SU579860A3 - Device for deposition of coatings on shanks of fasteners with heads - Google Patents
Device for deposition of coatings on shanks of fasteners with headsInfo
- Publication number
- SU579860A3 SU579860A3 SU7301892997A SU1892997A SU579860A3 SU 579860 A3 SU579860 A3 SU 579860A3 SU 7301892997 A SU7301892997 A SU 7301892997A SU 1892997 A SU1892997 A SU 1892997A SU 579860 A3 SU579860 A3 SU 579860A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- conveyor
- installation according
- installation
- working surface
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
- B05C13/025—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles relatively small cylindrical objects, e.g. cans, bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2258/00—Small objects (e.g. screws)
- B05D2258/02—The objects being coated one after the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/042—Directing or stopping the fluid to be coated with air
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к оборудованию дл нанесени покрытий на крепежные издели .This invention relates to fastener coating equipment.
Известна установка дл нанесени покрытий на стержни крепежных изделий с головкми , содержаща устройство дл нанесени покрытий и конвейер дл перемещени изделий , вьшолненный в виде отсто щих один от другого горизонтальных гибких транспортирующих элементов, по крайней мере один из которых установлен с возможност ю перс, ещени относительно другого ij;A known device for coating rods of fasteners with heads, containing a device for coating and a conveyor for moving products, performed in the form of horizontal flexible transporting elements spaced from one another, at least one of which is installed with the possibility of a pers. another ij;
В известном устройстве не обеспечиваетс равномерное вращение крепежных изделий во врем их перемещени конвейером относи тельно устройства дл нанесени покрыти , что значительно снижает эффективность процесса Занесени покрыти .In the known device, the fastening articles do not rotate uniformly during their movement by the conveyor relative to the coating device, which significantly reduces the effectiveness of the Coating process.
i Цель изобретени - повышение эффективности нанесени покрытий. Указанна цель достигаетс за счет того, что установка снабжена прижимным механизмом дл сближени транспортирующих элементов, установленным напротив устройства дн нанесени покрытий, и устройством дп равномерного i The purpose of the invention is to increase the effectiveness of the coating. This goal is achieved due to the fact that the installation is equipped with a clamping mechanism for bringing together the transporting elements, installed opposite the coating device, and a device dp uniform
распределени изделий на конвейере. Уст ройство дп нанесени покрытий выполнено ввиде насадки с расположенной параллельно конвейеру плоской рабочей поверхностью, на которой выполнены канавка и отверстие дл подачи покрывающего материапа один из транспортирующих элементов смонтирован неподвижно. Кроме того, установка снабжена разравнивающим покрытие элементом, выполненным с вертикально расположенной плоской рабочей поверхностью и установленным -на некотором рассто нии от устройства дл нанесени покрыти , а также средством дл нанесени жидкости на рабочую поверхность разравнивающего покрытие элемента. Насадка выполнена с каналом дл подачи высокоскоростной струи текучего вещества низкого давлени . Установка снабжена распылителем дл подачи жидкого отверждающего вещества на покрытие , смонтированным за разравнивающим покрытие элементом по ходу движетш конвейера .product distribution on the conveyor. The device dp coating is made in the form of a nozzle with a flat working surface located parallel to the conveyor, on which a groove and a hole for feeding the covering material are made, one of the transporting elements is fixedly mounted. In addition, the installation is provided with a screed coating element, provided with a vertically positioned flat working surface and installed at some distance from the coating device, as well as means for applying liquid to the working surface of the screed coating element. The nozzle is provided with a channel for supplying a high-speed jet of a low-pressure fluid substance. The installation is equipped with a spray gun for supplying a liquid curing agent to the coating, mounted behind the leveling coating element along the conveyor.