SU580077A1 - Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work - Google Patents
Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical workInfo
- Publication number
- SU580077A1 SU580077A1 SU7502140514A SU2140514A SU580077A1 SU 580077 A1 SU580077 A1 SU 580077A1 SU 7502140514 A SU7502140514 A SU 7502140514A SU 2140514 A SU2140514 A SU 2140514A SU 580077 A1 SU580077 A1 SU 580077A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- electroabrasion
- grinding wheel
- cylindrical work
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
1one
Насто щее изобретение относитс к области станкостроени .The present invention relates to the field of machine tools.
Известно приспособление к токарному станку дл электроабразивного шлифовани деталей типа тел вращени , содержащее штангу, несущую электрод-инструмент и смонтированную на неподвижном основании с возможностью непрерывного радиального перемещени в сторону заготовки, котора устанавливаетс в патроне токарного станка Ij.It is known to adapt to a lathe for electroabrasive grinding of parts such as rotation bodies, comprising a rod, a carrier electrode-tool and mounted on a fixed base with the possibility of continuous radial movement towards the workpiece, which is mounted in the cartridge of a lathe Ij.
Однако, такое устройство не позвол ет оорабатывать крупные детали.However, such a device does not permit the handling of large parts.
Наиболее олизким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл электроа&разивного шлифовани цилиндрических деталей, содержащее привод вращени детали тина роликового стенда и головку с шлифовальным кругом .The most essential to the described invention to the technical essence and the achieved result is a device for electro & polishing cylindrical parts, containing a drive for rotating a part of the tin of a roller stand and a head with a grinding wheel.
Недостатком известного устройства вл етс неустойчивость положени шлифовального круга при обработке крупных деталей.A disadvantage of the known device is the instability of the position of the grinding wheel when machining large parts.
Дл обеспечени устойчивого положени шлифовального круга при обработке крупных деталей в предлагаемом устройстве шлифовальный круг установлен в качающейс опоре , шарнирно св занной с корпусом головки и несущей два ролика, расположенные в плоскости круга и св занные с опорой с возможностью регулировани их положени ио вертикали .In order to ensure a stable position of the grinding wheel when machining large parts in the proposed device, the grinding wheel is installed in a swinging support, pivotally connected to the head body and carrying two rollers, located in the plane of the circle and connected to the support with the possibility of adjusting their position.
На фиг. 1 изображен станок с описываемым устройством, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a machine with the described device, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Шлифовальный станок состоит из станины 1 с направл ющими 2, на которых установлена траверса 3 с возможностью вертикального перемещени ио ним посредством двух ходовых винтов 4. Ьиутри траверсы установлен горизонтальный штоссель 5 с возможностью продольного перемещени по направл ющим Ъ посредством ходового винта /. К торцу штоссел крепитс коробка « шпиндельнойThe grinding machine consists of a bed 1 with guides 2, on which a traverse 3 is installed with the possibility of vertical movement by means of two spindle screws 4. At the traverse side there is a horizontal ram 5 with the possibility of longitudinal movement along the guides b by means of a driving screw /. The spindle box is attached to the butt-end
головки, внутри которой установлен привод 9, св занный через ремеиную передачу Ш с шлифовальным кругом li, установленным со своим шпинделем i2 в пазу качающейс опоры 13 и прижимающимс пруЛСИНои 14 к заготовке . Опора выполнена в виде рычага, хвостова часть которого через шарнир 15 св зана с короОкой 8.heads, inside which drive 9 is mounted, connected through a belt drive W with a grinding wheel li, installed with its spindle i2 in the groove of the rocking support 13 and pressing pin 14 to the workpiece. The support is made in the form of a lever, the tail part of which through the hinge 15 is connected with the box 8.
С рычагом через винты 16 св заны два кронштейна 17, несущие два ролика 18, расположенные в плоскости шлифовального круга . При помощи винтов Ш можно регулировать рассто ние роликов 18 от круга И по вертикали.Two brackets 17 are connected to the lever through screws 16, carrying two rollers 18 located in the plane of the grinding wheel. Using screws W, you can adjust the distance of the rollers 18 from the circle AND vertically.
Заготовка устанавливаетс на роликовый стенд с приводными роликами 19, св занными через вал с приводом их вращени 20. Вал роликов установлен на опорах 21.The workpiece is mounted on a roller stand with drive rollers 19 connected via a shaft with a drive for rotating them 20. The roller shaft is mounted on supports 21.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
При вращении роликов 19 заготовка совершает медленное вращение вокруг своей оси и тем самым обеспечиваетс ее кругова передача.During the rotation of the rollers 19, the workpiece makes a slow rotation around its axis and thereby ensures its round-robin transmission.
