Claims (1)
Рулон подогретой резиновой смеси устанавливают в цилиндр 37. Затем включают электродвигатель 4, и рабоча жидкость через гидрораспределитель 11 иоступает в рабочую полость 25 гидроцилиндра 22. Происходит быстрое перемещение поршп 38 и частичное сжатие резиновой смеси. При возрастании сопротивлени срабатывает реле давлени (на схеме не показано), в результате чего происходит переключение гидрораспределител 12. Рабоча жидкость через силовой дроссель 35 и гидрораспределитель 12 поступает в рабочую полость 20 гидроцилиндра 22. Резинова смесь начинает высесн тьс из цилиндра 37 через мундштук 39 при посто нной заданной скорости движени порщн 38. При этом жидкость из нолости 21 через открытый гидрозамок 17 и гидромотор 28 поступает в слив-ную гидролинию 36. При уменьшении скорости движени поршн 38, например, за счет увеличени сопротивлени вытеснению резиновой смеси скорость вращени насоса 29 уменьщаетс . Давление в гидролинии 30 повыщаетс . При этом поршень управл ющего устройства 32 дроссел 33 управлени перемещаетс влево и давление в полости 34 силового дроссел 35 уменьщаетс . Рабочее окно силового дроссел 35 увеличиваетс , и в гидроцилиндр 22 посту- , „ - пает большее количество рабочей жидкости,3 обеспечивающее увеличение скорости движени поршн 38. При увеличении заданной скорости движени поршн 38, например, за счет уменьшени количества резиновой смеси в цилиндре 373 или увеличени ее температуры скорость вращени гидромотора 28 и насоса 29 увеличиваетс . Давление в гидролинии 30 снижаетс . При этом поршень управл ющего устройства 32 перемещаетс вправо и давление в полостич 34 силового дроссел 35 повышаетс . Рабочее окно этого дроссел уменьшаетс и в гидроцилиндр 22 поступает меньшее количество рабочей жидкости. Это приводит к снижению скорости движени поршн 38. При быстром перемещении поршн 38 заполнение полости 20 гидроцили.ндра 22 осуществл етс из гидробака 1 через открытый гидрозамок 16 и обратный клапан 14 самотеком. Слив жидкости из полости 20 при обратном fходе поршн 38 происходит через гидрорасППРТТАПИ-Т-ОП ю „ „«.-. - ,„ , „-- f- пределптель 12 и обратный клапап 13, который обеспечивает надежную работу системы управлени при заполнении рабочей жидкостью полости 20. Формула изобретени Система управлени скоростью движени гидроцилиндра, преиму1ц7с7вен но машины дл формовани заготовок содержаща дроссель управлени с управл ющим устпойством и силовой дроссель сообщенный гидро лини ми с рабочей полостью гидроцилиндра и насосной станцией, о т л и ч а ю ш а с тем что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности системы, последн снабжена регулируемым дросселем, насосом и гидромотором , причем вход регулируемого дроссел сообщен с насосной станцией а выход - с управл ющим устройством дроссел управлени и входом насоса, св занного посредством механической передачи с гидромотором сообщенным с рабочей -полостью гидроцилиндра и сливной гидролинией насосной станции Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лисн нский Р. М. «Автоматика и pervin рование гидравлических прессов «Машиностроение , М., 1975, с. 94 рис 53аA roll of heated rubber mixture is installed in the cylinder 37. Then, the electric motor 4 is turned on, and the working fluid through the valve 11 enters the working cavity 25 of the hydraulic cylinder 22. The piston 38 is rapidly moving and the rubber compound is partially compressed. As the resistance increases, the pressure switch is activated (not shown in the diagram), as a result of which the hydraulic distributor 12 switches. The working fluid through the power choke 35 and the hydraulic distributor 12 enters the working cavity 20 of the hydraulic cylinder 22. The rubber mixture begins to evict from the cylinder 37 through the mouthpiece 39 at a constant given speed of movement of the 38; the liquid from the bottom 21 through the open hydraulic lock 17 and the hydraulic motor 28 enters the drainage line 36. When the speed of the piston 38 decreases, for example, and by increasing resistance to displacement of the rubber composition 29, the pump rotational speed umenschaets. The pressure in the hydroline 30 rises. At the same time, the piston of the control device 32 of the throttles 33 of the control moves to the left and the pressure in the cavity 34 of the power throttle 35 decreases. The working window of the power throttle 35 is increased, and a greater amount of working fluid drops in the hydraulic cylinder 22, 3 providing an increase in the speed of movement of the piston 38. With an increase in the specified speed of movement of the piston 38, for example, by reducing the amount of rubber in the cylinder 373 or increasing its temperature, the speed of rotation of the motor 28 and the pump 29 increases. The pressure in the hydroline 30 decreases. In this case, the piston of the control device 32 moves to the right and the pressure in the cavity 34 of the power throttle 35 rises. The working window of this throttle is reduced and a smaller amount of working fluid enters the hydraulic cylinder 22. This leads to a decrease in the speed of movement of the piston 38. With the rapid movement of the piston 38, the cavity 20 is filled with hydrocyles. The cylinder 22 is made of the hydraulic tank 1 through the open hydraulic lock 16 and the check valve 14 by gravity flow. The discharge of fluid from the cavity 20 during the return stroke of the piston 38 occurs through a hydrodisPRTTAPI-T-OP u „„ “.-. -, "," - f - predelptel 12 and check valve 13, which ensures reliable operation of the control system when filling the cavity with the working fluid 20. Claim of the invention The system of controlling the speed of the hydraulic cylinder, preferably a machine for forming blanks, contains a control throttle with a control device and a power choke communicated by hydraulic lines to the working cavity of the hydraulic cylinder and the pumping station, in order to simplify the design and increase the reliability of the system, the latter is equipped with a throttle, pump and hydraulic motor, the input of the regulated throttle is connected to the pump station and the output is connected to the control device of the throttle control and the pump inlet connected by mechanical transmission to the hydraulic motor communicating with the hydraulic cylinder and drain valve of the pumping station These are taken into account during the examination 1. R. Lisnsky. “Automation and perv of hydraulic presses“ Mashinostroenie, M., 1975, p. 94 fig. 53a
22/25 3822/25 38
2020
3737
ii