SU564169A1 - Шнек экструдера - Google Patents
Шнек экструдераInfo
- Publication number
- SU564169A1 SU564169A1 SU7101655456A SU1655456A SU564169A1 SU 564169 A1 SU564169 A1 SU 564169A1 SU 7101655456 A SU7101655456 A SU 7101655456A SU 1655456 A SU1655456 A SU 1655456A SU 564169 A1 SU564169 A1 SU 564169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- auger
- grooves
- extruder screw
- thread
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/62—Screws characterised by the shape of the thread channel, e.g. U-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к машиностроеknro , а именно к шнековым прессам дл пластикации, гомогенизации и экструдиро ани пластических масс.
Известен шнек конструкции Мейлефера, который имеет два независимых нарезанных канала. Ширина первого (питающего) канала постепенно уменьшаетс , ширина второго канала постепенно увеличиваетс до полной ширины l. Недостатком этого шнека вл етс пространственна изол ци обоих каналов, в результате чего , отсутствует необходимое дл получени высокой производительности давление со стороны участка подачи твердото материала, что
особенно заметно при так называемых смачивающих материалах, которые плохо перемещаютс самосто тельно.
Известен также шнек экструдера, выполненный в виде сердечника с винтовой нарезкой и одной или несколькими спирал ми , угол подъема винтовой линии которых отличен от угла подъема винтовой линии нарезки шнека 2. В таком шнеке не происходит пространственного разделени расплавленной части полимера от нерасплавленной , что затрудн ет контроль за расходом энергии, т.е. расплавленный материал изза неправильного геометрического исполнени сечений витков; обрабатываетс с такой же интенсивностью, 1сак и расплавленный. Цель изобретени - повышение степени гомогенизации расплава. Указанна цель достигаетс тем, что спираль, выполненна на сердечнике шнека примыкает к нитке винтовой нарезки в виде выступа с наружным диаметром,, меньшим наружного диаметра БИНТОВОЙ нарезки шнека,и с шириной, возрастающей в направлении перемещени расплава. Благодар этому обьем между шагом шнека и цилиндром экотрудера делитс на две или более полости, что обеспечивает равномерное ;введение энергии в подлежащий плавлению материал с использованием создаваемого самим материалом тепла трени и тепла, подводимого извне, а также придает материалу необходимое фи- зическое состо ние внутри шнека на относительно коротком участке. Благодар такому конструктивному отличию достигаетс
высока степень гомогенизации распло.ва полимерного материала. «
На фиг. 1 изображен однозаходный шнек; на фиг. 2 - шнек со спирал ми, libiполненными в виде выступов; на фиг, 3 шнек со спирал ми, выполненными в виде BjjiaTynoB, и углублений; на фиг. 4 - шнек с осевым i радиальными отверсти ми;, на фиг, 5 - рдухзагоцный шн.ек; на фиг. 6 два неза еплшощихс шнека; на фиг. 7 шнек со спирг1 ми, выполненными в виде выступов с пазами и канавками;, на фиг. 8 разрез по А-А на фиг„ 7,
Одкоза.хог.Н- имеет сердечник 1 (см, фиг, 1) с киткой винтовой нарезки 2 и спир;элыо 3,, выполненной а вице выступа , примыкающего к нитке винтовой нарезки , имеющей угол подъема, отличный от утла подъема винтовой линии нарезки шнека причем больше ;mna подъема линии нарезки шнека надтолько, что после 9 витков занимает почти всю ширину шага шнека . Спираль 3 делит межвитковый обьем шнека на ciiie полости а и в.
Шнек 4 (см, фиг. 2) выполнен с двум спирал ми 5,6, благодар чему меквитковый обьем делитс на три полости с, d и е,
Шнек 7, согласно фиг, 3, имеет спирали 8, выполненные а виде выступа,,и две спирали 9к lOj выгюлнен1хые в виде углублений . Причем шаг нарезки углублений может быть одннаковым или различным.
