Claims (2)
и 18 дл поперемсииой подачи масла в полости привода (на чертеже не показан). В гильзах 6 и 7 и втулках 2 и 3 имеютс каналы 19 и 20, соедин ющие привод с распределителем , а каналы 21 и 22, соедин ющие распределитель со сливом. На корпусе распределител расположены золотники 23 и 24, которые через отверсти в корпусе распределител упи раютс своими щтоками на конические поверхности порщн 9. Гидрозолотники 23 и 24 через каналы 25 и 26 в крышках 4 и 5 соединены с командными полост ми А и Б распределител и каналами 27 и 28 со сливом, средн полость распределител через каналы 29 и 30 в корпусе распределител и обратные клапаны 31 и 32 - с командными полост ми А и Б. Масло к гидрозолотникам 23 и 24 поступает через дроссели 33 и 34.. Распределитель работает следующим образом . В положении, изображенном на чертеже, масло через канал 16 в корпусе 1, полость В, и канал 17 поступает в одну из полостей привода . Одновременно масло через дроссель 34 гидрозолотника 24 и канал 26, в крыщке 5 попадает в командную полость Б распределител . В это врем гидрозолотник 23 закрыт дл прохода масла из привода и соедин ет через канал 25 в крышке 4 командную полость А распределител со сливом. Масло из противоположной полости привода сварочной машины через канал 19, полость А, и каиал 21 поступает па слив. Масло, проход щее в иолость Б распределител , перемещает шток 8 влево за счет того , что давление масла в полости Б больше, чем давление масла в полости А (в последней давление масла равно давлению на сливе , так как иолость А через канал 21 сообщена со сливом, кроме этого, полость А соединена со сливом через канал 25 и золотник 23. При перемещении штока 8 влево пружина 10 сжимаетс до тех пор, пока при своем перемещении влево шток 8 пе откроет каналы 20 и 22. В это же врем шток 8 закрывает каналы 21 и 19 в полости А, перекрыва слив из другой полости цилиндра. Масло из полости Б и соединенной с ней через каналы 20 и 17 полости В проходит через канал 22 на слив, и давление в этих полост х уравниваетс и соответствует давлению на сливе. Под действием сжатой пружины 10 поршень 9 начинает перемещатьс влево. При этом перемещении поршн 9 влево образуетс разрежение в полости Г. Разрежение компенсируетс за счет протекани масла через обратный клапан 32 из линии слива в полость Г. При своем перемещении влево порщень 9 конической частью съезжает со штока золотника 24 и закрывает его, соедин дополпителыю полость Б со сливом через канал 26 крышки 5. При дальнейшем движении поршн 9 под действием усили пружины 10 поршень перекрывает линию нагнетани масла в полость В и соедин ет линию нагнетани с полостью Г и другой полостью привода через канал 18. В этот момент усили пружин 10 и 11 на поршень 9 равны. С этого момента на порщень со стороны полости Г действует усилие масла из канала нагнетани . Поршень 9 теперь уже вместе со штоком 8 перемещаетс влево до упора с втулкой 2. В конечной стадии движени порщень 9 конической частью наезжает на шток золотника 23 и открывает его, открыва достзп масла из полости Г в командную полость А. Канал 17 при этом закрываетс и оставшеес в полости В масло запираетс при давлении, равном давлению масла на сливе. Теперь масло из лервой полости привода сварочной машины поступает через канал 20, полость Б и далее через канал 22 и канал 26 в крыщке 5 и золотник 24 на слив. Одновременно масло через дроссель 33, золотник 23 и канал 25 в крышке 4 подаетс в командную полость А распределител и смещает щток влево, сжима пружину И. Цикл полностью повтор етс . Технико-экономический эффект определ етс возможностью управлени приводами различных сварочных машин виброоплавлени , что приводит к уменьшению затрат на изготовление . Формула изобретени Распределитель дл гидропривода, содержащий установленный в корпусе шток, торцы которого расположены в командных лолост х, и подпружиненный с двух сторон поршень, свободно установленный на штоке и расположенный в средней полости корпуса, соединенный с каналами питани и выходными, и канал слива, отличающийс тем, что, с целью расширени области применени распределител , оп содержит дроссели, обратные клапаны, а на корпусе установлены два золотника, штоки которых расположены в средней полости корпуса и св заны с поршнем , каждый выходной канал через дроссель и золотник соединен -с. соответствующей командной полостью корпуса, в котором выполнены дополнительные каналы, через которые средн полость корпуса подключена к обратным клапанам, установленным в канале слива. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авт. св. № 230332, кл. F 15В 13/02, 1967. and 18 for the transmission of the oil in the drive cavity (not shown). In sleeves 6 and 7 and bushings 2 and 3 there are channels 19 and 20 connecting the drive to the distributor, and channels 21 and 22 connecting the distributor to the drain. On the distributor housing there are spools 23 and 24, which, through the holes in the distributor housing, slide their brushes onto the conical surfaces of the pistols 9. The hydraulic holders 23 and 24, through channels 25 and 26 in the covers 4 and 5, are connected to the command cavities A and B of the distributor and the channels 27 and 28 with a drain; the middle cavity of the distributor through the channels 29 and 30 in the distributor housing and check valves 31 and 32 - with the command cavities A and B. The oil to the hydraulic holders 23 and 24 flows through the throttles 33 and 34. The distributor works as follows . In the position shown in the drawing, the oil through the channel 16 in the housing 1, the cavity B, and the channel 17 enters one of the drive cavities. At the same time, the oil through the hydraulic throttle 34 and the channel 26, in the lid 5 falls into the command chamber B of the distributor. At this time, the hydraulic ram 23 is closed to allow the oil to pass from the drive and connects through the channel 25 in the lid 4 the command chamber A of the distributor with the drain. Oil from the opposite cavity of the welding machine drive through channel 19, cavity A, and caial 21 is fed to the drain. The oil passing into the distributor's Iolsti B, moves the rod 8 to the left due to the fact that the oil pressure in the cavity B is greater than the oil pressure in the cavity A (in the latter the oil pressure is equal to the pressure on the drain, since the icus A through channel 21 communicates with In addition, the cavity A is connected to the drain through channel 25 and spool 23. When the rod 8 is moved to the left, spring 10 is compressed until, while moving to the left, the rod 8 does not open channels 20 and 22. At the same time, rod 8 closes channels 21 and 19 in cavity A, blocking the drain from the other cavity of the cylinder The oil from cavity B and cavity C connected to it through channels 20 and 17 passes through channel 22 to drain, and the pressure in these cavities equalizes and corresponds to pressure on the drain. Under the action of the compressed spring 10, piston 9 begins to move to the left. Moving the piston 9 to the left creates a vacuum in the cavity G. The vacuum is compensated for by the flow of oil through the check valve 32 from the discharge line into the cavity G. When moving to the left, the piston 9 moves down from the slide of the spool 24 and closes it; a cavity B with a drain through the channel 26 of the cover 5. Upon further movement of the piston 9 under the force of the spring 10, the piston overlaps the oil injection line into the cavity C and connects the discharge line with the cavity D and another drive cavity through the channel 18. At this moment the force of the springs 10 and 11 on piston 9 are equal. From now on, the force of the oil from the discharge channel acts on the spraying on the side of the cavity G. The piston 9 now together with the rod 8 moves to the left against the stop with the sleeve 2. In the final stage of movement, the piston 9 with a conical part runs over the rod of the spool 23 and opens it, opening access of oil from cavity G to the command cavity A. At the same time, channel 17 is closed and The oil left in the cavity B is locked at a pressure equal to that of the oil on the drain. Now the oil from the first cavity of the welding machine's drive enters through channel 20, cavity B, and then through channel 22 and channel 26 in the lid 5 and spool 24 to drain. At the same time, the oil is fed through the throttle 33, the spool 23 and the channel 25 in the lid 4 to the distributor command chamber A and displaces the brush to the left, compressing the spring I. The cycle is completely repeated. The technical and economic effect is determined by the ability to control the drives of various vibration melting machines, which leads to a reduction in manufacturing costs. Claims of the Invention A hydraulic distributor comprising a stem mounted in the housing, the ends of which are located in the commanding chambers, and a piston spring-loaded on both sides, freely mounted on the stem and located in the middle cavity of the housing, connected to the supply channels and output ports, and a drainage channel that is different the fact that, in order to expand the field of application of the distributor, it contains throttles and check valves, and on the case there are two spools, the rods of which are located in the middle cavity of the housing and are connected to At each output channel through the choke and the spool is connected -c. corresponding to the command cavity of the body, in which additional channels are made, through which the middle cavity of the body is connected to non-return valves installed in the drain channel. Sources of information taken into account in the examination: 1. Auth. St. No. 230332, cl. F 15B 13/02, 1967.
2. Авт. св. № 479337, кл. F 15В 13/02, 1973 (прототип).2. Auth. St. No. 479337, cl. F 15B 13/02, 1973 (prototype).