SU607053A1 - Буропогрузочна машина - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области горного дела, а именно к оборудованию дл  бурени  шпуров и погрузки горной массы в забое горной выработки.

Известна буропогрузочна  машина, вклю- 5 чающа  ходовую часть, длиннохоцовое сверло, манипул тор, направл ющую раму дл  перемещени  манипул тора, шарнирно соединенную с рамой ходовой части и снабженную силовык цилинпсом подъема l .10

Обуриваиие вьфаботки по ширине обеспечиваетс  перемещением манипул тора в горизонтальной плоскости, а также маневрированием буропогрузочной машины. Дл  обуривани  забо  по высоте направл юща  ра- 15 ма перемещаетс  В вертикальной плоскости при помощи силового цилиндра.

Недостаток буропогрузочной машины в низкой надежности конструкции из-за значительного консольного, вьшоса бурильной 20 via шины.

Наиболее близка к изобретению по технической сущности и достигаемому результату буропогрузочна  машина, включающа  ходовую часть с рамой, на которой установлены по- 25

.грузочный орган и конвейер, а на раме раэмещены продольные наклонно установленные направл ющие, по которым с помощью тросов перемещаетс  на роликах тележка с перфораторами 2 ,

Недостаток машины заключаетс  в том, что высота подвески бурильного оборудовани  остаетс  неизменной относительно почвы выработки, и в св зи с этим обуривание верхней части забо  ограничено длиной манипул тора . Увеличение длины последнего требует увеличени  и длины перемещени  бурильного оборудовани  с целью отгона его от забо  на период погрузки.

Кроме того конструкци  буропогрузочиой машины не позвол ет производить передачу бурильного оборудовани  на устройства дл  размещени  на них этого оборудовани  во врем  погрузки.

Цель изобретени  - наиболее рационально перемещение бурильного оборудовани  в призабойной зоне при минимальных затратах времени и труда.

Claims (2)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что предлагаема  погрузочна  мачтииа снабжена последовательно с уваиненными профильными балками н подъемной стрелой, шарнирно установленной на раме ходовой части машины и шарнирно соединенной с профильными балками . При этом одна из профильных балок через роликовые опоры св зана с рамой конвейера и вьтолнена из соединенных вертикальным шарниром частей, а друга  - через силовой цилиндр и рычаг с параллелс г граммной т гой. На фиг. 1 изображена описьдааема  буропогрузочна  машина, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху. Буропогрузочна  машина состоит из рамы с ходовой частью 1, погрузочного органа 2 и рамы с конвейером- 3. На раме ходовой части жестко закреплена стойка 4, к которой шарнирно крепитс  подъемна  стрела 5 и параллелограммна  т га 6. Подъемна  стрела 5 шарнирно через силовой цилиндр 7 св зана с рамой ходовой части 1 и с про фильной балкой 8, св занной через рычаг 9 и силовой цилиндр 10 с параллелограммной т гой 6, К подъемной стреле 5 также шарнирно крепитс  профильна  балка 11, состо ща  из двух частей 12 и 13, соединенных вертикальным шарниром 14. Часть 13 балки 11 св зана через роликовые опоры 15 с рамой конвейера 3. На части 13 балки жестко закреплена направл юща  планка 16, контактирующа  с пазами ролика 17. В профил х стрелы 5 и балок 8 и 11 установлены ходовые тележки 18, снабженные катками 19 и св занные осью 20. На тележках 18 установлено навесное бури льное оборудование .21. На оси 2О закреплена грузова  стропа 22 переменной плины. Перед началом бурени  бурильное оборудо вание 21 на ходовых катках 19 перемещает с  ПО профильной балке 11, подъемной стреле 5 на балку 8 с помощью грузовой стропы 22, св занной приводом конвейера маиУины с его цепью. Причем элементы 5, 8, 11 образуют единую направл ющую балку, занимающую горизонтальное положение. Затем оборудование фиксируют от линейного перемещени  известными способа {и, а балки 11 8 и подъемна  стрела 5 удерживают его от поворота в вертикальной плоскости, так как ходовые катки навесного оборудовани  расположены в профиле этих балок. Бурильное оборудование 21 настраивают на точку бурени  при помощи балки 8, поворачива  ее силовым цилиндром 10 в вертикальной плоскости . Силовыми цилиндрами 7, св занньми между собой гидравлической св зью через гидрораспределитель, перемещают подъемную стрелу 5 в вертикальной плоскости и профильные балки 8 с расположенньм на них навесным бурильным оборудованием 21 с сохранением его первоначального положени . После окончани  бурени  силовь1ми цилиндрами 7 и 1О вьфавнивают подъемную -стрелу 5 и профильные балки 11 и 8 до горизонтального положени , и производ т перемещение невесного бурильного оборудовани  21 приводом конвейера машины через стропу 22 в среднюю часть машины и оставл ют ее там цо следующего цикла бурени  или передают это оборудование на устройства дл  его размещени  на врем  взрывани  и уборки горной массы. Перемещать навесное бурильное оборудование можно любьм известньтм способом. При повороте во врем  погрузки конвейера 3 в горизонтальной плоскости часть 13 профильной балки 11 поворачиваетс  относительно части 12 благодар  вертикальному шарниру 14, при этом происходит линейное смещение части 13 балки при помощи жест ко закрепленной на балке направл ющей планки 16 и контактирующего с ней ролика 17. Поворот же в вертикальной плоскости балки 11 осуществл етс  совместно с конвейером вокруг шарнирного креплени  балки 11 к стойке 4, причем также обеспечиваетс  линейное смещение конвейера 3 и балки 11 относительно друг друга. После окончани  уборки горной массы все повтор етс  в описанном пор дке. Буропогрузочна  машина позвол ет сократить врем  вспомогательных операций, улучшает услови  обуривани  забо , а в итоге дает возможность увеличени  производительности на проходческих работах. Формула изобретени  Буропогрузочна  машина, вкл1очаю1ца  раму с ходовой частью, погрузочный орган, раму с конвейером и навесное бурильное оборудование, отличающа с  тем, что, с целью наиболее рационального перемещени  бурильного оборудовани  в при- забойной зоне при минимальных затратах времени и труда, она снабжена последовательно соединеннык1И профильными балками и подъемной стрелой,щарнирно установленной на раме ходовой части машины и шарнирно соединенной с профильными балками, при этом одна из профильных балок через роликовые опоры св зана с рамой конвейера и выполнена .из соединенных вертикальным арниром частей, а друга  - через силовой илиндр и рычаг с параллелограммной т ой . Источники информации, прин тые во вниание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 262810, кл. Е 21 С 11/02, 1967.
2. 2.Патент США № 2993685, л. 299-64, 1961.