SU570417A1 - Способ обработки присадочной проволоки - Google Patents
Способ обработки присадочной проволокиInfo
- Publication number
- SU570417A1 SU570417A1 SU7402066196A SU2066196A SU570417A1 SU 570417 A1 SU570417 A1 SU 570417A1 SU 7402066196 A SU7402066196 A SU 7402066196A SU 2066196 A SU2066196 A SU 2066196A SU 570417 A1 SU570417 A1 SU 570417A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- water
- content
- welding
- chemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Claims (1)
- Изобретение относитс к способам обработки присадочной проволоки перед сваркой. Известно несколько способов обработки поверхности сварочной проволоки из алюмини и его сплавов с целью снижени содержани газовых примесей (водорода и воды), которые вл ютс источниками образовани пористости в сварном шве. Наиболее распространенным из них вл етс химический метод обработки поверхности. Разновидност ми этого метода вл ютс химическое травление, химическое полирование, злектрололировка. Известен способ обработки присадочной проволоки перед сваркой легких сплавов с предварительной химической обработкой, при котором проволоку подогревают в вакууме при 190-200°С в течение 60 мин. Недостатком данного способа вл етс то, что сварной шов получаетс пористым за счет протекани адсорбции воды на поверхности обрабатываемой проволоки в процессе ее промывани и хранени . Целью изобретени вл етс разработка способа обработки п-рисадоЧной проволоки-перед сваркой-легких, сплавов, обеспечиваюодего уменьшение пористости сварного шва замечет удалени адсорбированной воду, присутствуюш ,ей на поверхности-после всех.видов обработки проволоки и последующего ее хранени на воздухе. Поставленна цель достигаетс тем, что перед подачей лрисадочной проволоки в зону -сварки ее нагревают в инертном газе в температурном интервале 200-450°С в течение 90-3iO мин соответственно. Проволоку из алюминиевого сплава АД-1 диаметром 2 мм химически полируют, т. е. обезжиривают в 35%-ном растворе Na2PO4, промывают в воде, осветл ют в 25%-ном растворе HNOa, промывают в воде, химически полируют , затем промывают в воде, осветл ют в 25%-ном -растворе HNOs, промывают в воде, сушат, сворачивают в бухты и хран т в открытом состо нии. После данного процесса на поверхности проволоки содержитс 0,15 смуЮО т адсорбированной воды, т. е. 50% от обш,его содержани газа, поступающего в сварочную зону (содержание растворенного водорода 0,11-0,18 CMV 100 г). Хранение этой проволоки в течение 17 дней при влажности 100 отн. % приводит к увеличению содержани адсорбированной воды на поверхности в два раза: с 0,15 смУ 100 т до 0,32 смVI00 г. Соответственно увеличиваетс Пористость сварного шва. - Затем проволоку ..нагревают в токе аргона л-ри450 Св течение 45 мин, что снижает содержание адсорбированной воды, присутствующей на поверхности проволоки после всех видов обработки и последующего ее хранени , не менее, чем в п ть раз. Фоомулаизобпетени Формула изооретенй Способ обработки присадочной проволоки из алюмини и его сплавов перед сваркой. включающий химическу обработку, отличаю щийс тем, что, с целью уменьщени перистости путем удалени адсорбированной ° химической обработки проволоку нагревают в инертном тазе при 200--450 С в течение 90-30 мин соответственно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402066196A SU570417A1 (ru) | 1974-10-11 | 1974-10-11 | Способ обработки присадочной проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402066196A SU570417A1 (ru) | 1974-10-11 | 1974-10-11 | Способ обработки присадочной проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU570417A1 true SU570417A1 (ru) | 1977-08-30 |
Family
ID=20597983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402066196A SU570417A1 (ru) | 1974-10-11 | 1974-10-11 | Способ обработки присадочной проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU570417A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101733591B (zh) * | 2009-11-09 | 2012-07-04 | 浙江东轻高新焊丝有限公司 | 一种光亮铝合金焊丝的制造方法 |
-
1974
- 1974-10-11 SU SU7402066196A patent/SU570417A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101733591B (zh) * | 2009-11-09 | 2012-07-04 | 浙江东轻高新焊丝有限公司 | 一种光亮铝合金焊丝的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006113122A (ru) | Ацетоновый сольват диметоксидоцетаксела и способ его получения | |
JPH05121390A (ja) | 酸の除去方法 | |
SU649329A3 (ru) | Способ термической обработки алюминиевых сплавов | |
SU570417A1 (ru) | Способ обработки присадочной проволоки | |
NO320362B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling og anvendelse av katalysator som er anvendelig ved fremstilling av vinylacetat | |
US3879311A (en) | Catalyst regeneration | |
US2117497A (en) | Method of purifying carbon or graphite | |
JPH0847638A (ja) | 改質活性炭の製造方法 | |
US1719291A (en) | Removing nicotine from tobacco | |
US1278744A (en) | Alloy and method of purifying same. | |
US2373937A (en) | Process of coating magnesium and magnesium alloys | |
JPH05345912A (ja) | 鋼製焼きなまし物品の焼きなまし方法 | |
US1319508A (en) | Gotjgh | |
CN114524444B (zh) | 一种氧化铝的改性方法 | |
JPS62193633A (ja) | 窒素酸化物還元剤 | |
SU261091A1 (ru) | Способ обработки поверхности титановыхсплавов | |
SU1648703A1 (ru) | Способ обработки сварочных электродов | |
SU1375664A1 (ru) | Способ обезводороживани металлов и сплавов | |
SU1715887A1 (ru) | Раствор дл химического полировани поверхности титана и его сплавов | |
JP3385565B2 (ja) | フッ化鉛の製造方法 | |
SU946648A1 (ru) | Способ регенерации активированного угл | |
SU779302A1 (ru) | Способ металлизации кремнезема | |
SU1696525A1 (ru) | Способ обработки сульфидных медных концентратов | |
SU1279964A1 (ru) | Способ получени оксида алюмини | |
AN et al. | OXIDATIVE MODIFICATION OF CARBON NANOTUBES AND THEIR SORPTION PROPERTIES |