SU590627A1 - Device for static balancing of screw propellers - Google Patents
Device for static balancing of screw propellersInfo
- Publication number
- SU590627A1 SU590627A1 SU762413194A SU2413194A SU590627A1 SU 590627 A1 SU590627 A1 SU 590627A1 SU 762413194 A SU762413194 A SU 762413194A SU 2413194 A SU2413194 A SU 2413194A SU 590627 A1 SU590627 A1 SU 590627A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- balancing
- screw
- static balancing
- screw propellers
- blade
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к балансировочной технике и может быть применено лри «зготовлении и ремонте гребных винтов на судостроительных и судоремоитных заводах.The invention relates to a balancing technique and can be applied in the preparation and repair of propellers in shipbuilding and ship repair factories.
Известно устройство дл статической балансировки изделий, содержащее станииу, установленные на ней опоры дл установки на них балансируемого издели , руко тку дл поворота издели в положение, необходимое дл удалени материала с его поверхности , и механизм корректировки, который выполнен в виде сверлильной головки 1.A device for static balancing of products is known, which comprises a stanieu, supports mounted thereon for mounting a balanced product on them, a handle for rotating the product to the position necessary to remove material from its surface, and an adjustment mechanism which is made in the form of a drilling head 1.
Недостатком устройства вл етс невысока производительность из-за механического поворота издели в нужное положение, а также то, что устройство применимо дл балансировки деталей малых размеров и веса, причем съем материала осуществл етс с геоаметрически несложных поверхностей - плоских или цилиндрических, что ограничивает применение устройства дл других отраслей техники.The drawback of the device is low productivity due to the mechanical rotation of the product to the desired position, as well as the fact that the device is applicable for balancing small parts and weight, and the material is removed from geo-metrically simple surfaces - flat or cylindrical, which limits the use of the device other branches of technology.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл статической балансировки гребных винтов, содержащее станину, установленные на ней опоры дл установки оси балансируемого винта и механизм корректировки неуравновещенности, выполненный в виде механизированного инструмента, удерживаемого вручную 2.The closest to the invention is a device for static balancing of propellers, comprising a frame, supports installed on it for mounting the axis of the balancing propeller, and an imbalance correction mechanism, made in the form of a mechanized tool held manually 2.
Однако это устройство имеет невысокую продолжительность балансировки, так как поворот неуравновещенной лопасти винта в зону обработки осуществл етс вручную.However, this device has a short balancing time, since the rotation of the unbalanced propeller blade into the treatment zone is carried out manually.
необходимым условием при балансировке гребных винтов вл етс сохранение геометрии и толщины лопасти, котора имеет винтовую поверхность переменного шага . Известное устройство не позвол ет с необходимой точностью выполнить это условие из-за применени ручного механизма корректировки , что также снижает производительность балансировки.A prerequisite for balancing propellers is the preservation of the geometry and thickness of the blade, which has a screw surface of variable pitch. The known device does not allow to fulfill this condition with the required accuracy due to the use of a manual correction mechanism, which also reduces the balancing performance.
Цель изобретени -повышение точности и нроизвод1ггельности балансировки.The purpose of the invention is to increase the accuracy and performance of balancing.
Дл этого предлагаемое устройство снабжено установленным на станине механизлшм поворота винта относительно механизма корректировки , который выполнен в виде фрезерной головки, устаиовленной с возможностью (Поворота вокруг своих осей и перемещени относительно них во взаимно перпендикул рных плоскост х.For this, the proposed device is equipped with a screw turning mechanism mounted on the frame relative to the correction mechanism, which is designed as a milling head, mounted with the possibility of (Turning around its axes and moving relative to them in mutually perpendicular planes.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - the same, top view.
Устройство дл статической балансировки гребных винтов содержит станину 1, установленные на ней опоры 2 дл установки оси 3 с насаженным па нее балансируемым гребным винтом 4.The device for static balancing of the propellers contains a frame 1, supports 2 installed on it for mounting the axis 3 with the balancing propeller 4 mounted on it.
МехаНИЗМ поворота винта 4 -выполнен в виде рычага 5, который с помощью цангового зажима (не показан) iRpenHTCH К хвостовику оси 3 и гидропривода 6, устаиовленлого на стание 1, шток 7 которого шарнирно соединен с рычагом.The mechanism of rotation of the screw 4 is made in the form of a lever 5, which using a collet clamp (not shown) iRpenHTCH To the shank of axis 3 and hydraulic drive 6, installed on station 1, the rod 7 of which is pivotally connected to the lever.
Механизм корректировки не;урав«овеп1ениости выполнен в виде фрезерной головки 8, размещенной «а площадке 9 рамы 10, котора ирепигс к ютанйне 1 или устанавливаетс отдельно в случае, когда зона обрабатываемой поверхности винта 4 отнесена за пределы креплени винта 4 на площадке 9. По направл ющим перемещаетс еолзун 11 в горизонтальной плоскости вдоль длины лопасти винта 4. На ползун 11 установлен с -возможностью поворота вокруг вертикальной оси корпус 12, С1на:бже«1ный направл ющими дл перемещени пиноли 13 в горизонтальной плоскости в осевом направлении. На одном конце пиноли 13 закреплена фрезерна головка 8 и абразивный круг 14, на другом конце - электродвигатель 15, привод щий во вращение через систему зубчатых передач фрезу головки 8 и абразивный круг 14. Возможность поворота вокруг горизонтальной оси обеспечиваетс за счет поворота головки 8 относительно пиноли 13.The adjustment mechanism is not; the balance is made in the form of a milling head 8 located in the platform 9 of the frame 10, which is ipigs to the 1 or installed separately in the case where the area of the machined surface of the screw 4 is assigned to the screw 4 fastening on the platform 9. guides move the slider 11 in a horizontal plane along the length of the blade of the screw 4. On the slider 11 is installed with the possibility of rotation around the vertical axis of the housing 12, C1 on: shaving the 1st guides to move the quill 13 in the horizontal plane in the axes om direction. The milling head 8 and the abrasive wheel 14 are fixed at one end of the quill 13, the electric motor 15 at the other end causes the cutter of the head 8 and the abrasive circle 14 to rotate through a gear system. The rotation of the head 8 relative to the horizontal axis is possible. 13.
