SU587986A1 - Реактор дл обработки мелкодисперсных материалов - Google Patents

Description

1

Изоб|ретение о:тноситс  :к аппаратам дл  обработки мелкодисперсных материалов в режиме псевдоожиже и  совместным действием газа и вибрациИ и может быть применено ,, Например, в химической промышленности .

В этой области техлики псевдюожижени  известно использование аппаратов ic вращающеЙ1СЯ газораспределительной решеткой, на которую помещают мелкодиспе рсный материал , а под иее подают обрабатывающий газ {.

Кроме того извест1но, что в р де случаев парамет1ры псевдоожиженного сло  могут быть улучшены совместным действием газа и вибрации особенно при обработке материалов , склойных к агрегированию 2.

ПО технической сущности и конструктивно; наиболее близким к данному изОбретению  вл етс  известный 3 аппарат, содержащий в корпусе вращающуюс  опорную решетку дл  твердого ;материала, снабженную секторообраэными выступами треугольного поперечного сечени , одна сторона которого наклонена в сторону, противоположную направлению вращени . При вращении решетки выступы подвигаютс  под материал, приподнимают к разрыхл ют его. Такое выполнение и така  работа решетки в известном аппарате обо снована цел ми выпрузки материала и не соответствует цел м создани  виброкип щего сло  материала, нижний предел частоты вибрации которого в мировой практике прин т 5 ГЦ. Поэтому недостаток известного аппарата с точки зрени  вибропсевдоо1жижени  состоит Б том, что выступы наклонены к стенкам корпуса аппарата и при вращен-ии решетки материал прижимаетс  к ним, затрудн   псевдоожижение, а следовательно, И обработку материалов.

С целью улучшени  обработки материалов в режиме лсевдоожижени  совместным действием газа и вибрации в иредлагаемом реакторе секторообразный выступ наклонен к оси корпуса аппарата.

На фиг. 1 изображен предлагаемый реактор в поперечном разрезе; на фиг. 2-реактор в .плане.

Налравление вращени  решетки и подача газов показаны стрелками.

Реактор состоит из корпуса 1, в нижней части которого установлена на валу вращающа с  газораспределительна  решетка 2, с секторообразным выступом 3, сторона которого 4 наклонена в сторону, противоположную направлению вращени , а сам выступ наклонен к оси корпуса. Под решеткой вылолнена газова  (ка-ме,ра S, а иа решетку «алружен мелкодисперсный материал б.

В работе привод т во вращение решетку 2, а газ подают под решетку через газовзю камеру 5. Секторообразный выступ 3 решетки, набега  «аклонеаной стороиой 4 на частицы сло , подбрасывает их вверх и осуш,ествл ет встр хиваюшее действие 1на слой. Олтимальный режим ра-боты, расход газа, скорость враш;ени.  (реш-етки и параметры вибрации совместно подбирают дл  Юбрабатываемого материала по известным зависимост м.

Эффективность изобретени  выражаетс  в улучшении обра:бот1ки материалов, особенно склонных :к агрегированию, за счет ул1учшени  структуры псевдоожиженного сло  и повышени  коэффициентов тепло- и массоо.бме ,на.

Изо1б|ретение позвол ет совместно использовать преимущества применени  вращающейс  газораспределительной решетки и средств вибрации.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   Реактор дл  обработки мелкодисперсных материалов, содержащий корпус и вращающуюс  газораспределительную решетку,снабженную секторообразным (выступом треугольного поперечного сечени , одна cToipoea которого наклонена в сторону, противоположную направлению вращени , отличающийс   тем, что, с целью улучшенна  обработки материалов в режиме лсевдоожижени  совместным действием газа и вибрации, секторообразный выступ з становлен наклонно к оси корпуса. Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Гельперин Н. И. и ДJp. Основы техники псевдоюжижени , 19.67, с. 527-бЗв.
2. 2.. Членов В. А. а др. Виброкип щий 1слой, 1972, с. 15-122.
3. 3. Ганз С. Н. Технологические процессы и оборудование производств синтез-газа и св занного азота, .1960, с. -17.