SU565928A1 - Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes - Google Patents
Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenesInfo
- Publication number
- SU565928A1 SU565928A1 SU7402078211A SU2078211A SU565928A1 SU 565928 A1 SU565928 A1 SU 565928A1 SU 7402078211 A SU7402078211 A SU 7402078211A SU 2078211 A SU2078211 A SU 2078211A SU 565928 A1 SU565928 A1 SU 565928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- compounds
- asphaltenes
- resins
- nitro
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Изобретение относитс к области нефте переработки, может быть использовано дл очистки нефтепродуктов от смол, асфальтенов , гетероатомных соединений.The invention relates to the field of petroleum refining, can be used for the purification of petroleum products from resins, asphaltenes, heteroatomic compounds.
Удаление азотистых соединений и асфальтосмолистых веществ из нефтепродуктов,в том числе и масел, позвол ет резко улучшвгть их термоокислительную стабильность и цвет.The removal of nitrogenous compounds and asphalt-resin substances from petroleum products, including oils, makes it possible to drastically improve their thermal-oxidative stability and color.
Предварительна очистка нефтепродуктов позвол ет исключить многие технологйческре процессы дополнительной очистки и облаго. раживани нефтепродуктов.Pre-cleaning of petroleum products eliminates many advanced purification processes and benefits. Razhivani oil products.
Известен способ гидроочистки, недостатками которого вл ютс высокие капитальные и энергетические затраты, обусловленные применением сложного оборудовани , высоких давлений водорода, температур и катализатора .The known method of hydrotreating, the disadvantages of which are high capital and energy costs, due to the use of sophisticated equipment, high hydrogen pressures, temperatures and a catalyst.
Кроме того, при гидроочистке в первую очередь гидрогенолизу подвергаютс сер- нистые соединени - об зательные компоненты масел и поэтому Ъна не может быть использована дл очистки масл ных фракций .In addition, when hydrotreating, sulfuric compounds — the essential components of oils — are subjected to hydrogenolysis primarily and, therefore, it cannot be used to clean oil fractions.
Известен способ очистки нефти и неф тепродуктов от азотистых соединений, асфальтенов путем обработки сырь четырех- хлористым титаном.A known method of refining oil and oil products from nitrogenous compounds, asphaltenes by treating the raw material with titanium tetrachloride.
Этот способ обладает р дом недостатков, св занных с тем, что выделение нераств римых комплексов, образованных тетрахлоридом титана с нежелательными примес ми, с помощью фильтровани протекает медленно с быстрой забивкой фильтров. Применение центрифугировани ограничено из-за высокой в зкости многих не(11тепродуктов, а разложение .растворимых комплексов отмываю- щими агентами требует большое количество последних.This method has a number of drawbacks associated with the fact that the isolation of insoluble complexes formed by titanium tetrachloride with undesirable impurities by filtration proceeds slowly with a fast plugging of filters. The use of centrifugation is limited due to the high viscosity of many non-heat products, and the decomposition of soluble complexes by washing agents requires a large number of the latter.
С целью устранени , указанных недоста- ков предлагаетс обработанный четыреххло ристым титаном продукт обрабатывать активированной глиной.In order to eliminate these drawbacks, a product treated with tetrachloride titanium is treated with activated clay.
Дл этого к нефтепродукту добавл ют тетрахлорид титана в количестве 0,5-8 кг/т к смеси сразу Добавл .ют aKTHBHponaKFiyio глину в количестве 5-15 вес.%.To this end, titanium tetrachloride is added to the oil in an amount of 0.5-8 kg / t to the mixture. Add aKTHBHponaKFiyio clay in an amount of 5-15% by weight to the mixture.
Комплексы тетрахлорида тит на с .чзсггкислород- и серус:одержапшми соединпни -. ми образуют с активированной активнойTitanium tetrachloride complexes on s. Chsgshgis oxygen- and serus: obschapshmi konyaipni -. mi form with activated active
глиной прочные новорхностнью соединени и ьоличествонно врнвцд тс из рафината iicx:Jto отдолоии глнны путем отсто или фильтровани . Дл в аких дистилл тов нефти в fipouucce добавлени реагента и актнвироьинной глины необходим подогрев до 6()-8О С. Процесс отсто глины с хомосорби овпнными ней комплексами протекает быстро. Тиким образом, отделение и выдслиние нерастворимых и растворимых илоксов осун1ествл ют в одну стадию. . В данном способе активированную глину иснольоу.ют не дл контактной очистки, а дл удалени комплексов.Clay durable novorhnostnuyu compounds and quantitatively vrnvtsd ts from raffinate iicx: Jto otdololii glny by sucking or filtering. For some distillates of oil in fipouucce, the addition of a reagent and actinviron clay requires heating up to 6 () - 8 ° C. The process of sludge of the clay with homosorbic complexes proceeds rapidly. In a ticking manner, the separation and excretion of insoluble and soluble iloxes is carried out in one stage. . In this method, activated clay is not used for contact cleaning, but for removal of complexes.
Одна 1-лина не лает при очистке депарафинированиой и прошедшей селективную очистку фракции 300-400 С - основы трансформаторного масла - заметного эффекта без применени T-iCP, она лишь улучшает цвет, и практически неOne 1-lin does not bark when cleaning with dewaxing and selective cleaning of the 300-400 C fraction - the base of transformer oil - a noticeable effect without the use of T-iCP, it only improves the color, and hardly any
улучшает её стабильности.improves its stability.