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка , общий вид в плане; на фиг. 2 - общий вид установки в разрезе; на фиг. 3 - узел I на (}Mr. 2 в аксонометрии; на фиг. 4 - устройство дл нанесени покрытий, вид в плане ii на фиг. 5 - го же, вид спереди; на фиг. 6 - то же (в аксонометрии), с обрабатываемь1м изделием; на фиг. 7 - разравнивающий покрытив элемент (в аксонометрии) с обрабатываемым изделием; на фиг. 8 - крепежное изделие с нанесенным покрытием. Установка содержит конвейер, выполненный в виде отсто щих один от другрго; горизонтапьных параллельно расположенных гибких транспортирующих элементов (тросов) 1 и 2, по крайней мере, один из этих тросов (1) приводитс в движение электродвигателем 3 со скоростью, отличной от скорости смежного элемента 2 конвейера. Трос 2 огибает шкивы 4 и 5, а трос 1 шкивы 6 и 7, Шкивы 5 и 7 насажены на общий вал. 8. Этот вал смонтирован на кронштейне 9, который прикреплен к основанию рамы 10, Шкив .7 вращаетс на валу 8. lIkивы 4 и 6 соосно насажены на выходной вал 11 электродвигател 3 конвейера. В показанном на фиг. 1 варианте выполнени установки трос 2 прикреплен к раме 10 непоцвижно с помощью ьйкерной сг жки 12, Трос 1 конвейера нат нут (см. фиг. 2) при помощи нат жного ролика 13, смонтированного на кронштейне 14 в верхней части штока 15 пневматического цилиндра (на чер теже не показан). . На одном конце когшейера размещен заrpy304iibm лоток 16, питатель 17 и наклонный желоб 18. Далее по ходу движени конвейера последовательно расположены: устрой ство 19 дл равномерного распределени изделий ,2О на конвейере; устройство дл нанесени покрытий, представл ющее собой насадку 21 с плоской рабочей поверхностью 22, на которой выполнены зигзагообразна кан вка 23 и отверстие 24 дл подачи покрывающего материала; разравн1геающий покрытне элемент 25 с вертикально расположенной плоской рабочей поверхностью 26, распылитель 27 дл подач - жидкого отверждающего вещества на покрытие и разгрузочный желоб 28. Напротив устройства дл нанесени покры ти и разравнивающего покрыти элемента 25 установлены прижимтые механизмы (ро пики 29 и 30). Ролики 29, ЗО размещень; на ос х, закреплетых на кронштейнах 31, 32, которые, в свою очередь, прикреплшы кстойкам 33, 34, насадка 21 прикреплена болтйми 35 к стойке 33, установленной на раме 10. Между насадкой 21 и стойкой 33 размешена плоска пластина-прокладка 30. В насадке 21 имеегс заполненна покрыпающим мате} напом полость 37, згифыта rifK) кпапкой 3(:. Покрывающий материал подаетс в попость 37 по 38 tioa давлением с помощью беспоршневого насоса 30, соединенного с питающей емкостью 40 трубонроводом 41. В насадке 21, кроме того, предусмотрен канал 42 дл подачи высокоскоростной струи текучего вещества. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемые крепежные издели 20 подаютс по наклонному лотку 16 в вибраинонный загрузочный бункер-питатель 17, откуда они через желоб 18 поступают на конвейер. Стержни крепежных изделий попа дают между тросами 1 и 2, которыми они поддерживаютс либЬ за головки, либо за расширенные части издели , по мере того, как издели подаютс конвейером к устройству 19 дл их равномерного распределени н конвейере. Лп сохранени заданного рассто ни межДУ издели ми важно, чтобыони были плотно зажаты между тросами 1 и 2 на участке нанесени покрыти . При этом издели м сообщаетс принудительное вращение за счет перемеmeima тросов 1 и 2 один относительно другого , По мере того, как издели 2О поочередко пр.оход т вдоль рабочей поверхности 22 насадки 21, на них наноситс покрытие, выход щее из канавки 23, а избыток рабочей смеси сгон етс к каналу 42 таким образом , что излишнее количество смеси на поверхности 22, а также избыток смеси. прилипший к издели м, засасываетс струей газа, протекающей по каналу 42, и уноситс ею. Чтобы излишек смеси не попал на издели в нежелательном месте, насос 39 обеспечивает строго дозированную подачу смеси в насадку 21. Один из торцов насадки выполнен скошенным, что позвол ет накатывать обрабатываемые издели на поверхность 22. После нанесени покрыти издели поступают к разравнивающему элементу 25 и соприкасаютс с его рабочей поверхностью 26. Жидкость, наносима на эту поверхность, пред отвращает , прилипание материала покрыти к разравнивающему элементу. Если эта жидкость вл етс растворителем материала покрыти , то это уменьшит в зкость наружного сло покрыти и облегчит процесс разглаживани нанесенного покрыти . Благодар своей текучести эта жидкость испар етс и поэтому не вли ет на эксплуатационные качества покрыти . Однако, поскольку испарение жидкостине происходит мгновелно, распылитель 27 наносит на покрьп ие отверждаюший реагент, которьш .обеспечивает быстрое от ерждение тонкого наружного сло покрыти , что придает ему повышелную стойкость и тем ca;vibiM предотвращает размазиьсшие или 11ов|.)