SU606690A1 - Устройство дл долблени - Google Patents

Устройство дл долблени

Info

Publication number
SU606690A1
SU606690A1 SU762422288A SU2422288A SU606690A1 SU 606690 A1 SU606690 A1 SU 606690A1 SU 762422288 A SU762422288 A SU 762422288A SU 2422288 A SU2422288 A SU 2422288A SU 606690 A1 SU606690 A1 SU 606690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
tool
sleeve
mandrel
tool holder
Prior art date
Application number
SU762422288A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Писклюков
Валерий Алексеевич Корякин
Юрий Борисович Колотилов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3681
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3681 filed Critical Предприятие П/Я А-3681
Priority to SU762422288A priority Critical patent/SU606690A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU606690A1 publication Critical patent/SU606690A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

1
Изобретение относигс  к станкостроен{По и может быть использовано во всех област х машиностроени .
Известны устройства дл  долблени  к фрезерному станку, содержащие закрепленный на шпиндельной бабке станка корпус, установленную в шпинделе оправку с винтовой канавкой и контактирующий с ней штифт, размещенный во втулке, несушей резцедержатель и установленной на оправке с возможностью возвратно-поступательного перемещени  1J.
Эти устройства имеют следующие недостатки:
невозможно производить обработку труднодоступных и фигурных пазов; .
высота обрабатываемых деталей ограничена величиной шага винтовой канавки;
мала  производительность процесса долблени , так как при больи ой подаче увеличиваетс  отжим инструмента и происходит затирание инструмента при обратном ходе об обработанную поверхнррть.
С целью расширени  технологических возможностей и увеличени  стойкости инструмента предлагаемое устройство снабжено
размещенной во втулке осью и эксцентрично установленным на оправке подшипником, св занным через ролик и упругий элемент срезцедержателем , который установлен с розможносгью качани  на оси,
На фиг. 1 изображено -предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - схема движени  вершины резца; на фиг. 3 - развертка винтовсЛ канавки.
Устрсйство дл  долблени  состоит из оправки 1, закрепленной в шпинделе вертикальнс -фрезерного станка, втулки 2, соединенней с оправкой при помоши штифта 3,
вход щего в замкнутую винтовую канавку с неравномерным углом подъема винтовой линии. Резцедержатель 4 установлен в пазу втулки на оси 5. В гнезде резцедержател  при помоши винта 6 установлена пружина

Claims (1)

  1. сжати . Ролик 8 установлен на резцедержателе при помощи оси 9 и посто нно прижат к эксцентрично расположенному подшипнику 10. Шпилька 11, установленна  во втулке, входит в отверстие корпуса 12, закрепленного на нижнем конце щпиндельной баб-и болтами 13. Резец 14 закреплен в резцедержателе болтами 15. Устройство работает следующим образом При вращении шпиндел  враишетс  оправка 1. Шпилька 11 удерживает втулку 2 от вращени . Втулка 2 совершает возвратнопоступательное движение за счет того, что штифт 3 скользит по винтовой канавке. Вместе с втулкой возврат(-поступательное движение совершает и резцедержатель 4. В то же врем  резцедержатель 4 совершает качательное; движение вокруг оси 5., за счет того, что он посто нно прижат при помощи винта 6 и пружины 7 через ролик 8 к подшипнику 10. Ролик 8 катитс  по наpyжнovJy кольцу подшипника 10, который за счет эксцентриситета посадочной шейки оправки 1 .имеет биение (величина эксцентриситета может быть до 5 мм), В результате этого вершина резца совершает движение по замкнутой кривой oibcda(cM. фиг. 2),. гдеаС- рабочее движение резца; Б -точка наибопьшого эксцентриситета; :вс- плавный отвод резца от оси обрабо , тайной иоверхности; сс} - быстрый отвод резиа от оси обрабо тамнсй поверхности; do-возврат в исходную точку. Резание начинаетс  с точки а.Резец псзстепенно внедр етс  в металл, причем максимальна  величина этого внедрени  в точке и. Здесь находитс  максимальна  величина эксцентриситета. Плавный отвод реш1а на огрезке е сделан дл  того,. чтобы обработанна  поверхность была чистой,. без гребешков и заусенцев. На отрезке Сс1 резец не совершает возвратно-поступательного движени . Быстрый отвод резца на отрезке сd необходим дл  того, чтобы ре .аец при обратном ходе не задел, обработанную поверхность. Рабоча  подача осуществл етс  снизу вверх или сверху вниз {на фиг. 2 представлен процесс долблени  снизу вверх) /либо щпиндельной бабкой, либо консолью вертикально-фрезерного станка. Вершина резца приходит;в точку о , и процесс повтор етс  по кривой а в с d а Резец снимает тонкую сегментообразную стру ку, легко унос щуюс  смазывающе-охлаждающей жидксх;тью, испытьша  при этом минимальную нагрузку. Дл  того чтобы долбле(же происходило по циклу, описанному выше, необходимо чтобы аактнута  винтова  канавка, была выполнена следующим образом. Участок 0-18О (см. фиг, З) соответствует рабочему ходу резца (отрезок ОС ), участок 180-270 без подъема винтовой линии соответствует быстрому отводу (отрезок d С )i участок 27.0-36О соответствует возврату в исходную точку (отрезок d сх). Максимальное значение величины эксцентриситета е (до 5 MN/f) может находитьс  на участке 0-180 . От его расположени  зависит положение точки на дуге ас , Применение предлагаемого устройства позвол ет расширить технологические возможности фрезерного станка, в 1,5-2 раза увеличить производительность труда при долблении труднодоступных канавок и канавок переменного сечени . Стойкость инструмента увеличиваетс  в раза, за счет лучшего услови  образовани  стружки и отвода ее иэ зоны резани  смазываюше-ох- лаждающей жидкостью. Формула изобретени  Устройство дл  долблени  к фрезерному станку, содержаиюе закрепленный на шпиндельной бабке станка корпус, установленную в шпинделе оправку с винтовой канавкой и контактирующий с ней штифт, размещенный во втулке, несущей резцедержатель и установленной на оправке с возможностью возвратно-поступательного перемещени , о тличающеес  тем, что, с целью расширени  его технологических возможностей и увеличени  стойкости инструмента, оно снабжено размещенной во. втулке осью и эксцентрично установленным на оправке подшипником , св занным через ролкк и упругий элемент с резцедержателем, который установлен , с возможностью качани  на оси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент- США .N9 3881398, кл. В 23 D 41/08, 1975.
    Побьем
    SuHmofou
    нанабхи
    а
    X J60
    т ( ttnax)
    Фи.Ъ
SU762422288A 1976-11-23 1976-11-23 Устройство дл долблени SU606690A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762422288A SU606690A1 (ru) 1976-11-23 1976-11-23 Устройство дл долблени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762422288A SU606690A1 (ru) 1976-11-23 1976-11-23 Устройство дл долблени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU606690A1 true SU606690A1 (ru) 1978-05-15