Продольна подача щлифовального круга обеспечиваетс посредством перемещени горизонтального штоссел 5, несущего шпиндельную головку с вращающимс кругом И.A longitudinal feed of the grinding wheel is provided by moving the horizontal force 5, carrying the spindle head with a rotating wheel I.
Головка позвол ет обрабатывать как внутреннюю , так и наружную -поверхности обечайки различных типоразмеров.The head allows you to process both the inner and outer shell surfaces of various sizes.
Ролики 18 обеспечивают устойчивое положение круга И и воспринимают на себ вес шпиндельной головки и давление штоссел (имеющего вследствие большой длины значительный прогиб), предохран тем самым хрупкий шлифовальный круг от поломки.The rollers 18 provide a stable position of the circle And, and take on the weight of the spindle head and the pressure of the stolzel (having a significant deflection due to the large length), thereby protecting the fragile grinding wheel from breakage.
Дл обработки наружной поверхности щтоссель 5 перемещаетс в крайнее левое положение, после чего траверса 3, несуща щтоссель, поднимаетс по направл ющим 2 станины 1 на соответствующую высоту, обеспечивающую контакт круга 11 с наружной поверхностью обечайки.To treat the outer surface, the saddle 5 moves to the extreme left position, after which the yoke 3, bearing the saddle, rises along the guides 2 of the base 1 to the appropriate height, ensuring the contact of the circle 11 with the outer surface of the shell.
При обработке заготовок с другими диаметрами вращением винтов 16 регулируетс положение роликов 18 относительно шлифовального круга, в результате чего обеспечиваетс контакт роликов с обрабатываемой поверхностью .When machining workpieces with different diameters, the rotation of the screws 16 regulates the position of the rollers 18 relative to the grinding wheel, as a result of which the rollers come in contact with the work surface.
Внедрение станка позволит увеличить срок службы шлифовального круга почти в два раза , а также улучшить услови шлифовани в св зи с обеспечением устойчивости положени круга.The introduction of the machine will make it possible to almost double the life of the grinding wheel, as well as to improve the grinding conditions in connection with ensuring the stability of the wheel position.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502140514A SU580077A1 (en) | 1975-05-29 | 1975-05-29 | Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502140514A SU580077A1 (en) | 1975-05-29 | 1975-05-29 | Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU580077A1 true SU580077A1 (en) | 1977-11-15 |
Family
ID=20621465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502140514A SU580077A1 (en) | 1975-05-29 | 1975-05-29 | Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU580077A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4229908A (en) * | 1978-06-01 | 1980-10-28 | Breda Termomeccanica S.P.A. | Apparatus for automatic joint machining in heavily thick cylinders |
-
1975
- 1975-05-29 SU SU7502140514A patent/SU580077A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4229908A (en) * | 1978-06-01 | 1980-10-28 | Breda Termomeccanica S.P.A. | Apparatus for automatic joint machining in heavily thick cylinders |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3203286A (en) | Underfloor lathe for reconditioning railway vehicle wheels | |
SU580077A1 (en) | Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work | |
CN109396549A (en) | A kind of sawing machine | |
SU814639A1 (en) | Apparatus for electroabrasive grinding of cylinrical parts | |
US3680413A (en) | Lathe | |
SU239457A1 (en) | Two-station electric spark machine for grinding outer cylindrical surfaces of products such as armatures of electric machines | |
CN216830171U (en) | Bearing roller superfinishing machine | |
SU1315245A1 (en) | Device for grinding inner surfaces of shells | |
RU2057631C1 (en) | Device for abrasive processing of races of bearing rings | |
EP0148017A3 (en) | Lathe tool for removing axial peripheral irregularity from surface of cylindrical workpiece | |
SU1194587A1 (en) | Tailstock | |
CN215748583U (en) | High-precision numerical control grinding machine placing frame | |
KR102676872B1 (en) | Vibration suppression system for lead screw wrapping | |
SU673439A1 (en) | Work-supporting stock of abrasive cutting-off machine | |
SU707776A1 (en) | Centreless finishing machine for working cylindrical articles | |
RU2173238C1 (en) | Device for mechanical treatment of revolution surfaces of cylindrical workpieces | |
SU522947A1 (en) | Roller grinding device with a convex or concave working surface | |
SU1691082A1 (en) | Grinding wheel head | |
SU878522A1 (en) | Device for centrifugal working of part surfaces | |
SU846225A1 (en) | Swivel | |
CN114378686A (en) | Superfinishing method and superfinishing machine for bearing roller | |
SU1511080A1 (en) | Device for abrasive machining | |
SU1013110A1 (en) | Diamond turning machine tool | |
SU716711A1 (en) | Device for working spherical surfaces | |
SU844241A2 (en) | Apparatus for polishing parts |