SU565928A1 - Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes - Google Patents

Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes

Info

Publication number
SU565928A1
SU565928A1 SU7402078211A SU2078211A SU565928A1 SU 565928 A1 SU565928 A1 SU 565928A1 SU 7402078211 A SU7402078211 A SU 7402078211A SU 2078211 A SU2078211 A SU 2078211A SU 565928 A1 SU565928 A1 SU 565928A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
compounds
asphaltenes
resins
nitro
Prior art date
Application number
SU7402078211A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Плюснин
Иван Васильевич Гончаров
Борис Александрович Кветков
Наталья Дмитриевна Симахина
Георгий Алексеевич Сафонов
Вадим Иванович Кулаченко
Лев Васильевич Кореляков
Роман Алексеевич Карасев
Original Assignee
Институт химии нефти СО АН СССР
Омский Ордена Трудового Красного Знамени Нефтеперерабатывающий Комбинат Имени 50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии нефти СО АН СССР, Омский Ордена Трудового Красного Знамени Нефтеперерабатывающий Комбинат Имени 50-Летия Ссср filed Critical Институт химии нефти СО АН СССР
Priority to SU7402078211A priority Critical patent/SU565928A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU565928A1 publication Critical patent/SU565928A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области нефте переработки, может быть использовано дл  очистки нефтепродуктов от смол, асфальтенов , гетероатомных соединений.The invention relates to the field of petroleum refining, can be used for the purification of petroleum products from resins, asphaltenes, heteroatomic compounds.

Удаление азотистых соединений и асфальтосмолистых веществ из нефтепродуктов,в том числе и масел, позвол ет резко улучшвгть их термоокислительную стабильность и цвет.The removal of nitrogenous compounds and asphalt-resin substances from petroleum products, including oils, makes it possible to drastically improve their thermal-oxidative stability and color.

Предварительна  очистка нефтепродуктов позвол ет исключить многие технологйческре процессы дополнительной очистки и облаго. раживани  нефтепродуктов.Pre-cleaning of petroleum products eliminates many advanced purification processes and benefits. Razhivani oil products.

Известен способ гидроочистки, недостатками которого  вл ютс  высокие капитальные и энергетические затраты, обусловленные применением сложного оборудовани , высоких давлений водорода, температур и катализатора .The known method of hydrotreating, the disadvantages of which are high capital and energy costs, due to the use of sophisticated equipment, high hydrogen pressures, temperatures and a catalyst.

Кроме того, при гидроочистке в первую очередь гидрогенолизу подвергаютс  сер- нистые соединени  - об зательные компоненты масел и поэтому Ъна не может быть использована дл  очистки масл ных фракций .In addition, when hydrotreating, sulfuric compounds — the essential components of oils — are subjected to hydrogenolysis primarily and, therefore, it cannot be used to clean oil fractions.

Известен способ очистки нефти и неф тепродуктов от азотистых соединений, асфальтенов путем обработки сырь  четырех- хлористым титаном.A known method of refining oil and oil products from nitrogenous compounds, asphaltenes by treating the raw material with titanium tetrachloride.

Этот способ обладает р дом недостатков, св занных с тем, что выделение нераств римых комплексов, образованных тетрахлоридом титана с нежелательными примес ми, с помощью фильтровани  протекает медленно с быстрой забивкой фильтров. Применение центрифугировани  ограничено из-за высокой в зкости многих не(11тепродуктов, а разложение .растворимых комплексов отмываю- щими агентами требует большое количество последних.This method has a number of drawbacks associated with the fact that the isolation of insoluble complexes formed by titanium tetrachloride with undesirable impurities by filtration proceeds slowly with a fast plugging of filters. The use of centrifugation is limited due to the high viscosity of many non-heat products, and the decomposition of soluble complexes by washing agents requires a large number of the latter.

С целью устранени , указанных недоста- ков предлагаетс  обработанный четыреххло ристым титаном продукт обрабатывать активированной глиной.In order to eliminate these drawbacks, a product treated with tetrachloride titanium is treated with activated clay.

Дл  этого к нефтепродукту добавл ют тетрахлорид титана в количестве 0,5-8 кг/т к смеси сразу Добавл .ют aKTHBHponaKFiyio глину в количестве 5-15 вес.%.To this end, titanium tetrachloride is added to the oil in an amount of 0.5-8 kg / t to the mixture. Add aKTHBHponaKFiyio clay in an amount of 5-15% by weight to the mixture.

