as the surface treatment of the FIR, dumbbell transitions and the edges of the screws. 30 and 44 can be used by other heads. and, nesusha various; cutting tools, which can also improve the technological capabilities of the machine. The machine works in the following way. 1 When processing the blades of tanker type screws on the table 10, fix the screw 14. The axial line of the arm is set perpendicularly to the guides frame 1. The stand 15 is brought to the screw 14 in the position where the longitudinal axis of the sleeve 24 is aligned with the middle pin on the screw 14, after which the cutter 40 is installed, corresponding to the radial inclination of the blade. Relatively frezg; 4O, which is reported by the PS station vertical. As a result, the processing sleeve 24 turns around its axis, setting the milling cutter 40 towards the treated surface and the width of the axial crpdi-blade of the blade. Screws 41 with blades of large radial curvature (see Fig. 2) are machined with a hobag consisting of two buildings 42 and 43, bearing a milling head 44 with a milling cutter 45. The sleeve 24 is fixed during machining of the blade and before processing by turning the headstock 20 and tlyaye 24, the optimum angles of position of the milling head 44, and subsequently, and the cutters 45 are determined depending on the radial and axial inclination of the propeller blades 41. Moving the stand 15c to the driving headstock 20i with the trunk 30 and the head 39 to produce anovku 4O cutter processed by the screw axis 14 in a horizontal plane, which allows to conduct processing in accordance with zadanntm iskazheniP without drawing and drawing as a control program for conventional propellers 14. Processing hub surfaces and edges dumbbell transitions performed taki-; By the same movements as when processing lo-paste, screws .. Movement of machine nodes along the coordinates X. Y, Z, .. the table wound {coordinate C) and turn of the sleeve (coordinate 3)) are carried out from the drives 5 , 9,19,13 and 27 according to a specific program. The rotation of the headstock 20 (coordinate of B) is recorded in control. program and set periodically in the optimally selected session. The blades of the propellers 14 of conventional type are machined with a milling gopovksy 39s cutter 4O with continuous (} rezerovaish on both sides without idle strokes. Thus; the described machine allows the processing of propellers with both radial and axial approach HHCTpjTyfeHTa. Claims 1. A machine for treating propellers, including an installed stand on a frame with a possibility of rotation of a table for a part and a rack, mounted with the possibility of transverse movements and carrying a turning plate with spindle second headstock, on t l w ich and d and also to the fact that, in order expansion of technological capabilities of the machine and increase the processing quality shpinaslna ustanoplenpoG headstock provided with rotation around voz.fozhnoctyu propyl; pzNoG ( оси гильзой и расположенным на ее TOfuie хоботом, насушим инструмент.axle with a sleeve and a trunk located on its TOfuie, we dry the instrument. 2. Станок по п.1 о т ли ч а ю ш и йс   тем, что хобот выполнен в виде двух полых корпусов, установленных под углом друг к другу.2. The machine according to claim 1, in that the trunk is made in the form of two hollow shells installed at an angle to each other. Источники информации, прин тые во внимание при. экспертизе:Sources of information taken into account at. expertise: 1. Дружинский И. А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежутии, станках, М. -Л.. 1965, с. 323.1. Druzhinsky I. A. Methods of processing complex surfaces on metal cutting, machine tools, M. -L. 1965, p. 323. 13 ХОЦЦ О г U-b13 HOTZ O g U-b toto cvicvi