Claims (3)
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ТИПА ЗЕНКЕРА С ВНУТРЕННИМИ КАНАЛАМИ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ Изготовление такого инструмента вл ет с трудоемким процессом: трудность изго товлени внутренних каналов, например, методом точной расточки, точность расположени режущих частей относительно выемок и др. Целью насто шего изобретени вл етс снижение трудоемкости изготовлени инстру мента. Указанна цель достигаетс тем, что внутренние каналы получают одновременно с формированием стружечньтх канавок путем продольной или продольно-винтовой прокатки . На фиг. 1 изображен инструмент дл механической обработки отверстий, например зенкер; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 -инструмент с граненым вкладышем, поперечное сечение. Способ состоит в следующем. Разрезают трубу 1 на мерные заготовки , шлифуют по наружному диаметру, образуют стужечные канавки 2 на трубе 1 прог дольной или продольно-винтовой прокаткой профилированными роликами. Дл очистки от окалины внутреннюю полость трубы 3 пескостру т или обдувают дробью. Во внутреннюю полость трубы 3 запрессовывают цилиндрический 4 или граненый 5 вкладыш большего размера, чем внутренн полость трубы, с целью образовани контактных площадок 6 под сварку, образующихс в результате срезани метал с внутренних, поверхностей трубы, свариваю вогнутые поверхности трубы в местах контакта с вкладышем 4 или 5, например,контактной сваркой в среде защитных газов. Другим примером осуществлени прочного соединени может быть насадка трубы с на т гом, например, на коническую оправку. . Дальнейшую обработку ведут, например, согласно унифицированному операционному технологическому процессу производства цельных зенкеров. Использование предлагаемого способа изготовлени инструмента дл механической обработки отверстий типаг зенкера с внутренними каналами обеспечивает по сравнению с существующими в промышленности способами следующие преимущества: упрощение технологии изготовлени инструмента ; уменьшение расхода инструментальной стали «vB 2 раза; повышение производительности труда вл-1,5-2 раза. Формула изобретени Способ изготовлени инструмента дл обработки отверстий типа зенкера с внутренними каналами из трубной заготовки, содержащий операции формировани наружных стружечных канавок и внутренних каналов и последующую запрессовку вкладььща во внутреннюю полость заготовки, о т- личающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени инструмента , внутренние каналы получают одновременно с формированием стружечных канавок путем продольной или продольно-винтовой прокатки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Высокопроизводительные конструк1ШИ зенкера и разверток и их рациональна эксплуатаци , ВНИИ, Машгиз, 1960г., с. 147. (54) METHOD FOR PRODUCING TOOL FOR HANDLING OF HOLES IS countersink with an internal channel from a tube blank manufacture of such tool is a a laborious process: the difficulty izgo tovleni internal channels, for example, by fine boring, the accuracy of positioning of the cutting parts with respect to the recesses, etc. The aim of the present Sheha. the invention is a reduction in the labor intensity of manufacturing the instrument. This goal is achieved by the fact that the inner channels are obtained simultaneously with the formation of chip grooves by longitudinal or longitudinal helical rolling. FIG. 1 shows a tool for machining holes, such as a countersink; in fig. 2 is a section A-A of FIG. one; in fig. 3-tool with faceted liner, cross section. The method consists in the following. Cut the pipe 1 into dimensional workpieces, grind on the outer diameter, form the grooves 2 on the pipe 1 of the prog by longitudinal or longitudinal-screw rolling with profiled rollers. For descaling, the internal cavity of the pipe is sandblasted or sandblasted. A cylindrical 4 or faceted 5 insert is larger than the internal cavity of the pipe into the internal cavity of the pipe 3 in order to form contact pads 6 for welding resulting from cutting metal from the internal pipe surfaces, welding the concave surfaces of the pipe at the points of contact with the insert 4 or 5, for example, resistance welding in shielding gas. Another example of a firm connection can be a pipe fitting with a pull, for example, a conical mandrel. . Further processing is carried out, for example, according to a unified operational process for the production of integral countersinks. Using the proposed method of manufacturing a tool for machining holes of a countersink type with internal channels provides the following advantages in comparison with the methods existing in the industry: simplified tool manufacturing technology; reducing the consumption of tool steel “vB 2 times; increase in labor productivity vl-1.5-2 times. The invention The method of manufacturing a tool for processing countersink type holes with internal channels from a tubular billet, comprising the operations of forming external chip grooves and internal channels and subsequent pressing of the insert into the internal cavity of the workpiece, in order to reduce the labor intensity of the tool, internal channels are obtained simultaneously with the formation of chip grooves by longitudinal or longitudinal helical rolling. Sources of information taken into account in the examination: 1. High-performance designs of countersinks and sweeps and their rational operation, VNII, Mashgiz, 1960, p. 147.
2.Авторское свидетельство СССР № 405646, В 21 К 5/04, 1973 г. 2. USSR Author's Certificate No. 405646, H 21 K 5/04, 1973
3.Патент ФРГ № 910020, 49 с 27/04. 1961 г.3. The patent of Germany No. 910020, 49 from 27/04. 1961
Ц2 C2