Комплексы тетрахлорида тит на с .чзсггкислород- и серус:одержапшми соединпни -. ми образуют с активированной активнойTitanium tetrachloride complexes on s. Chsgshgis oxygen- and serus: obschapshmi konyaipni -. mi form with activated active

глиной прочные новорхностнью соединени  и ьоличествонно врнвцд тс  из рафината iicx:Jto отдолоии  глнны путем отсто  или фильтровани . Дл  в аких дистилл тов нефти в fipouucce добавлени  реагента и актнвироьинной глины необходим подогрев до 6()-8О С. Процесс отсто  глины с хомосорби овпнными ней комплексами протекает быстро. Тиким образом, отделение и выдслиние нерастворимых и растворимых илоксов осун1ествл ют в одну стадию. . В данном способе активированную глину иснольоу.ют не дл  контактной очистки, а дл  удалени  комплексов.Clay durable novorhnostnuyu compounds and quantitatively vrnvtsd ts from raffinate iicx: Jto otdololii glny by sucking or filtering. For some distillates of oil in fipouucce, the addition of a reagent and actinviron clay requires heating up to 6 () - 8 ° C. The process of sludge of the clay with homosorbic complexes proceeds rapidly. In a ticking manner, the separation and excretion of insoluble and soluble iloxes is carried out in one stage. . In this method, activated clay is not used for contact cleaning, but for removal of complexes.

Одна 1-лина не лает при очистке депарафинированиой и прошедшей селективную очистку фракции 300-400 С - основы трансформаторного масла - заметного эффекта без применени  T-iCP, она лишь улучшает цвет, и практически неOne 1-lin does not bark when cleaning with dewaxing and selective cleaning of the 300-400 C fraction - the base of transformer oil - a noticeable effect without the use of T-iCP, it only improves the color, and hardly any

улучшает её стабильности.improves its stability.

Исходную и очищенную фракцию анализируют на содержание нерастворимых соединений которые образуютс  в процессе окислени  в токе кислорода при 12О С, измер ют изменение кислотного числа до и псжле окислени , тангенс угла диэлектрических йотерь (tg&), изменение цвета масла (по изменению оптической плотности к фракции до окислени ). Резуль таты приведены в табл. 1, из которой видно , что качество основы трансформаторного масла после очистки по указанному способу значительно улучшаетс : не образуютс  цри окислении нерастворимые соединени , мало измен етс  кислотное число и цвет после окислени  даже в течение ЗО час, снижаетс  расход антиоксиданта (ионола) и соответственно значительно увеличиваетс  врем  его действи .The initial and purified fraction is analyzed for the content of insoluble compounds that are formed during oxidation in a stream of oxygen at 12 ° C, the change in acid number before and after oxidation, the tangent of the dielectric angle (tg &), the color change of the oil (by changing the optical density to the fraction before oxidation). The results are given in Table. 1, which shows that the quality of the base of transformer oil after purification by this method is significantly improved: insoluble compounds do not form during oxidation, acid number and color do not change much after oxidation even for 30 hours, the consumption of antioxidant (ionol) decreases and accordingly its action time increases.

Пример1,К1кг фракции ЗОО4GO С, депарафинизированной и прошедшей селективную очистку, при 60 С и перемешивании добавл ют 1,5 г тетрахло- рида титана. Сразу же после добавлени  реагента к смеси добавллю-т 5 вес.% активированной глины, предварительно прог ретой при . Смесь фильтруют на вакуумфильтре. Фильтрат, выход которого составл ет 95%, подвергают анализу, приведенному в табл. 2.Example 1, K1kg fraction of ZOO4GO C, dewaxed and subjected to selective purification, with 60 C and stirring, 1.5 g of titanium tetrachloride are added. Immediately after adding the reagent to the mixture, add 5% by weight of activated clay, pre-running at. The mixture is filtered on a vacuum filter. The filtrate, whose yield is 95%, is subjected to the analysis given in Table. 2

Пример 2. К 1кг фракции ЗОО400°С , депарафинизированной и прошедшей селективную очистку, при добавл ют 3 г тетрахлорида титана и после кратковременного перемешивани  - 10% активированной глины. Смесь при 80 С выдерживают 30 мин и очищенную фракцию отдел ют путем декантировани  верхнего сло . Выход 8О%. Исходна  и очищенна  фракции ЗОО-4ОО С, содержащие 0,01% ионо ла, имеют показатели, приведенные в табл; 3.Example 2. To 1 kg of ZOO400 ° C fraction, dewaxed and subjected to selective purification, 3 g of titanium tetrachloride are added with and, after briefly mixing, 10% activated clay. The mixture was held at 80 ° C for 30 minutes and the purified fraction was separated by decanting the upper layer. Output 8O%. The initial and purified ZOO-4OO C fraction containing 0.01% of ionol have the indicators given in the table; 3

