SU568642A1 - Способ получени пиридинкарбоновых кислот - Google Patents

Способ получени пиридинкарбоновых кислот

Info

Publication number
SU568642A1
SU568642A1 SU7502156852A SU2156852A SU568642A1 SU 568642 A1 SU568642 A1 SU 568642A1 SU 7502156852 A SU7502156852 A SU 7502156852A SU 2156852 A SU2156852 A SU 2156852A SU 568642 A1 SU568642 A1 SU 568642A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
precipitate
reactor
acid
water
Prior art date
Application number
SU7502156852A
Other languages
English (en)
Inventor
Дзидра Рудольфовна Крейле
Исак Абрамович Милман
Валентина Александровна Славинская
Алнис Арвидович Авот
Лия Яновна Круминя
Дзидра Яновна Эглите
Астрида Кришьяновна Страутиня
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Органического Синтеза Ан Латвийской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Органического Синтеза Ан Латвийской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Органического Синтеза Ан Латвийской Сср
Priority to SU7502156852A priority Critical patent/SU568642A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU568642A1 publication Critical patent/SU568642A1/ru

Links

Landscapes

  • Pyridine Compounds (AREA)

Description

1
Изобретение отиоситс  к усовершенствованиому способу иолучеии  пиридипкарбоновых кислот (2,6-пиридиндикарбоновой и 2,4,6-пиридинтрикарбоиовой кислоты).
Указанные кислоты  вл ютс  сырьем дл  синтеза физиологически активных веществ, гетероциклических соединений более сложного строени  и высококачественных полимерных материалов. Пиридинкарбоновые кислоты примен ютс  так же как аналитические реагенты .
Известен способ получени  пиридинкарбоковых кислот методом каталитического карбоксилировави  пиридина или солей пиридинкарбоиовых кислот при использовании свободной СО2 или COz, получаемой при декарбоксилировании другой кислоты, например тримеллитовой или гемимеллитовой кислот
1.
Недостатком данного способа  вл етс  сравнительно низкий выход целевого продукта , а также высокие давлени  (до 1800 атм) и температура реакции.
Известен также способ получени  указанных соединений путем жидкофазного окислени  соответствующих алкилпиридинов в водном растворе при 50-100°С перманганатом натри  или кали  2.
Данный способ характеризуетс  р дом недостатков: сравнительно дорогим и иерегенерируемым окислителем - перманганатом, значительной длительностью процесса и сложной технологией выделени  целевых продуктов , так как окислы марганца мелкокристаллические и трудно фильтруютс . Выход целевого продукта по известному и предлагаемому способу сопоставим.
Согласно изобретению описываетс  способ получени  пиридинкарбоновых кислот общей формулы I
R
 ооб
-«Д)ОН
Nгде или -СООН,
жидкофазным окисление.м соответствующих
алкилпиридинов общей формулы II
Н-,С
сн.
25

Claims (2)