Исходную и очищенную фракцию анализируют на содержание нерастворимых соединений которые образуютс в процессе окислени в токе кислорода при 12О С, измер ют изменение кислотного числа до и псжле окислени , тангенс угла диэлектрических йотерь (tg&), изменение цвета масла (по изменению оптической плотности к фракции до окислени ). Резуль таты приведены в табл. 1, из которой видно , что качество основы трансформаторного масла после очистки по указанному способу значительно улучшаетс : не образуютс цри окислении нерастворимые соединени , мало измен етс кислотное число и цвет после окислени даже в течение ЗО час, снижаетс расход антиоксиданта (ионола) и соответственно значительно увеличиваетс врем его действи .The initial and purified fraction is analyzed for the content of insoluble compounds that are formed during oxidation in a stream of oxygen at 12 ° C, the change in acid number before and after oxidation, the tangent of the dielectric angle (tg &), the color change of the oil (by changing the optical density to the fraction before oxidation). The results are given in Table. 1, which shows that the quality of the base of transformer oil after purification by this method is significantly improved: insoluble compounds do not form during oxidation, acid number and color do not change much after oxidation even for 30 hours, the consumption of antioxidant (ionol) decreases and accordingly its action time increases.
Пример1,К1кг фракции ЗОО4GO С, депарафинизированной и прошедшей селективную очистку, при 60 С и перемешивании добавл ют 1,5 г тетрахло- рида титана. Сразу же после добавлени реагента к смеси добавллю-т 5 вес.% активированной глины, предварительно прог ретой при . Смесь фильтруют на вакуумфильтре. Фильтрат, выход которого составл ет 95%, подвергают анализу, приведенному в табл. 2.Example 1, K1kg fraction of ZOO4GO C, dewaxed and subjected to selective purification, with 60 C and stirring, 1.5 g of titanium tetrachloride are added. Immediately after adding the reagent to the mixture, add 5% by weight of activated clay, pre-running at. The mixture is filtered on a vacuum filter. The filtrate, whose yield is 95%, is subjected to the analysis given in Table. 2
Пример 2. К 1кг фракции ЗОО400°С , депарафинизированной и прошедшей селективную очистку, при добавл ют 3 г тетрахлорида титана и после кратковременного перемешивани - 10% активированной глины. Смесь при 80 С выдерживают 30 мин и очищенную фракцию отдел ют путем декантировани верхнего сло . Выход 8О%. Исходна и очищенна фракции ЗОО-4ОО С, содержащие 0,01% ионо ла, имеют показатели, приведенные в табл; 3.Example 2. To 1 kg of ZOO400 ° C fraction, dewaxed and subjected to selective purification, 3 g of titanium tetrachloride are added with and, after briefly mixing, 10% activated clay. The mixture was held at 80 ° C for 30 minutes and the purified fraction was separated by decanting the upper layer. Output 8O%. The initial and purified ZOO-4OO C fraction containing 0.01% of ionol have the indicators given in the table; 3
Таким образом в предполагаемом способе упрощают стадии отделени комплекса и удалени реагента из гомО1енной фазы, сокращают их число и одновременно повышают глубину очистки.Thus, in the proposed method, the steps of separating the complex and removing the reagent from the homogeneous phase are simplified, their number is reduced, and at the same time the depth of purification is increased.
Таблица 2table 2
Нерастворимые соединени после окислени /ГОСТ 981-55/,%О,О1Insoluble after oxidation (GOST 981-55),% O, O1
Кислогнсе число, мгКОН/г:Acid number, mgKON / g:
Нерастворимые соедине 1и после окислени , %Insoluble compounds after oxidation,%
Кислотное число, м1 КОН/г:Acid number, m1 KOH / g:
До окислени После окислени Цвет после сжислени Before oxidation After oxidation Color after squeezing
i &npvi 70°Сi & npvi 70 ° C
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402078211A SU565928A1 (en) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402078211A SU565928A1 (en) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU565928A1 true SU565928A1 (en) | 1977-07-25 |
Family
ID=20601673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402078211A SU565928A1 (en) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU565928A1 (en) |
-
1974
- 1974-11-25 SU SU7402078211A patent/SU565928A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU565928A1 (en) | Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes | |
US5855768A (en) | Process for removing contaminants from thermally cracked waste oils | |
US3471533A (en) | Rolling oil recovery process | |
DE2421903A1 (en) | METHOD OF REGENERATING ALTOEL | |
US2273726A (en) | Finishing petrolatum | |
SU952950A1 (en) | Process for deparaffination of petroleum products | |
SU1171067A1 (en) | Method of preparing synthetic cloth for filtering | |
SU1532571A1 (en) | Method of purifying oil fractions of petroleum | |
SU1377283A1 (en) | Method of cleaning oil fractions of crude oil | |
SU730797A1 (en) | Method of spent oil regeneration | |
SU950749A1 (en) | Process for producing white oils | |
SU1154318A1 (en) | Method of regeneration of used lubricating oil | |
DE2455592A1 (en) | Purifying and clarifying de-oiled soya phosphatides - for use in food by dissolving separating insol. constituents and expelling solvent | |
SU883150A1 (en) | Method of purifying mineral oils | |
RU2137810C1 (en) | Method of producing high-melting paraffin | |
RU1806170C (en) | Method for oil fractions purification | |
SU943266A1 (en) | Process for cleaning hydrocarbon oils | |
SU1298241A1 (en) | Method for producing wax products for protecting rubber articles from ozone cracking | |
SU1608219A1 (en) | Method of producing white oil | |
SU1537688A1 (en) | Method of purifying mineral oils | |
DE1219685B (en) | Process for the separation of alkali metals from polymers | |
DE306957C (en) | ||
SU1227654A1 (en) | Method of dewaxing and deoiling petroleum products | |
US2076105A (en) | Process of refining mineral oil | |
DE696953C (en) | Process for dewaxing paraffin-containing hydrocarbon oils |