Таким образом в предполагаемом способе упрощают стадии отделени  комплекса и удалени  реагента из гомО1енной фазы, сокращают их число и одновременно повышают глубину очистки.Thus, in the proposed method, the steps of separating the complex and removing the reagent from the homogeneous phase are simplified, their number is reduced, and at the same time the depth of purification is increased.

Таблица 2table 2

Нерастворимые соединени  после окислени  /ГОСТ 981-55/,%О,О1Insoluble after oxidation (GOST 981-55),% O, O1

Кислогнсе число, мгКОН/г:Acid number, mgKON / g:

Нерастворимые соедине 1и  после окислени , %Insoluble compounds after oxidation,%

Кислотное число, м1 КОН/г:Acid number, m1 KOH / g:

До окислени  После окислени  Цвет после сжислени Before oxidation After oxidation Color after squeezing

i &npvi 70°Сi & npvi 70 ° C

Claims (2)

Формула и зоб р е т е н и  Formula and goiter 1, Способ очистки нефти и нефтепродуктов от азотистых соединений, смол и ас- фальтенов путем обработки сырь  четыреххлористым титаном j отличающийс   тем, что, с целью упрощени  технолоОтсутствуют1, A method for purifying petroleum and petroleum products from nitrogenous compounds, resins and asphaltenes by treating raw materials with titanium tetrachloride j characterized in that, in order to simplify the technology, Таблица 3Table 3 ОтсутствуютAbsent 0,040.04 Почтибесцветный 0,05Almost colorless 0.05 гии процесса, обработанный чвтыреххлорк ;. тым титаном продукт обрабатывает активированной глиной.process chemicals, treated with a four-hole chloroform; With titanium, the product is treated with activated clay. 2. Способ по п. 1, о т л и чающийс   Тем, что, активированную глину берут в количестве 5-15 вес.% or обрабатываемого продукта.2. A method according to claim 1, about tl and cussed by the fact that activated clay is taken in an amount of 5-15 wt.% Or the processed product.
SU7402078211A 1974-11-25 1974-11-25 Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes SU565928A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402078211A SU565928A1 (en) 1974-11-25 1974-11-25 Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402078211A SU565928A1 (en) 1974-11-25 1974-11-25 Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU565928A1 true SU565928A1 (en) 1977-07-25

Family

ID=20601673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402078211A SU565928A1 (en) 1974-11-25 1974-11-25 Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU565928A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU565928A1 (en) Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes
US5855768A (en) Process for removing contaminants from thermally cracked waste oils
US3471533A (en) Rolling oil recovery process
DE2421903A1 (en) METHOD OF REGENERATING ALTOEL
US2273726A (en) Finishing petrolatum
SU952950A1 (en) Process for deparaffination of petroleum products
SU1171067A1 (en) Method of preparing synthetic cloth for filtering
SU1532571A1 (en) Method of purifying oil fractions of petroleum
SU1377283A1 (en) Method of cleaning oil fractions of crude oil
SU730797A1 (en) Method of spent oil regeneration
SU950749A1 (en) Process for producing white oils
SU1154318A1 (en) Method of regeneration of used lubricating oil
DE2455592A1 (en) Purifying and clarifying de-oiled soya phosphatides - for use in food by dissolving separating insol. constituents and expelling solvent
SU883150A1 (en) Method of purifying mineral oils
RU2137810C1 (en) Method of producing high-melting paraffin
RU1806170C (en) Method for oil fractions purification
SU943266A1 (en) Process for cleaning hydrocarbon oils
SU1298241A1 (en) Method for producing wax products for protecting rubber articles from ozone cracking
SU1608219A1 (en) Method of producing white oil
SU1537688A1 (en) Method of purifying mineral oils
DE1219685B (en) Process for the separation of alkali metals from polymers
DE306957C (en)
SU1227654A1 (en) Method of dewaxing and deoiling petroleum products
US2076105A (en) Process of refining mineral oil
DE696953C (en) Process for dewaxing paraffin-containing hydrocarbon oils