(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ щий магистраль высокого аавпениа с полостью внутри стаквиа. На чертеже прнведена конструктивна схема предлагаемого вертикального ги;фавпического винтсжого пресс-молота. Пресс-молот имеет станину 1, подъемные цилиндры 2с плунжерами 3, 4 установленный в направл ющих станины. В станине смонтирована гайка 5, вцутри кото рой расположены винтовой плувжер 6, а над ним контрппунжером 7, соединенный с плунжером 6 двусторонним подп тником. Гидравлический привод плунжера 6 вычюлнен в виде стакана 8, закрепленного на ст сшине силового цилиндра 9 с плунжером 10, крышки 11 и двух установленных в ней Ь унжеров 12. В одном на ппуажеров 12 выполнен осевой канал, соедин ющий ма гистраль низкого давлени 13. через обра-гный клапан 14 с замкцутой полостью 15, образованной поверхност ми стакана д, кры ки 11 и гайки 5. Поковка 16 устанавливаетс на нижний инструмент 17. Гайка 5 выполнена с двум несамотормо з щнми резьбами, нарезанными одна на другую , и сопр жена этими резьбами с плунже ром 6 и контрппунжером 7, Плунжер 6 сое динен Ьодп тником с ползуном 4. Соотношение параметров тфесс-молота определ етс следующими з исимост ми (пе вое выражение предопредел ет одновреме ную останс вку поступательного движени гайки 5 и вращательного двгокеки плунжер 6 и контрплунжера 7 в конце рабочего ход выражение предопредел ет взаи Иую компенсацию peaKTHBjpiix моментов торможени вращени плунжероб 6 и 7 во Ьрем рабочего хода): pl±. 4l Vn.n VTf t| / За tg f (fTto tg fltg) - fnt . tiLi-(fTp./t9ii)eo6a(t«J } гдет масса верхних подвижных частей с плунжером 10 за исключением плунжеров 6 и 7 п.п. - суммарна эффективна пло щадь плунжеров 12; 2 - моменты инерции соогветст венно плунжеров 6 и 7; fe.n.n. - эффективна ппошадь хвосто вика П71унжера резьбы соответственно плунасеров 6 и 7; D - средний диаметр резьбы плу жеров 6 и 7; с1( и dg - углы подъема винтовой лин резьбы соответственно плунжера 6 и контр ппуюкера 7; ffpi frpft - приведенные коэффициенты трени резьбы соответственно контрплунжеа 7 и плунжера 6; - приведенный коэффициент треи соответственно подп тника контплунжеа 7 и подп тника плунжера 6, Пресс-молот работает следующим обраом . В всходном состо ний магистраль 18 оединена со сливом а магистраль 19 с напорной лншгей гидросистемы. Ползун 4 под действием плунжеров 3 перемешаетс вверх и перемещает в этом же направлении гайку 5, так как в магистрали 13 подпитки низкое давление. Плунжер 6 и контрплунжер 7 ввинчиваютс в гайку 5 и вытесн ют жидкость из ее полости в полость 15. Жидкость из силового онлиндра 9 вытесн етс на слив. В верхнем положении подаижные части фиксируютс плунж ами 12, упирающимис в станину 1. Лл осуществлени разгона подвижных частей магистраль 18 соедин ют с напорной лшшей гидросистемы, а магистраль 19со сливом . Под действием плунжера 1О гайка 5 со стаканом 8 с ускорехшем перем цаетс вниз. Плунжеры 12, упира сь в стачнну 1, Ьытесн ют жидкость из полости 15 в полость гайки 5. Под действием вытесн емой жидкости плунжер 6 вывинчиваетс из гайки 5 и увлекает за собой контрплунжер 7. этом 4 перемш1аетс со скоростью, равной сумме скорости гайки 5 относительно станины и скорости поступательного перемещени плунжеров 6 и 7 относительно гайки . Плунжер 6 и контрплунжер 7 вращаютс в противоположных направлени х и их инерционные моменты, возникающие при разгоне, взаимно компенсируютс , замыка сь на гайке 5 (станира не воспринимает инерционные моменты). При деформ1фовании заготовки 15 ползун 4 и плунжеры 6 и 7 тормоз тс технологическим усипием. -ЩуНжеры 6 и 7 араща сь в противоположные стороны по инерции , тормоз тс в,.сортэетствующих резьбах гайки 5, задержива ее поступательное п&ремешение .вниз. Во врем хода разгона и рабочего хода кинетическа энерги поступательного движени гайки 5 со стаканом 8 равна суммарной кинетической энергии вращени плунжеров 6 и 7, поэтомугайка 5 со стаканом 8 остановитс одновременно с плунжерами 6 и 7, израсходовав свою кинетическую энергию и энергию вращени плунжеров 6 и 7 на деформирование заготовки и не воздава усили раст жени станины 1. Лп возврата пресс-молота в исходное состо ние в магистраль 19 подают давление , а магистраль 18 соедин ют со сливом При штамповке заготовок технологическое усилие воспринимаетс только фундамен том. Если это нежелательно, можно прессмолот вьшсжннть с двусторонним действием (со встречным движением подвижных частей ). При возвратном ходе гайки Б через обратный клапан 14 осуществл етс подпитка полости гайки 5 и полости 15 (восполн&ние утечек). Формула взобрете вв 1. Вертикальный гидровивтовой прессмолот , содержащий установленный в направ л ющих станины ползун с закрепленным на нем рабочим инструментом, смонтированную в станине; айку с рвспожмкюшшм оифв нее винтовым плунжером, сБединешвлм с ползуном, а также гидравлический привод винтового плунжера, отличающийс тем, что, с целью разгрузки станины от действи инерционных СЕЛ, вызванных вращением винтового плунжера, он снабжен установленным в гайке над винтовым плунжером и св занным с ним подп тником вин- товым контрплунжером с винтовой нарезкой противоположного направлени , чем у винтового плунжера, прг этом упом нута гайка выполнена с двум несамсигормоз щими резьбами, нарезанными одиа на другую, и сопр жёна этими резьбами соответственно с плунжером и контрплунжером. 2. Г1ресс-к олот по п. 1, о т л в ч а юш и и с тем, что, с целью разгрузки станины от осевых раст гивающих усилий, гидравлический привод винтсиаого плунжера выполнен в виде расположенного двом вверх концентрично гайке стакана в закреппевного на ста вне над двом стакана свпового гвдроцвпвндра с плунжером, взавмодействующим с дном стакана, а также укреплевной на наружной поверхности гайкв перпендвкугарно направлению ее перемоЕценв к Я|1шкв, образующей со стенкой стакана, его дном в поверхностью гайкн замкнутую полость , в двух установленных в крышке свмметрвчво относительно оси гайки плунжеров, одввмв ковдами вход щих в упом нутую замкнутую полость, а другими концами взанмодейству1Ощих со станвной, при этом в одном из плунжере выполнен осевой канал, соедин ющий магистраль низкого давлени с полостью внутри стакана.
8