SU606901A1 - Roasted anode for aluminium-production electrolyser - Google Patents

Roasted anode for aluminium-production electrolyser

Info

Publication number
SU606901A1
SU606901A1 SU762417118A SU2417118A SU606901A1 SU 606901 A1 SU606901 A1 SU 606901A1 SU 762417118 A SU762417118 A SU 762417118A SU 2417118 A SU2417118 A SU 2417118A SU 606901 A1 SU606901 A1 SU 606901A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
traverse
chamber
anode
aluminium
alloy
Prior art date
Application number
SU762417118A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Иванович Гаврилов
Анатолий Павлович Спиридонов
Борис Платонович Величко
Африкан Семенович Беляев
Александр Михайлович Чащухин
Андрей Михайлович Иванов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU762417118A priority Critical patent/SU606901A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU606901A1 publication Critical patent/SU606901A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

8. Механическое крепление штанги со стальнш траверсой осуществл етс  с помощью штифта 9.8. The mechanical fastening of the steel rod is carried out by means of a pin 9.

Сборка и работа такой конструкции анода происходит следующим образом.Assembly and operation of this design of the anode is as follows.

Алюминиевую штангу 1 цилиндрическим хвое товиком 4 устанавливают в камере S стальнш траверсы 2 и скрепл ют с последней штифтом 9. После этого лепсс шавкое электропроводное вещество в жидком виде через отверстие 6 заливают в карман траверсы вокруг цилиищтческого хвостовика 4 штанги 1 и все соединение герметизируют уплотнением 8, которое помещают в канавку стальной траверсы, а отверстие 6 глущат или плотно забивают про&сой.The aluminum rod 1 is equipped with cylindrical needles by a tractor 4 and placed in the chamber S with steel cross member 2 and secured with the last pin 9. which is placed in the groove of the steel crosshead, and hole 6 is glouted or tightly hammered with & soy.

Я&сдкое легкоплавкое вещество затвердевает и иаходитс  в таком состо нии до установки анода на электролизер. При этом стальна  траверса разогреваетс , и расплавл етс  легкоплавкий сплав или металл 7. Стенки кар1иана стальной траверсы 2 и хвостовика 4 алюминиевой штанги 1 смачиваютс  и, таким образом, достигаетс  надежное электрическое контактирование в соединении алюминиева  штанга - стальна  траверса.The solid fusible substance hardens and is in this state prior to the installation of the anode on the electrolyzer. At the same time, the steel crosspiece is heated, and the low-melting alloy or metal 7 melts. The walls of the steel plate of the steel cross member 2 and the shank 4 of the aluminum rod 1 are wetted and, thus, reliable electrical contact is achieved in the connection of the aluminum bar - steel cross member.

Расплавлению лвталла или сплава 7 способствует также разогревание узла контактировани  повышенного злектри%ского ссшротивленн  в переходе хвостовик штанги - вещество - ствль . ю  траверса в гачальный МОА«НТ работы анода когда возможно неполное контактирование из-за усадки легкоплавкого металла или сплава 7 при The melting of the alloy or alloy 7 is also facilitated by the heating of the contacting unit of the increased electrical resistance in the transfer of the shaft of the rod - substance - stem. traverse to the secondary MOA “NT anode operation when incomplete contact is possible due to shrinkage of a low-melting metal or alloy 7 at

затвердевании после заливки и его частичное -отлипание от стенок траверсы.hardening after pouring and its partial splitting from the walls of the traverse.

В качестве легкоплавкого электропротодного вещества могут примен тьс  металлы и отлавы с температурой плавлени  не вьпле 350° С, например: свинец, м гкие припои, сплав Вуда и др.Metals and metal melts with a melting point of not warmly 350 ° C can be used as a low-melting electroconductive substance, for example: lead, soft solders, Wood alloy, etc.