Family

ID=20683674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762422288A SU606690A1 (ru) 1976-11-23 1976-11-23 Устройство дл долблени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU606690A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005021197A1 (de) * 2003-08-25 2005-03-10 Schwarzer Spannzeug Vertriebs Gmbh Stossvorrichtung zum stossen von nuten od. dgl. auf wekzeugmaschinen mit einem wekzeugdrehantrieb insb. auf cnc-drehmaschinen
ITMO20120076A1 (it) * 2012-03-23 2013-09-24 M T S R L Modulo stozzatore
DE102013218507A1 (de) 2013-09-16 2015-03-19 Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh Vorrichtung zum Nutenstoßen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005021197A1 (de) * 2003-08-25 2005-03-10 Schwarzer Spannzeug Vertriebs Gmbh Stossvorrichtung zum stossen von nuten od. dgl. auf wekzeugmaschinen mit einem wekzeugdrehantrieb insb. auf cnc-drehmaschinen
ITMO20120076A1 (it) * 2012-03-23 2013-09-24 M T S R L Modulo stozzatore
WO2013140345A1 (en) * 2012-03-23 2013-09-26 M.T. S.R.L. Slotting module
DE102013218507A1 (de) 2013-09-16 2015-03-19 Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh Vorrichtung zum Nutenstoßen
US9573233B2 (en) 2013-09-16 2017-02-21 Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh Device for keyway broaching
DE102013218507B4 (de) 2013-09-16 2024-01-25 Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh Vorrichtung zum Nutenstoßen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3735615A (en) Method of making grooves on surface of articles and device for its realization
RU2011108572A (ru) Способ и инструмент для формирования поверхности с заданной шероховатостью
SU606690A1 (ru) Устройство дл долблени
US2247887A (en) Finishing and burnishing tool
US5591065A (en) Method of dressing honing wheels
SU1414503A1 (ru) Способ обработки резанием
US1231347A (en) Cylinder-reboring mechanism.
SU865576A1 (ru) Оправка дл электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности корпуса распылител
SU1060427A1 (ru) Способ обработки торцевых сферических поверхностей
US2665599A (en) Power-driven tool
SU841750A1 (ru) Устройство дл обкатывани выпуклыхфАСОК
RU2155125C1 (ru) Хонинговальная головка
SU1379062A1 (ru) Хонинговальна головка дл обработки отверстий
SU1692762A1 (ru) Режущий инструмент дл обработки отверстий
SU621557A2 (ru) Устройство дл обработки плоских поверхностей виброобкатыванием
SU1057196A1 (ru) Устройство дл комбинированной обработки отверстий
SU1087265A1 (ru) Устройство дл сверлени сквозных отверстий
SU1710310A1 (ru) Способ суперфинишировани поверхностей вращени
SU1348115A1 (ru) Устройство дл контактной роликовой сварки тонкостенных обечаек
SU814603A2 (ru) Механический шабер
SU1703434A1 (ru) Инструмент дл обработки отверстий
US2747336A (en) Honing machine
SU1199473A1 (ru) Расточна головка
SU1076202A1 (ru) Расточна головка
SU1713785A1 (ru) Хонинговальна головка