йжде)1ие покрыти .FIG. 1 shows the proposed installation, a general plan view; in fig. 2 - a general view of the installation in the section; in fig. 3 - node I on (} Mr. 2 is a perspective view; in Fig. 4 - a device for coating, plan view ii in Fig. 5 - the same, front view; in Fig. 6 - the same (in axonometry), Fig. 7 - leveling coating element (perspective view) with the workpiece, Fig. 8 - fastener coated, installation contains a conveyor, made in the form of one from another, horizontal parallel arranged transporting elements (cables) 1 and 2, at least one of these cables (1) is set in motion motor 3 at a speed different from the speed of the adjacent conveyor element 2. Cable 2 bends around pulleys 4 and 5, and cable 1 pulleys 6 and 7, Pulleys 5 and 7 are mounted on a common shaft 8. 8. This shaft is mounted on a bracket 9 that is attached to The base of the frame 10, the Pulley .7 rotates on the shaft 8. Likov 4 and 6 are coaxially mounted on the output shaft 11 of the conveyor motor 3. In the embodiment shown in Fig. 1, the cable 2 is fixed to the frame 10 by means of a pulley 12, cable 1 conveyor tensioned (see FIG. 2) using a tension roller 13 mounted on a bracket 14 in the upper part of the rod 15 of a pneumatic cylinder (not shown in the drawing). . At one end of the cogscheir, the tray 16, the feeder 17 and the inclined chute 18 are mounted. The device is then placed in sequence: device 19 for uniform distribution of articles, 2O on the conveyor; a device for coating, which is a nozzle 21 with a flat working surface 22, on which a zigzag channel 23 and a hole 24 for supplying a coating material are formed; leveling coating element 25 with a vertically positioned flat working surface 26, spray dispenser 27 - a liquid curing agent for the coating and discharge chute 28. Opposite the coater and leveling coating element 25 is a clamping mechanism (pick peaks 29 and 30). Rollers 29, ZO placement; on the x-axis, fixed on the brackets 31, 32, which, in turn, attached to the rack 33, 34, the nozzle 21 is attached by bolt 35 to the rack 33 mounted on the frame 10. Between the nozzle 21 and the rack 33 is placed a flat plate-gasket 30. In the nozzle 21, there is a cavity filled with a covering matt 37, a rifK slot) with a folder 3 (: the covering material is fed into station 37 with 38 tioa pressure using a pistonless pump 30 connected to supply tank 40 with pipeline 41. In nozzle 21, besides , channel 42 is provided for supplying high-speed jet The device operates as follows: The fasteners 20 to be processed are fed along the inclined chute 16 into the vibra-free feed hopper 17, from where they are fed to the conveyor through chute 18. The fastener rods fall between the cables 1 and 2, with which they are supported heads, or for expanded parts of the product, as the products are conveyed to the device 19 for uniform distribution on the conveyor. For maintaining a predetermined distance between the articles, it is important that they are tightly clamped between cables 1 and 2 at the coating site. This product is reported to force rotation due to alternating cables 1 and 2 one relative to the other. As products 2O alternately travel along the working surface 22 of the nozzles 21, they are coated with a coating coming out of the groove 23, and the excess the working mixture is driven to the channel 42 in such a way that there is an excess amount of the mixture on the surface 22, as well as an excess of the mixture. sticking to the products, is sucked in by the stream of gas flowing through the channel 42 and is carried away by it. In order to prevent the excess mixture from reaching the product in an undesirable place, the pump 39 provides a strictly metered supply of the mixture to the nozzle 21. One of the ends of the nozzle is made oblique, which allows the processed products to roll onto the surface 22. After applying the coating, the product comes to the leveling element 25 and contacts with its working surface 26. The liquid applied to this surface prevents from adhering the coating material to the leveling element. If this liquid is a solvent of the coating material, this will reduce the viscosity of the outer coating layer and facilitate the smoothing process of the applied coating. Due to its fluidity, this liquid evaporates and therefore does not affect the performance of the coating. However, since the evaporation of the liquid occurs instantaneously, the nebulizer 27 applies a curing agent to the spray that provides quick removal of a thin outer layer of the coating, which gives it an enhanced durability and, ca; vibiM prevents spreading or 11ov |.) Each) coating.