  1. где R-Н или СНз в водном растворе при нагревании , заключающийс  в том, что в качестве окислител  используют бихромат натри  и процесс провод т под давлением 20- 94 атм, преимущественно 25-35 атм, при температуре 225-275°С, лучше при 230- 250°С, начальной концентрации алкилпиридинов (II) - 1-2 мол  на 1 л воды и мол рном соотношении алкилпиридины (II): .бихромат натри  - 1 : 1,8-4,5, преимушественно - 1 : 3-4,5. Преимуществами нредлагаемого сиособа  вл ютс : значительно меньший избыток окислител , чем в известном иерманганатном методе (соотношение алкилииридин: КМпО4- - 1:4,5-5,8); Сг20з - крупиодисиерсный осадок, легко фильтруетс , в то врем  как окислы марганца мелкокристаллические и трудно фильтруютс ; легка  регенераци  окислител  бихромата, заключаюш,а с  в электрохимическом окислении Сг20з, пермаиганат-окислитель нерегенерируемый, иредложенный метод характеризуетс  2-4-кратно уменьшенным разбавлением реакционной смеси , чем нерманганатный метод. Пример 1. В реактор загружают 18,7 г (0,175 мол ) 2,6-лутидииа(2,6 - диметилпиридин ), 153,6 г (0,515 мол ) Ыа2Сг207-2Н2О и 160 мл воды. Реакцию ировод т ири иостенениом иовышении темнературы до 250°С в течение 1 ч и ири 250°С-в течение 2 ч (давление в реакторе 38 атм). Реактор охлаждают. Реакционную смесь выгружают из реактора и разбавл ют водой до 530 мл. Осадок СгаОз отфильтровывают. Получают 67,4 г Сг2Оз. Оксидат содержит 0,18 г (0,0023 мол , 1,3 мол. %) пиридина, 0,48 г (0,0045 мол , 2,6 мол. %) 2,6-лутидина. Оксидат ири интенсивном перемешивании иодкисл ют концентрированной НС1 до рН 1 и оставл ют при 6°С в течение 2 ч. Осадок фильтруют и промывают водой. Осадок сушат при 100°С. Получают 31,94 г 2,6-ииридиндикарбоновой кислоты (сырца), содержащего 19,37 г (0,1 мол ) 2,6-ииридиндикарбоновой кислоты (выход 57 мол. %). После кристаллизации сырца получают 2,6-ииридиндикарбоиовую кислоту с чистотой 95,6% целевого продукта /в виде С5Нз(СООН)2-1,5Н2О/. Потери 2,6-пирндинди«арбоиовой кислоты при кристаллизации не превышают 8%. Пример 2. В реактор загружают 21,2 г (0,175 мол ) 2,4,6-коллидина, (2,4,6-триметилпиридин ), 208,6 г (0,7 мол ) Ма2Сг2О7-2Н20, 160 мл воды. Реакцию провод т при постепенном повышении температуры до 236°С в течение 1 ч и ири 236°С - в течение 2 ч (давление в реакторе 28 атм). Реактор охлаждают. Реакционную смесь выгружают из реактора и разбавл ют водой до 510 мл. Отфильтровывают осадок Сг20з (111 г), который содержит значительные количества натриевой соли 2,4,6пириднитрикарбоиовой кислоты. Фильтрат при интенсивном иеремешивании иодкисл ют концентрированной НС1 до и оставл ют ири 6°С в течение 2 ч. Осадок фильтруют и сун1ат ири 100°С. Получают 15,51 г 2,4,6-пиридинтрикарбоновой кислоты-сырца, содержащего 5,98 г (0,026 мол ) 2,4,6-пиридинтрикар боновой кислоты в виде дигидрата. Осадок Сг20з, содержащий натриевую соль 2,4,6-пиридинтрикарбоиовой кислоты, кии т т с 1500 мл воды. Осадок СггОз отфильтровывают , раствор охлаждают, иодкисл ют концентрированной НС1 до и оставл ют ири 6°С в течение 2 ч. Осадок фильтруют, сушат при 100°С. Получают 20,15г2,4,6-ниридиитрикарбоновой кислоты-сырца, содержащего 18,22 г (0,079 мол ) 2,4,6-пиридинтрикарбоновой кислоты. Осадки 2,4,6-иирндинтрикарбоновой кислоты-сырца, иолучеиные из фильтрата и после обработки Сг2Оз, объедин ют. Получают 24,2 г (0,105 мол ) дигидрата 2,4,6ниридинтрикарбоновой кислоты (выход 55,2 мол. %). Осадок кислоты-сырца иерекристаллизовывают из воды. Пример 3. В реактор загружают 19,27 г (0,159 молей) 2,4,6-коллидииа, 198 г (0,66 молей ) Na2Cr2O7-2H20, 153 мл воды. Реакцию ировод т нри постепенном повышении темиературы до 250°С в течение 1 ч и нри 250°С-в течение 2 ч (давление в реакторе 34 атм). Реактор охлаждают. Реакционную смесь выгружают из реактора и разбавл ют водой до 465 мл. Отфильтровывают осадок Сг2Оз (110 г), который содержит значительные количества натриевой соли 2,4,6-ииридинтрикарбоновой кислоты. Фильтрат при интенсивном перемешивании иодкисл ют концентрированной НС1 до и оставл ют ири 6°С в течение 2 ч. Осадок фильтруют и сушат при 100°С. Получают 8,24 г 2,4,6-ииридинтрикарбоновой кислоты-сырца, содержап: ,ей 2,84 г (0,012 молей) 2,4,6-ииридинтрикарбоиовой кислоты в виде дигидрата. Осадок Сг2Оз, содержащий натриевую соль 2,4,6-ииридинтрикарбоновой кислоты кии т т с 1500 мл воды. Осадок Сг20з отфильтровывают, раствор охлаждают, подкисл ют концеитрированиой НС до и оставл ют при 6°С в течение 2 ч. Осадок фильтруют, сушат при 100°С. Получают 21,47 г 2,4,6-пиридинтрикарбоиовой кислоты-сырца, содержащей 20,40 г (0,083 мол ) 2,4,6-пиридинтрикарбоновой кислоты . Получают 23,24 г (0,101 молей) дигидрата 2,4,6-ииридинтрикарбоновой кислоты (выход 63,5 мол. %). Формула изобретени  1. Сиособ получени  ниридинкарбоновых кислот общей формулы I (:ooT де R-П или -СООИ,
    жидкофазным окислением соответствующих алкилпиридинов общей формулы II
    В
    tlli
    НдС
    N
    где R-Н или -СНз,
    в водном растворе при нагреваиии, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса, в качестве окислител  используют бихромат натри  и процесс провод т под давлением 20-94 атм при температуре 225-275°С, начальной концентрации алкилпиридинов (II) - 1-2 мол  на 1 л воды и мол рном соотнощении алкилпиридины (II): :бихромат натри  1 : 1,8-4,5.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс провод т при температуре 230- 250°С, давлении 25-35 атм и мол рном соотнощении алкилпиридины (II): бихромат натри  - 1 : 3-4,5.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1.Патент Чехословакии № 102727, кл. 12р 10/01, опублик. 1960.
    2.I. Supniewski, Т. Вапу, I. Krupinska Bull. Acad. polon Sci., classe 11, 3, 1955.
SU7502156852A 1975-07-11 1975-07-11 Способ получени пиридинкарбоновых кислот SU568642A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502156852A SU568642A1 (ru) 1975-07-11 1975-07-11 Способ получени пиридинкарбоновых кислот

