SU562365A1 - Способ обратного выдавливани изделий типа стаканов - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  изделий типа стаканов.

Известен способ изготовлени  изделий типа стаканов на заготовку осевым усилием, при котором заготовка сообщает сложное колебательное движение 1.

Указанный способ не обеспечивает получен}1  -качественных изделий.

Известен также способ обратного выдавливани  изделий типа стаканов пуансонов з наклонной к оси его перемещени  матриие, которой одновременно сообщают обкатывающее движение 2.

Однако такой способ  вл етс  иеэкономичным и сопр жен со значительными энергозатратами за счет значительного деформирующего усили  (особенно при производстве высоких тонкостенных ста канов).

Дл  .снижени  энергозатрат за счет уменьиени  деформирующего усили  в предложенном способе в момент прохождени  торцом пуансона точки пересечени  оси матрицы с осью перемещени  пуансона увеличивают угол наклона матрицы на 30-50% от величины первоначального угла ее наклона. При увеличении взаимного угла на.клона матрицы и оси перемещени  пуансона между торцом выдавленного стакана и дном матрицы ло ал етс  клиновидный зазор, что приводит к зсзникнозению нозого локального очага деформации. В результате нроисход1гг раскатка стгка: а между торцом пуансона и дном . Это ведет к снижению энергозатрат за счет уменьшен;1  деформирующего усили .

На чертеже дана технолог;1ческа  схема способа.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Заготовку / помещают з полость закрытой 2, наклонной к оси перемеи1ек ьч пуансона 3 (угол уО- которой сообщают круговое движение, к осевым Г1еремещен 1 м деформирующего пуансона 3 производ т обратное выдавливание заготовки. В момент прохождени  торца деформирующего луансона 3 точки иересечени  оси матрицы 2 и ос:- его перемещени  угол накло на матр.ицы ОС перемещени  пуансона увеличивают

на 30-50% от первоначального

тла (угол

72 и завершают выдавливан;.е. Затем выт жкой с утонением получают тонкую стенку стакана.

П р и м е р. Способ осуществл ют на гжчравлическом прессе с установкой, сообщающей инструменту дв;1жение хзугевой обкатк; . В коническую матрицу с углом конусиости 10 ломещают заготовку :;з стали 10 Д аметром 70 .м,м и высотой 40 .«.и. Угол пересечени  осей матрицы и деформирующего пуалсона измен етс  .в процессе выдавливани  от 3 до 4,5°, осевое усидие в процессе выдавливани  не превышает 100 Т. Пр.и опробовании Способа получен то«костенный стакан в холодном состо нии со следующими размерами: диаметр полости 50 мм, толщина стенки 5,5 мм, толщина дна 5 мм, высота 130 мм.

Предлагаемый способ позвол ет получить тонкостенные издели  с тонким сплошным дном за одну технологическую операцию минимальных энергозатрат.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР .NO 310718, М. Кл.2 В ,2и 5,06, 1972.

2.Агеев А. П. и др., «Штамповка на сферодвижном лрессователе. Л., АДНТП, 1972, с. 19, рис. 8 Г.