SU579334A1 - Aluminium-based alloy - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии сплавов, в частности сплавов на основе алюмини , предназначенных дл  использова ни  в виде деформированных полуфабрикато в различных отрасл х народного: хоз йства Известен сплав на основе алюмини  ма ки 1025, нашедший широкое применение в народном хоз йстве l. Педостатком этого сплава  вл ютс  нев сокие литейт1ые свойства, формирование в слитках неоднородной структуры. Известен также сплав на основе алюми ни  следую цего состава, вес.%: 4,9-5,5 1,0-1,5 Магний Марганец О,2-О,8 0,15-0,8 Медь 0,1-0,2 Цирконий 0,005-0,25 Ниобий Остальное 2j. Алюминий Педостатками этого сплава  вл ютс  т же низкие литейные свойства образо вани  неоднородной структуры в слитке, высока  стоимость и дефицитность ниоб  . Целью изобретени   вл етс  разработка сплава на основе алюмини , обладак иего более высокими литейными свойствами и удешевление его при условии сохранени  всех положительных качеств известного сплава -(ВЫСОКОЙ скорости.прессовани , повышенной прокаливаемости, высоких механическ1гх и короаионных свойств, высокой термической стабильности полигонизованной структуры . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в сплав на основе алюмини , соцержаншй цинк, магний, медь, марганец и цирконий, дополнительно введен церий при следующем соотношении коктонентов, вес.%: Цинк4,5-5,5 Магний1,О-1,6 МарганецО,2-О,8 Цирконий0,1-0,2 Медь0,15-0,8 ЦерийО,О05-0,2 АлюминийОстальное. В сплаве допускаетс  присутствие примесей , не более, вес.%;The invention relates to metallurgy of alloys, in particular alloys based on aluminum, intended for use in the form of deformed semi-finished products in various traditional folk: household An alloy based on aluminum 1025 is known, which has found widespread use in the national economy l. The backlog of this alloy is its low casting properties, the formation of an inhomogeneous structure in the ingots. Also known is an aluminum based alloy of the following composition, wt.%: 4.9-5.5 1.0-1.5 Magnesium Manganese O, 2-O, 8 0.15-0.8 Copper 0.1- 0.2 Zirconium 0.005-0.25 Niobium Else 2j. Aluminum The residuals of this alloy are the same low casting properties of the formation of a heterogeneous structure in the ingot, and the cost and scarcity of niob are high. The aim of the invention is to develop an alloy based on aluminum, possessing higher casting properties and cheapening it while maintaining all the positive qualities of the known alloy - (HIGH speed. Pressing, increased hardenability, high mechanical properties and corrosion properties, high thermal stability of the polygonized structure. Delivered The goal is achieved in that cerium, magnesium, copper, manganese, and zirconium, is additionally introduced into the alloy based on aluminum, the secondary content of zinc in the following ratio and cocktails, wt.%: Zinc4.5-5.5 Magnesium1, O-1.6 ManganeseO, 2-O, 8 Zirconium0.1-0.2 Copper0.15-0.8 CeriumO, O05-0.2 AluminumOther In the alloy, the presence of impurities, no more than, wt.%;

0,70.7

0,5 0.2 0,1-,0.5 0.2 0.1-,

Дополнигельное введение в сплав цери  5 способствует измельчению зерна в слитке, за счет чего может быть повышена скоросту непрерывного лить . Введение цери  в сплав наиболее целесообразно делать в виде ферроцери  (церий с примесью железа е количество ве 1-8%). Стоимость 1 тонны ферроцери  тыс. руб., в то врем - как стоимость 1 тонны ниоби  - 70 тыс, руб.Additional introduction into the cerium alloy 5 contributes to the grinding of grain in the ingot, due to which the rate of continuous casting can be increased. The introduction of cerium into the alloy is most expedient to do in the form of ferroceri (cerium with an admixture of iron is an amount of 1–8%). The cost of 1 ton of ferroceri thousand rubles, while - as the cost of 1 ton of niobium - 70 thousand rubles.