Дапее готовые издели направл ютс на разгрузочные желоба 28.The finished products are sent to discharge chutes 28.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US22613072A | 1972-02-14 | 1972-02-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU579860A3 true SU579860A3 (en) | 1977-11-05 |
Family
ID=22847681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7301892997A SU579860A3 (en) | 1972-02-14 | 1973-02-13 | Device for deposition of coatings on shanks of fasteners with heads |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3795224A (en) |
JP (1) | JPS4947432A (en) |
AU (1) | AU468762B2 (en) |
BR (1) | BR7301049D0 (en) |
CA (1) | CA985038A (en) |
FR (1) | FR2172696A5 (en) |
GB (1) | GB1404407A (en) |
IT (1) | IT977335B (en) |
SE (1) | SE388561B (en) |
SU (1) | SU579860A3 (en) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3999509A (en) * | 1974-03-15 | 1976-12-28 | Owens-Illinois, Inc. | Bottle coating apparatus |
FR2278502A1 (en) * | 1974-07-17 | 1976-02-13 | Ato Chimie | INSTALLATION FOR APPLYING A COATING ON PARTS WITH A SENSITIVELY U-SHAPED CONFIGURATION |
US3991704A (en) * | 1974-07-18 | 1976-11-16 | Loctite Corporation | Coating apparatus |
FR2323456A1 (en) * | 1975-09-10 | 1977-04-08 | Omnitechnic Gmbh | DEVICE FOR COATING A DETERMINED ZONE OF CYLINDRICAL-SHAPED WORKPIECES WITH A VISCOUS SUBSTANCE |
US4155327A (en) * | 1977-02-17 | 1979-05-22 | Torkon Fastener Corporation | Apparatus for applying locking compound to threaded fasteners |
US4399166A (en) * | 1981-06-08 | 1983-08-16 | The Oakland Corporation | Friction lock for threads |
US4353325A (en) * | 1981-09-28 | 1982-10-12 | Loctite Corporation | Sealant applying apparatus |
AU3069184A (en) * | 1983-06-22 | 1985-01-25 | Ionic Plating Co. Ltd. | Coating of fasteners |
IT1244383B (en) * | 1990-11-02 | 1994-07-11 | Gd Spa | EQUIPMENT FOR THE SUPPLY OF DISCOIDAL PRODUCTS TO A OPERATING UNIT. |
JPH0739961U (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-18 | タナカプリコート株式会社 | Anti-loosening agent applicator |
US5587018A (en) * | 1995-01-20 | 1996-12-24 | Jiuh Yih Hardware Co., Ltd. | 360 degrees fast spot gluing machine for screws |
US5876528A (en) * | 1995-02-17 | 1999-03-02 | Bently Nevada Corporation | Apparatus and method for precluding fluid wicking |
US6293005B1 (en) * | 1999-03-01 | 2001-09-25 | Bently Nevada Corporation | Cable and method for precluding fluid wicking |
AU2013229665B2 (en) * | 2012-03-09 | 2017-04-27 | Minova International Limited | Strand, cable bolt and its installation |
CN111266249B (en) * | 2020-02-20 | 2021-09-17 | 罗若娜 | Bolt screw thread layer glue injection machine |
CN111871685B (en) * | 2020-07-16 | 2021-05-07 | 西安石油大学 | High-efficient processingequipment of large-scale bolt |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3498352A (en) * | 1966-12-05 | 1970-03-03 | Usm Corp | Self-locking threaded element |
US3452714A (en) * | 1967-05-23 | 1969-07-01 | Usm Corp | Machine for applying locking patch to threaded element |