Шнек 11, имеющий сердечник с винтовой нарезкой и спиралью, представленный на фиг,, 4, имеет отверсти : осевое 12 и радиальные 13„
Шнек 14 (см. фкг, 5) двухзаходный со спиралью 15, выполненной в виде выступа , начинающегос с передней стороны нитки винтовой нарезки.
В двухшнековом экструдере шнеки 16 (см. фиг. 6) выполнены незацепл юшимис и каждый снабжен спиралью 17.
Шнек 18 (см.фиг, 7)выполвен с двум спирал ми 18 и 20, снабженными пазами 21. Ось сплралей 10 и 20 наклонена к оси шнека,а между выступом спирали 2О и ниткой 1зК;-1товой нарезки 22 выпол нены канавки 23j име1ош,ие в сечении фор му полуокружности.
Твердый материал транспортируетс шнеком и попадает в полости а и в, причем по мере продвижени материал расплавл етс под действием теплоты трени и тепла; подводимого извне, обьем его Зменьшаетс , соответственно уменьшаетс межвЕтковый обьем, В постепенно увеличивающу зс полост в в ходе процесса пластикации поступает расплав, Объемы
полостей а и в при их изменении вдоль шнека должны соответствовать изменению объемов твердого материала и расплава, несмотр на отсутствие пространственного- разделени между полост ми а и в осуществл етс разделение матер;;дла по физическому состо нию на осна : различной закономерности их движени .
Шнек 4 (см. фиг. 2) транспортирует материал в полост х с , d и е. Тведый материал транспортируетс прежде всего в 1,а ,:более глубокую полость е.
Во врем пластикации материал принимает в зко-эластичное состо ние, перехоэ шее в жидкое.
Такое выполнение шнека представл ет интерес дл материалов, имеющих, помимо двух физических состо ний: твердого и в зкотекучего , промежуточное, например в зко-эластичное .
Расплав материала по мере продвижени поступает в зону выгрузки шнека 18 (см, фиг. 7). При этом вплоть до зоны вьп рузки происходит удалеш е летучих через отверсти 12,13 (см, фиг. 4). Шне 18 (см. фиг. 7) транспортирует материал который по мере нагрева частично расплавл етс .
Движущийс в углубленной полости к виткам материал нагреваетс и частично расплавл етс . Расплав материала, образующийс на гор чей внутренней поверхности сердечника, срезаетс спиралью 19 и собираетс иа ее передней боковой поверхности , где оц смешиваетс с небольшими твердъши и частично уже расплавленными частицами материала и течет в полость е.
Благодар пазам 21 достигаею наложение двух потоков, вызываемых вращением шнеков, один из которых направлен вдоль пазов 21, а другой - тангенциально к спирали 19, в результате этого в материале создаютс высокие усили сдвига, вл ющиес предпосылкой хорошей гомогенизации . Последн усиливаетс благодар смешению обоих ламинарных потоков, проход щих вдоль канавок 23.
По мере того как материал полностью расплавл етс , он перетекает в полость к второй спирали 20. В этой полости также происходит наложение двух потоков, вызываемых также пазами 21 и вращением и1нека. Благодар канавке 23, выполненной по технологическим соображени м, здесь также происходит выравнивание потоков. Пазы 21 могут проходить как. до конца шнека, так и заканчиватьс за несколько витков до конца шнека: как изображено на фиг„ 7. Остаток зоны загрузки выпол-.
н етс тогда по обычным дл шнекор экструдеров геометрическим соотношени м. Предлагаемый шнек позвол ет реализовать такке сложные технологические операции , как окрашивание материалов естественного цвета растворимыми и нерастворимыми красител ми и пигментами при относительно малых затратах. При этом в таком шнеке достигаютс хороша гомогенизаци с качественной пластикацией и стабильностью процесса транспортировани .
Claims (2)
1.Журнал Hunsleioffe . 1968, Nc 11, стр. 781-782, рис. 1, поз. 6 и рис. 2,поз. 12.
