SU590300A1 - Compound for manufacturing ceramic articles - Google Patents

Compound for manufacturing ceramic articles

Info

Publication number
SU590300A1
SU590300A1 SU752303293A SU2303293A SU590300A1 SU 590300 A1 SU590300 A1 SU 590300A1 SU 752303293 A SU752303293 A SU 752303293A SU 2303293 A SU2303293 A SU 2303293A SU 590300 A1 SU590300 A1 SU 590300A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
mass
compound
ceramic articles
manufacturing ceramic
Prior art date
Application number
SU752303293A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Иванович Кузьмин
Нина Александровна Коэмец
Нина Александровна Беляева
Виктор Афанасьевич Рябин
Юрий Кузьмич Кисиль
Николай Федорович Селиверстов
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности, Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority to SU752303293A priority Critical patent/SU590300A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU590300A1 publication Critical patent/SU590300A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к огнеупорной отрасли промышленности и может быть использовано в производстве керамических изделий дл  тепловых агрегатов.The invention relates to the refractory industry and can be used in the manufacture of ceramic products for thermal units.

Известна масса дл  изготовлени  керамических изделий, включающа  стеклоткань, огнеупорный заполнитель, глину огнеупорную и фосфатное св зующее.A known mass for the manufacture of ceramic products, including fiberglass, refractory filler, clay refractory and phosphate binder.

Однако известна  масса имеет низкую термостойкость и механическую прочность.However, the known mass has low heat resistance and mechanical strength.

Цель изобретени  - повыщение термостойкости и механической прочности.The purpose of the invention is to increase the heat resistance and mechanical strength.

Достигаетс  это тем, что масса дл  изготовлени  керамических изделий, включающа  Стеклоткань, огнеупорный заполнитель, глину огнеупорную и фосфатное св зующее, содержит в качестве огнеупорного заполнител  магнезиально-хромистую шпинель при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Стеклоткань16-30This is achieved by the fact that the mass for the manufacture of ceramic products, including fiberglass, refractory filler, clay refractory and phosphate binder, contains as a refractory filler magnesia-chromium spinel in the following ratio of components, weight. %: Fiberglass 16-30

Магнезиально-хромиста Magnesium Chromist

щпинель24-47shpinel24-47

Глина огнеупорна 3-5Clay refractory 3-5

Фосфатное св зующее32-43Phosphate Binder 32-43

Б процессе термической обработки издеЛ31Й из такой массы в них происходит частичное разложение магнезиально-хромистой шпинели с образованием окислов хрома в виде тонкодисперсного продукта. Взаимодействие .этого продукта с поверхностью стеклоткани вThe process of heat treatment of products from such a mass in them results in partial decomposition of magnesia-chromic spinel with the formation of chromium oxides in the form of a fine product. The interaction of. This product with the surface of fiberglass in

значительной степени замедл ет процесс кристаллизации его нарулчного сло , что предотвращает разупрочнение стекловолокна как армирующего компонента изделий. При нагреве изделий из предложенной массы, образование микротрещин в наружном слое стекловолокна значительно уменьшаетс  за счет замедлени  процесса кристаллизации, а также в результате того, что образующиес  окислы хрома покрывают поверхность волокна и тем самым предотвращают проникновение в трещины газообразных продуктов.slows down the crystallization process of its outer layer, which prevents the glass fibers from softening as a reinforcing component of the products. When products from the proposed mass are heated, the formation of microcracks in the outer layer of glass fiber is significantly reduced by slowing down the crystallization process, and also due to the fact that the resulting chromium oxides cover the fiber surface and thereby prevent gaseous products from penetrating into the cracks.

Керамические издели  из предложенной массы изготавливают следующим образом.Ceramic products from the proposed mass is made as follows.

Магнезиально-хромистую шпинель в виде фракции менее 0,25 мм смешивают с порощком огнеупорной глины такой же фракции. В иолученную смесь ввод т водный раствор гексаметафосфата натри  плотностью 1,45 г/смMagnesia-chromic spinel in the form of a fraction less than 0.25 mm is mixed with a powder of refractory clay of the same fraction. An aqueous solution of sodium hexametaphosphate with a density of 1.45 g / cm is introduced into the mixture obtained.

