SU1171067A1 - Method of preparing synthetic cloth for filtering - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ТКАНИ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ, включающий термообработку ткани, о тли чающий с   тем, что, с целью повышени  пропускной способности по отношению к маслу, термообработку осуществл ют при 55-90 0. i (Л сA METHOD FOR PREPARING A SYNTHETIC FABRIC FOR FILTERING, which includes a heat treatment of the fabric, replicating with the fact that, in order to increase the throughput with respect to oil, the heat treatment is carried out at 55-90 0.

Description

а but

Изобретение относитс  к способу подготовки синтетической ткани дл  фильтровани  и может быть использонако в нефтеперерабатывающей промьшшенности, а именно на заводах , имеющих установки депарафинизации масел иди обе масливани  нефтепродуктов.The invention relates to a method for the preparation of synthetic fabric for filtration and can be used in the refining industry, namely in factories having oil dewaxing plants or both oil products.

Цель изобретени  - повышение пропускной способности по отношекию к маслу,The purpose of the invention is to increase the throughput with respect to oil,

Пример 1. Синтетическую ткань (лавсан) разрезают на куски длиной 6,2-0,2 м и помещают в сушильную камеру. В камере температуру повьш1ают до за 10 мин и вьщерживают при данной температуре в течение 15 мин.Example 1. Synthetic fabric (polyester) is cut into pieces with a length of 6.2-0.2 m and placed in a drying chamber. In the chamber, the temperature is raised to 10 minutes and held at this temperature for 15 minutes.

Термообработанную в указанных услови х ткань нат гивают на барабанные вакуум-фильтры установки депарафинизации масел. Депарафинизации подвергают остаточный рафинат фенольной очистки (в зкость кинематическа  при 17,2 сСт, коксовое число 0,42%, коэффициент рефракции при 50°С 1,4820). Рафинат разбавл ют растворителем и фильтратом второй ступени, охлаждают .. Разбавление сырь  растворителем - 82% (состав растворител : метилэтилкетон (МЭК) 54%, толуол 46%) Суспензию на фильтрах, первой ступени фильтруют при -23с, расход растворител  на промывку лепещки 4 , температура растворител  .The fabric, which is heat-treated under these conditions, is pulled onto the drum-type vacuum filters of the oil dewaxing unit. The residual raffinate of phenolic purification is subjected to dewaxing (kinematic viscosity at 17.2 cSt, coke number 0.42%, refractive index at 50 ° C 1.4820). The raffinate is diluted with a solvent and a second-stage filtrate, cooled .. Dilution of the raw material with a solvent is 82% (solvent composition: methyl ethyl ketone (MEK) 54%, toluene 46%) Filtered suspension, filters of the first stage are filtered at -23c, solvent consumption for washing the cake 4 the temperature of the solvent.

Состав суспензии на первой ступе ни, вес. %: растворитель 82; церезин 3,1; масло 14,9.The composition of the suspension in the first stage, wt. %: solvent 82; ceresin 3.1; oil 14.9.

Петролатум посде первой ступени разбавл ют холодным растворителем (разбавление 78%). Смесь фильтруют на фильтре второй ступени (температура фильтрации -18С). а остаток на фильтре промывают растворителем с температурой -15 С (расход растворител  4 ). Состав суспензии на второй ступени, вес. %: растворитель 78; церезин 16,7; масло 5,3. The petrolatum after the first stage is diluted with a cold solvent (dilution 78%). The mixture is filtered on a second-stage filter (-18C filtration temperature). and the residue on the filter is washed with a solvent with a temperature of -15 C (solvent consumption 4). The composition of the suspension in the second stage, wt. %: solvent 78; ceresin 16.7; oil 5.3.

Фильтрат второй ступени направл ют на разбавление сырь , предварительно охладив до -23С. Лепешку со второй ступени (растворитель 60 вес церезин 32,8 вес. %; масло 7,2вес. фильтрат после первой ступени фильтрации (растворитель 84 вес. %; масло 6 вес. %), направл ют на регенерацию растворител . Последнюю из фильтра провод т в четыре ступени с повьшением температуры по ступен м от 100 до 175 С, а от петролатума в три ступени с таким же повьш1ением температуры по ступен м.The filtrate of the second stage is directed to the dilution of the raw material, having previously been cooled to -23 ° C. A cake from the second stage (solvent 60 weight ceresin 32.8 wt.%; Oil 7.2 weight. Filtrate after the first filtration stage (solvent 84 weight%; oil 6 weight%) is sent for solvent regeneration. The last wire from the filter t in four steps with a temperature increase in steps of 100 to 175 C, and from petrolatum in three steps with a similar increase in temperature in steps.

Растворитель после конденсации и охлаждени  используют дл  промывки лепешки и фильтров, разбавлени , а депарафинированное масло и петролатум вывод т из процесса.The solvent after condensation and cooling is used to wash the cake and filters, dilute it, and the dewaxed oil and petrolatum are removed from the process.