US3557750A (en) * | 1968-07-01 | 1971-01-26 | Standard Pressed Steel Co | Apparatus for applying a thermoplastic locking patch on a threaded fastener |
-
1972
- 1972-02-14 US US00226130A patent/US3795224A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-02-09 CA CA163,358A patent/CA985038A/en not_active Expired
- 1973-02-13 AU AU52103/73A patent/AU468762B2/en not_active Expired
- 1973-02-13 SE SE7302022A patent/SE388561B/en unknown
- 1973-02-13 SU SU7301892997A patent/SU579860A3/en active
- 1973-02-13 BR BR731049A patent/BR7301049D0/en unknown
- 1973-02-14 FR FR7305186A patent/FR2172696A5/fr not_active Expired
- 1973-02-14 IT IT48242/73A patent/IT977335B/en active
- 1973-02-14 JP JP48018200A patent/JPS4947432A/ja active Pending
- 1973-02-14 GB GB718873A patent/GB1404407A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2307238B2 (en) | 1977-02-03 |
DE2307238A1 (en) | 1973-08-23 |
US3795224A (en) | 1974-03-05 |
FR2172696A5 (en) | 1973-09-28 |
CA985038A (en) | 1976-03-09 |
IT977335B (en) | 1974-09-10 |
BR7301049D0 (en) | 1973-12-13 |
AU5210373A (en) | 1974-08-15 |
GB1404407A (en) | 1975-08-28 |
SE388561B (en) | 1976-10-11 |
AU468762B2 (en) | 1976-01-22 |
JPS4947432A (en) | 1974-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU579860A3 (en) | Device for deposition of coatings on shanks of fasteners with heads | |
US8561571B2 (en) | Apparatus and method of applying a coating solution | |
JP4226331B2 (en) | Sputtering equipment | |
JPS5834185B2 (en) | Ryuutai Chiyakuhou Houto Sonosouchi | |
US3360392A (en) | Apparatus and method for applying spatter finish | |
US3877414A (en) | Apparatus for coating wire filament with liquid | |
US5000985A (en) | Method of powder coating | |
US2261138A (en) | Mechanism for waxing cartons or the like | |
US2330300A (en) | Apparatus for producing coherent materials | |
IT201900010464A1 (en) | MACHINE AND METHOD FOR THE DECORATION OF PRODUCTS WITH GRANULAR MATERIALS | |
GB845936A (en) | Improvements in or relating to apparatus for applying coatings to surfaces of articles | |
CN107428025A (en) | For being uniformly distributed the device of slurry | |
US6780248B2 (en) | Applicator and method for applying adhesive to rod-shaped members such as cotton swabs | |
US2771839A (en) | Apparatus for depositing abrasive particles on articles | |
JP3614535B2 (en) | Chocolate coating equipment | |
US2948633A (en) | Flocking mechanism and method | |
US1341023A (en) | Coating apparatus | |
KR20200107623A (en) | Glutinous rice automatic dispensing device | |
US2834455A (en) | Apparatus for feeding tubes | |
JPH07508683A (en) | High-speed sheet calendering method and device | |
US3509851A (en) | Precision spraying apparatus for sheet-like articles | |
CN218531450U (en) | Metal product spraying box with drying function | |
JP2662263B2 (en) | Paint coating method and apparatus | |
US642135A (en) | Tile-dipping machine. | |
US728998A (en) | Can-painting machines. |