В табл. 1 и 2 привод тс  содержание коктонентов и свойства предлагаемого сплава трех составов (на нижнем, среднем и верхнем пределах) и известных сплавов судадних химических составов.In tab. Tables 1 and 2 list the content of the cocktails and the properties of the proposed alloy of three compositions (on the lower, middle, and upper limits) and the known alloys of court chemical compositions.

Таким образом, предлагаекпый сплав обладает большей скоростью лить , более мелкой и более однородной структурой. Причем все остальные полезные свойства известного сплава полностью сохран ютс . Экономический эффект от применени  такого спла- ва составит около 2ОО руб. на 1 т.Thus, the proposed alloy has a higher casting speed, a finer and more uniform structure. Moreover, all other useful properties of the known alloy are fully preserved. The economic effect from the use of such an alloy will be about 2OO rub. on 1 t.

Таблица 1Table 1

Таблица iTable i

Е еличина зерна в E grain size in

0,29-0,41 слитке, мм0,29-0,41 ingot, mm

Скорость лить , мм/минPouring speed, mm / min

Пре дельно-допустима  скорость истечени  при прессовании профил  ПС2-112, м/минMaximum permissible extrusion flow rate during extrusion of the PS2-112 profile, m / min

Устойчивость твердого раствора: максимальна  толщина полуфабриката, при которой воэможна закалка на прессе при охлаждении на спокойном воздухе, ммThe stability of the solid solution: the maximum thickness of the semi-finished product, at which quenching on the press is possible when cooled in still air, mm

Врем  до разрушени  при испытании на кор- рюзию под напр жением в скобе при переменном погружении в 3) pacTBoplfftaC, сутTime to failure when tested for corrosion under tension in a bracket with variable immersion in 3) pacTBoplfftaC, days

Термическа  устоим вость полигонизован- ной структуры: температура рекристаллизации (50% рекристаллизации , СThermal stability of the polygonized structure: recrystallization temperature (50% recrystallization, C

0,19-0,25 0,17-0,23 0,43-1,69 0,64-4,210.19-0.25 0.17-0.23 0.43-1.69 0.64-4.21

110110

125125

110110

ЗОZO

2323

30thirty

1717

19nineteen

1818

16sixteen

1212

9О 9О 9О9О 9О 9О

90 90

56056О 49О56056О 49О

565565

77

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Сплав на основе алюмини , вклкзчаюошй цинк, магний, марганец, цирконий и шпь, отличающийс  тем, что, с не- лью улучшени  литейных свойств и упсше пени  сплава, он дополнительно содержит церий при следуюишм соотношении компонентов , вес.%:An aluminum-based alloy, including zinc, magnesium, manganese, zirconium, and spear, characterized in that, with a slight improvement in casting properties and in addition to the alloy, it also contains cerium at the following ratio of components, wt.% Цинк4,5-5,5Zinc4.5-5.5 Магний1,(-1,6Magnesium1, (- 1,6 Марганец0,,8Manganese0, 8 ЦирконийО,1«.О,2Zirconium, 1 ".O, 2 ЯI Медь0,,8Copper0, 8 ЦерийО, ,2CeriO, 2 АлюминийС тпльное.AluminumS tplnoe. Нстотики информации, прин ты. по вщьмание при экспертизе:Nstotiki information accepted. by examination 1,Елагин В. И. Легирование пефпрк 11ру. емых алюминиевых сплавов 1гереходными металлами. .М., Металлурги , Т)7.1,1, Elagin V.I. Doping of pefprk 11ru. aluminum alloys with transient metals. .M., Metallurgists, T) 7.1, с. 199.with. 199. 2.Авторское свидетельс1во № 517654, кл. С 22 С 21/18, 1975.2. Author's testimony number 517654, cl. C 22 C 21/18, 1975.