Описанное устройство позвол ет получить зкономический и долговечный электрический контакт в соединении алюминиева  штанга - стальна  траверса. Конструкци  проста в изготовлении и надежна в эксплуатации, не требует разборки и сборки контакта дл  его зачисжи.The described device makes it possible to obtain an economic and durable electrical contact in the joint of the aluminum rod - steel cross bar. The design is easy to manufacture and reliable in operation, does not require disassembly and assembly of the contact for his crediting.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Обожженньй анод злектролизера дл  получени  алюмини , включающий угольный блок, алюминиевую nnasn-y, разъемно соединенную со стальной траверсой, отличающийс  тем, что, с целью снижени  электрического сопротивлени    повьш1е1ш  надежное™ контакта траверса - штанга, в траверсе выполнена камера в виде стакана с карманом дл  заливки легкоплавкого электропроводного металла или сплава, штанга снабжена хвостовиком, вход щим в эту камеру , а верхшсй край камеры - уплотнением.Burnout anode of electrolyzer for aluminum production, including coal block, aluminum nnasn-y, detachably connected to steel traverse, characterized in that, in order to reduce electrical resistance, the traverse-bar contact of the traverse is made into a chamber in the form of a glass with a pocket for pouring a low-melting electrically conductive metal or alloy, the rod is provided with a shank that enters this chamber, and the upper edge of the chamber is sealed. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1, Авторское свидетельство СССР № 395507, кл. С 22 d3/02, 1972.1, USSR Author's Certificate No. 395507, cl. C 22 d3 / 02, 1972. NJNJ иг. 3ig. 3
SU762417118A 1976-11-01 1976-11-01 Roasted anode for aluminium-production electrolyser SU606901A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762417118A SU606901A1 (en) 1976-11-01 1976-11-01 Roasted anode for aluminium-production electrolyser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762417118A SU606901A1 (en) 1976-11-01 1976-11-01 Roasted anode for aluminium-production electrolyser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU606901A1 true SU606901A1 (en) 1978-05-15

Family

ID=20681685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762417118A SU606901A1 (en) 1976-11-01 1976-11-01 Roasted anode for aluminium-production electrolyser

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU606901A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4443314A (en) * 1983-03-16 1984-04-17 Great Lakes Carbon Corporation Anode assembly for molten salt electrolysis
EP0248452A1 (en) * 1986-06-06 1987-12-09 Norsk Hydro A/S Anode hanger for fixedly holding carbon anode bodies in cells for electrolytic production of aluminium

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4443314A (en) * 1983-03-16 1984-04-17 Great Lakes Carbon Corporation Anode assembly for molten salt electrolysis
EP0248452A1 (en) * 1986-06-06 1987-12-09 Norsk Hydro A/S Anode hanger for fixedly holding carbon anode bodies in cells for electrolytic production of aluminium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3022566C2 (en)
JPS57211344A (en) Electric burning needle and production thereof
SU606901A1 (en) Roasted anode for aluminium-production electrolyser
GB1083401A (en) Electrically conductive cermet compositions
FR2392572A1 (en) ELECTRICAL DEVICES CONTAINING CONDUCTIVE POLYMER COMPOSITIONS
DE2614128C3 (en) Temperature sensor
EA200200887A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING ELECTRODE AND ELECTRODE
NO155105C (en) MELT ELECTROLYSIS ELECTRODE.
JPS5411487A (en) Lead conductor welding
DE2832027A1 (en) CATHODE FOR ELECTRON MISSION
BE901789A (en) COATED METAL ANODE FOR ELECTROLYTIC EXTRACTION OF METALS OR METAL OXIDES.
ES507055A0 (en) IMPROVEMENTS IN THE MANUFACTURE OF ELECTRODES FOR METAL ELECTROLYSIS.
GB191118733A (en) Electrodes for Electrical Furnaces.
DE2614274A1 (en) HV spark plug with ceramic insulator - has silver central electrode with sheath made of corrosion resistant nickel alloy
DE3410840A1 (en) Capacitive strain-measuring sensor with thermal compensation
DE691573C (en) Process for the production of a reliable connection especially between a resistance ignition electrode and the metal electrode supply
DE914044C (en) Method of manufacturing rivet heads by means of heating by means of an electric current
DE369898C (en) Automatic electrical temperature switch
Brunner et al. AMMONIUM-TANTALATE-TUNGSTATE: A PROTON-CONDUCTING CERAMIC
AT294456B (en) Measuring part for continuous measurement of the temperature in metal baths
DE1476321C (en) spark plug
DE485954C (en) Electrodes for spark gaps
DE970972C (en) Process for the manufacture of ceramic containers for electrode melting furnaces
JPS53146340A (en) Heating element
JPS5651587A (en) Anode material for molten salt electrolysis