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502156852A SU568642A1 (ru) 1975-07-11 1975-07-11 Способ получени пиридинкарбоновых кислот

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU568642A1 true SU568642A1 (ru) 1977-08-15

Family

ID=20626806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502156852A SU568642A1 (ru) 1975-07-11 1975-07-11 Способ получени пиридинкарбоновых кислот

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU568642A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2398060A1 (fr) * 1977-07-18 1979-02-16 Stoppani Luigi Spa Procede d'oxydation hautement selectif pour preparer des acides pyridinecarboxyliques
FR2410650A1 (fr) * 1977-12-01 1979-06-29 Stoppani Luigi Spa Procede en deux stades pour preparer l'acide de 2-6 pyridinbicarboxylique

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2398060A1 (fr) * 1977-07-18 1979-02-16 Stoppani Luigi Spa Procede d'oxydation hautement selectif pour preparer des acides pyridinecarboxyliques
FR2410650A1 (fr) * 1977-12-01 1979-06-29 Stoppani Luigi Spa Procede en deux stades pour preparer l'acide de 2-6 pyridinbicarboxylique

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU568642A1 (ru) Способ получени пиридинкарбоновых кислот
CA1200814A (en) Process for the preparation of alpha-arylpropionic acids and alkaline salts thereof
JP2577831B2 (ja) 改良されたリン/バナジウム系酸化触媒
JPH0579055B2 (ru)
JP2615819B2 (ja) シアノピリジンの製造法
EP0126893B1 (en) A method for oxidizing alkyl groups to carboxylic acids under basic conditions
DE2539435C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Nicotinsäure- und lsonicotinsaureamid
JPH09508379A (ja) ニコチン酸の調製法
SU618047A3 (ru) Способ получени окисей карбоксиалкилфосфинов
JP3854324B2 (ja) モノ−およびジ−シアノピリジン−n−オキシドの製造方法
JP2903568B2 (ja) チアゾールカルボン酸類の製造方法
JPS5949214B2 (ja) 不飽和カルボン酸またはそのエステルの製法
JP2926768B2 (ja) チオフェンカルボン酸類の製造方法
SU374287A1 (ru) Способ получения 2-нитронафталевой кислоты
CH627727A5 (en) Process for the preparation of phenylalkylcarboxylic acids
SU106959A1 (ru) Способ получени никотиновой кислоты
JPS603057B2 (ja) P−ニトロ安息香酸の製造法
SU1616910A1 (ru) Способ получени никотиновой кислоты
SU578310A1 (ru) Способ получени пиридина
SU185885A1 (ru) Способ получения карбоновых кислот
SU1414843A1 (ru) Способ получени о-цианбензойной кислоты
SU449031A1 (ru) Способ получени фенантрен-4-альдегид-5-карбоновой кислоты
SU523636A3 (ru) Способ получени сульфоксидных или сульфоновых производных тиокарбаматов
SU218755A1 (ru)
US2948735A (en) Process for the introduction of carboxyl groups into heterocyclic compounds