2.Авторское свидетельство СССР hfe 215465, кл. В 29 в 1/06, 1968.
1564169
T
л
xi.
,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD14738870 | 1970-05-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU564169A1 true SU564169A1 (ru) | 1977-07-05 |
Family
ID=5482488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7101655456A SU564169A1 (ru) | 1970-05-08 | 1971-05-07 | Шнек экструдера |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG20671A1 (ru) |
CH (1) | CH535109A (ru) |
CS (1) | CS165015B1 (ru) |
DE (1) | DE2120492A1 (ru) |
SU (1) | SU564169A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565685C2 (ru) * | 2010-11-30 | 2015-10-20 | Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. | Формованное изделие, имеющее превосходные барьерные свойства для топлива |
RU2754725C2 (ru) * | 2016-10-28 | 2021-09-06 | Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк | Шнек для передачи энергии и улучшенный способ экструзии |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014219706B3 (de) * | 2014-09-29 | 2016-03-31 | Battenfeld-Cincinnati Austria Gmbh | Extruderschnecke |
-
1971
- 1971-04-26 CH CH606771A patent/CH535109A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-04-27 DE DE19712120492 patent/DE2120492A1/de active Pending
- 1971-05-05 BG BG17481A patent/BG20671A1/xx unknown
- 1971-05-07 CS CS3360A patent/CS165015B1/cs unknown
- 1971-05-07 SU SU7101655456A patent/SU564169A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565685C2 (ru) * | 2010-11-30 | 2015-10-20 | Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. | Формованное изделие, имеющее превосходные барьерные свойства для топлива |
RU2754725C2 (ru) * | 2016-10-28 | 2021-09-06 | Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк | Шнек для передачи энергии и улучшенный способ экструзии |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH535109A (de) | 1973-03-31 |
DE2120492A1 (en) | 1971-11-25 |
BG20671A1 (ru) | 1975-12-20 |
CS165015B1 (ru) | 1975-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11752682B2 (en) | Extruder screw having paths within the screw, extruder, and extrusion method | |
KR102116602B1 (ko) | 압출기용 스크루 및 압출기 및 압출 방법 | |
US5244373A (en) | Extruder for poorly miscible extrudates | |
US3271819A (en) | Extruder | |
JP6550253B2 (ja) | 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法 | |
US4199263A (en) | Method and apparatus for mixing viscous materials | |
US11224991B2 (en) | Extruder screw having paths within the screw, extruder, and extrusion method | |
TWI602673B (zh) | 擠壓機用螺旋桿和擠壓機及擠壓方法 | |
US4178104A (en) | Method and apparatus for mixing viscous materials | |
RU2386537C2 (ru) | Мини-экструдер | |
WO2016068048A1 (ja) | 押出機用スクリュ、スクリュエレメント、押出機および押出方法 | |
CN107530941B (zh) | 挤出机用螺杆、挤出机以及挤出方法 | |
JPH10264148A (ja) | 2軸混練機 | |
US3866890A (en) | Apparatus for simultaneous plasticating and mixing | |
US3746318A (en) | Screw extruder with internal static mixing assembly | |
JP2011189737A (ja) | 突起タイプの押出機スクリュ | |
US3730492A (en) | Mixing of thermoplastic materials | |
US6497508B1 (en) | Plasticating process, apparatus and screw with mixing | |
US6672753B1 (en) | Apparatus for plasticating thermoplastics | |
SU564169A1 (ru) | Шнек экструдера | |
US6974243B2 (en) | Screw element for same-sense rotating multi-screw extruders | |
US4106113A (en) | Feeding screw assembly of a molding machine for plasticizing masses, particularly, for plastics or rubber | |
JP3258685B2 (ja) | ゴムおよび熱可塑性合成物質の加工および製造をするための押出機 | |
CN102814968B (zh) | 用于塑料的塑化装置 | |
DE3910132C2 (ru) |