Пример 2. Синтетическую ткань (лавсан) разрезают на куски длиной 6,2 + 0,2 м и помещают в сушильную камеру. В камере температуру повышают до за 20 мин, выдерживают при данной температуре в течение 40 мин.Example 2. Synthetic fabric (lavsan) is cut into pieces of length 6.2 + 0.2 m and placed in a drying chamber. In the chamber, the temperature is raised to 20 minutes, maintained at this temperature for 40 minutes.

Термообработанную в указанных услови х ткань нат гивают на барабанные вакуум-фильтры первой и второй ступени фильтрации установки обёзмасливани  гачей.The fabric, which was heat-treated under the specified conditions, is pulled onto the drum-type vacuum filters of the first and second stages of filtration of the cacao desilting unit.

Обезмасливанию подвергают отгон от смеси гачей фракции 300-., 350 - 420С и 420 - 500С, выкипающий в пределах 300 - и содержащий 30)1% масла. Отгон разбавл ют растворителем, фильтратом второй ступени, охлаждают и направл ют на вакуум-фильтры первой ступени .; фильтрации. Разбавление на первой ступени фильтрации 84%, температура фильтрации , расход растворител  на промывку лепешки 5 м/ч на один фильтр, температура растворител  -7С. Состав суспензии на первой ступени, вес. %: растворитель 84; парафин 10,4; масло 5,6. Фильтрат подают на регенерацию холода и растворител . Парафин после первой ступени фильтрации разбавл ют растворителем (общее разбавление 85%) и подвергают фильтрации на второй ступени.De-oiling is subjected to distillation from a mixture of caci fractions 300 -., 350 - 420 ° C and 420 - 500 ° C, boiling away within 300 - and containing 30) 1% oil. The distillate is diluted with a solvent, a filtrate of the second stage, cooled and sent to the vacuum filters of the first stage; filtering. Dilution at the first filtration stage is 84%, filtration temperature, solvent consumption for pellet washing 5 m / h per filter, solvent temperature -7С. The composition of the suspension in the first stage, weight. %: solvent 84; paraffin 10.4; oil 5.6. The filtrate is fed to the regeneration of cold and solvent. The paraffin after the first filtration stage is diluted with a solvent (total dilution is 85%) and is subjected to filtration in the second stage.

Температура фильтрации , расход растворител  на промывку лепешки 4 на один фильтр, температура растворител  -1 С. Состав суспензии , подаваемой на вторую ступень фильтрации, вес. %: растворитель 85; парафин 14,3; масло 0,7.Filtration temperature, solvent consumption for washing the cake 4 per filter, solvent temperature -1 C. The composition of the suspension fed to the second filtration stage, weight. %: solvent 85; paraffin 14.3; oil 0.7.

Фильтрат второй ступени направл ют на конечное разбавление сырь  первой ступени,The filtrate of the second stage is directed to the final dilution of the raw material of the first stage,

Лепещку со второй ступени (растйоритель 60 вес. %; парафин 39,5.вес.%, масло 0,5 вес. %) и фильтрат пер3 . 11The second-stage cake unit (solvent is 60 wt.%; Paraffin 39.5. Wt.%, Oil 0.5 wt.%) And permeate per3. eleven

вой ступени направл ют на регенерацию растворител  (растворитель I 86 вес. %; масло 14 вес. %).The steps are directed to the regeneration of the solvent (solvent I 86 wt.%; oil 14 wt.%).

Регенерацию растворител  из фильтрата провод т в четыре ступени с повышением, температуры от 105 до 170 С, а от парафина - в три ступени с повышением температуры отThe regeneration of the solvent from the filtrate is carried out in four steps with an increase in temperature from 105 to 170 ° C, and from paraffin in three steps with increasing temperature from

71067.71067.

95 до 175С. Растворитель после конденсации и охлаждени  используют дл  промывки лепешки и фильтров , разбавлени , а фильтрат и S парафин вывод т из процесса.95 to 175C. The solvent after condensation and cooling is used to rinse the cake and filters, dilute, and the filtrate and S paraffin are removed from the process.

Данные по скорости фильтрации и выходу масла приведены в таблице .Data on filtration rate and oil yield are given in the table.

Выход, %Output, %

депарафинированного масла парафинаdewaxed paraffin oil

75,175.1

80,180.1

44,344.3

50,.t50, .t

Содержание масла, %, Гач второй ступени парафинOil content,%, second-stage gach paraffin

.ПЕ2в25 §.йй§ . 1§§5ЙЦЬ1.PE2v25 §.y§. 1§§5ИЦЬ1

18,0518.05

30,530.5

1,11.1

2,22.2

Claims (1)

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ТКАНИ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ, включающий термообработку ткани, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения пропускной способности по отношению к маслу, термообработку осуществляют при 55-90°С,METHOD FOR PREPARING A SYNTHETIC FABRIC FOR FILTERING, including heat treatment of fabric, with the exception of the fact that, in order to increase throughput with respect to oil, heat treatment is carried out at 55-90 ° С, SU „1171067SU „1171067