Устройство работает следующим о бразоМ.The device works as follows about brazoM.
Гребной винт 4 насаживают на ось 3 и устанавливают на опоры 2 станины 1. Измен ют неуравновещенности ви«та 4 « отмечают т желое место его лопасти. В зависимости от расположени т желого места по ее длине раму 10 устанавливают на станине il или отдельно от нее с услов-ием, чтобы в крайнем положении задвинутой пиноли 13 рассто ние между фрезой фрезерной головки 8 и обрабатываемой поверхностью лопасти было минимальным, при этом винт 4 должен свободно перемещатьс . Затем раму 10 закрепл ют при помощи болтов и прижимных планок.The propeller 4 is mounted on the axle 3 and mounted on the supports 2 of the bed 1. The imbalances of type 4 are changed. They note the heavy place of its blade. Depending on the location of the heavy place along its length, the frame 10 is installed on the il frame or separately from it with the condition that in the extreme position of the retracted quill 13, the distance between the milling cutter of the milling head 8 and the blade surface to be processed is minimal, while the screw 4 must move freely. The frame 10 is then secured with bolts and pressure bars.
Включают гидропривод 6 и поворачивают винт 4 в опорах 2 относительно механизма корректировки так, что обрабатываема поверхность лопасти находитс в зоне обработки . Разворачивают корпус 12 на ползуне il и головку 8 на ииноли 13 так, что торец фрезы прилегает к винтовой поверхности. Фрезеруют полосу на поверхности лопасти винта 4, при этом по мере проворачивани винта 4 подают пиноль 13 дл обеспечени непрерывного резани . Ползун 1:1 с головкой 8 перемещают и фрезеруют полосы до тех пор, пока не будет достигнуто уравновещивание. Провер ют дебаланс, после чего обработанна поверхность зачищаетс и щлифуетс абразивным кругом 14. За счет возможности равномерного съема материала с поверхности лопасти, имеющей сложную конфигурацию, обеспечиваетс высока точность балансировки , а также расщир ютс возможности применени устройства дл обработки сложных поверхностей любых конструкций. Применение механизма корректировки, осуществл ющего съем материала с поверхности винта без применени ручного труда, повыщает производительность балансировки.The hydraulic actuator 6 is turned on and the screw 4 in the supports 2 is turned relative to the correction mechanism so that the blade surface to be treated is in the treatment zone. Deploy the housing 12 on the slider il and the head 8 on the inini 13 so that the end of the cutter is adjacent to the screw surface. A strip is milled on the surface of the blade of the screw 4, while as the screw 4 is turned, a quill 13 is fed to ensure continuous cutting. The 1: 1 slider with the head 8 moves and mills the strips until equilibration is achieved. The unbalance is checked, after which the treated surface is cleaned and ground by abrasive wheel 14. Due to the possibility of uniform removal of material from the surface of the blade having a complex configuration, high balancing accuracy is achieved, and the possibilities of using the device for processing complex surfaces of any structures are enhanced. The use of a correction mechanism that removes material from the surface of the screw without the use of manual labor increases the performance of balancing.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762413194A SU590627A1 (en) | 1976-10-12 | 1976-10-12 | Device for static balancing of screw propellers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762413194A SU590627A1 (en) | 1976-10-12 | 1976-10-12 | Device for static balancing of screw propellers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU590627A1 true SU590627A1 (en) | 1978-01-30 |
Family
ID=20680286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762413194A SU590627A1 (en) | 1976-10-12 | 1976-10-12 | Device for static balancing of screw propellers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU590627A1 (en) |
-
1976
- 1976-10-12 SU SU762413194A patent/SU590627A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO138196B (en) | FACILITY FOR HOLDING A WORKPIECE | |
US3823645A (en) | Milling machine | |
CN104801981B (en) | A kind of double main shaft complex milling machine tools of oblique lathe bed | |
US2439794A (en) | Machine for cutting and chamfering metal sheets | |
US3305974A (en) | Grinding machine | |
JPH0133302B2 (en) | ||
JPS5923921B2 (en) | Machine Tools | |
US2601810A (en) | Tire truing machine | |
SU590627A1 (en) | Device for static balancing of screw propellers | |
US4443977A (en) | Machine for producing parts having skew surfaces of predetermined configuration | |
CN212122619U (en) | Grinding machine for industrial production and processing | |
US6371835B1 (en) | Off-line honing of slicer blades | |
SU610618A1 (en) | Propeller screw-working machine | |
US2458840A (en) | Grinding machine | |
CN109808084A (en) | A kind of double parallel concrete core sample cutter device and its cutting method | |
CN205660450U (en) | Integration double knives utensil lathe | |
US3555745A (en) | Process for grinding a cylindrical article | |
GB1405826A (en) | Apparatus for machining inner walls of a workpiece of a trochoidal or substantially trochoidal shape | |
US2318865A (en) | Pitch gauge and milling cutter for propellers | |
US3264911A (en) | Portable drum flange turning machine | |
US3114293A (en) | Method and apparatus for machining forming rolls | |
US2629208A (en) | Machining of turbine or axial compressor blades | |
US2334238A (en) | Surface grinder spindle bearing | |
SU1053982A1 (en) | Method and apparatus for machining propeller blades | |
US2057721A (en) | Milling machine |