и массу тщательно перемещивают. Затем полученную смесь нанос т в виде сло  толщиной 0,5-1,0 мм на ленты стеклоткани щириной 50-60 мм, которые наматывают на дерев нный шаблон дл  получени  полых цилиндрических изделий. Полученные издели  высушивают при 150°С и затем подвергают термообработке при 600°С в течение 2 ч.and the mass is carefully moved. Then, the resulting mixture is applied in the form of a layer with a thickness of 0.5-1.0 mm on glass fiber tapes with a width of 50-60 mm, which is wound on a wooden template to obtain hollow cylindrical articles. The resulting products are dried at 150 ° C and then subjected to heat treatment at 600 ° C for 2 hours.

Составы предложенной массы приведены в табл. 1, а свойства изготовленных образцовThe compositions of the proposed mass are given in table. 1, and the properties of the fabricated samples

представлены в табл. 2.are presented in table. 2

Таблица 1Table 1

Нагрузка, при которой образец,  The load at which the sample

Как видно из таблицы, величины термомеханических характеристик керамических изделий из предложенной массы значительно превышают те же величины у изделий, изготовлеиных из известной массы.As can be seen from the table, the thermomechanical characteristics of ceramic products from the proposed mass significantly exceed the same values for products made from a known mass.

Повышение механической прочности изделий из предложенной массы при высоких температурах обусловливает надежность эксплуатации изделий.The increase in mechanical strength of products from the proposed mass at high temperatures determines the reliability of operation of products.

Важным преимуществом керамических трубок из массы, согласно изобретению, по сравнению с металлопроводами из известных масс  вл етс  то, что при разливке через них алюмини  и его сплавов не наблюдаетс  зарастани  канала трубки окислами алюмини .An important advantage of ceramic tubes from the mass according to the invention, as compared with metal wires of known masses, is that when aluminum and its alloys are cast through them, the channel of the tube is not overgrown with aluminum oxides.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 451316, кл. С 04В 35/48, 1974. пластически деформирз сь, не образует трещин.1. USSR author's certificate No. 451316, cl. From 04В 35/48, 1974. plastically deformed, does not form cracks.
SU752303293A 1975-12-26 1975-12-26 Compound for manufacturing ceramic articles SU590300A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752303293A SU590300A1 (en) 1975-12-26 1975-12-26 Compound for manufacturing ceramic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752303293A SU590300A1 (en) 1975-12-26 1975-12-26 Compound for manufacturing ceramic articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU590300A1 true SU590300A1 (en) 1978-01-30

Family

ID=20641929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752303293A SU590300A1 (en) 1975-12-26 1975-12-26 Compound for manufacturing ceramic articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU590300A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0623567B1 (en) Process for preparing microporous bodies with thermal insulating properties
US2816042A (en) Refractory article and process of manufacturing same
SU590300A1 (en) Compound for manufacturing ceramic articles
US3533815A (en) Stabilized zirconia bodies
JPS61124626A (en) Aluminum nitride fiber and production thereof
SU893956A1 (en) Ceramic composition
SU398532A1 (en) ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL
SU876610A1 (en) Charge for producing heat-insulation refractory material
SU814980A1 (en) Charge for producing heat-insulating refractory material
SU472921A1 (en) Mass for the manufacture of heat-resistant thermal insulation products
SU687048A1 (en) Charge for manufacturing heat insulation material
SU1063005A1 (en) Composition for impregnating glass-fibre fabric
SU796228A1 (en) Ceramic mass
SU610829A1 (en) Refractory heat-insulating material
SU512194A1 (en) Raw mix for the preparation of heat-resistant cellular concrete
SU446488A1 (en) Fireproof mass
SU537985A1 (en) Fireproof lightweight material
SU745884A1 (en) Composition for impregnating glass cloth
US3420682A (en) Production of low density rigid shapes
SU925907A1 (en) Composition for impregnating glass fabric
SU382594A1 (en) CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS
SU553228A1 (en) Refractory material
SU1065387A1 (en) Raw mix for heat insulation
SU345774A1 (en) Concrete mixture
SU554251A1 (en) The mixture for the manufacture of refractories