SU557748A3 - Device for accumulating yarn to textile machine - Google Patents

Device for accumulating yarn to textile machine

Info

Publication number
SU557748A3
SU557748A3 SU1858660A SU1858660A SU557748A3 SU 557748 A3 SU557748 A3 SU 557748A3 SU 1858660 A SU1858660 A SU 1858660A SU 1858660 A SU1858660 A SU 1858660A SU 557748 A3 SU557748 A3 SU 557748A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
hollow shaft
textile machine
slider
yarn
Prior art date
Application number
SU1858660A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фекер Иозеф
Original Assignee
Густав Меммингер Ферфаренстехник Фюр Ди Машинениндустри (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Густав Меммингер Ферфаренстехник Фюр Ди Машинениндустри (Фирма) filed Critical Густав Меммингер Ферфаренстехник Фюр Ди Машинениндустри (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU557748A3 publication Critical patent/SU557748A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices
    • D04B15/482Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H71/00Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring or drying filamentary material as additional measures during package formation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКШЛЕНИЯ НИТИ К ТЕКСТИЛЬНОЙ(54) DEVICE FOR FILING THREADS TO TEXTILE

МАШИНЕMACHINE

.кольцом и диском предусмотрен зазор шш оОеспечени  свободного перемещени  бегунк но наи)анл юп.(ему кольцу под действием сматыва .емой с ба15абана нити.A ring and a disc provides for a gap that allows free movement of the runner but one) anon jup (ring for him, under the action of the thread that is unrolled from the drum.

Бегунок представл ет собой две С-образные направл ющие, соединенные между собой скобой, вьпюлненной за одао целое с направл ю1цими,The slider is a two C-shaped guide, connected to each other by a staple, pulled out of the whole with directions,

На фиг. 1 изображено описываемое устройство вид сбоку; на фиг. 2 - вариант консфукции бегунка. Устройство дл  накоплени  нити содержит кор .Tiyc 1, св за1П1ЫЙ с неподвижным намоточным корпусом 2. Последний образован прутками 3, расположенными симметрично по окружности. Прутки 3 с одной стороны 4 закреплены в корпусе 1, а концами , противоположными корпусу 1, введены в неподвижный жесткий фланцевый диск 5, имеющий центральное концентрическое опорное отверстие 6, в котором может поворачиватьс  шайба 7 уменьшенного диаметра полого вала 8, проход щего внутри намоточного корпуса 2. Полый вал 8 базируетс  в подшипнике 9 корпуса I, а также св зан с приводным Шкивом 10, жестко посаженным на шейке И, выступающей из корпуса 1.FIG. 1 shows the described device side view; in fig. 2 is a variant of the runner consonation. The device for storing the yarn contains a .Tiyc 1 core, connected with a stationary winding body 2. The latter is formed by rods 3 arranged symmetrically around the circumference. The rods 3 on one side 4 are fixed in the housing 1, and the ends opposite to the housing 1 are inserted into a fixed rigid flange disk 5 having a central concentric support hole 6 in which the washer 7 of a reduced diameter of a hollow shaft 8 turning inside the winding body can rotate 2. The hollow shaft 8 is based in the bearing 9 of the housing I, and is also connected with the driving pulley 10, which is rigidly seated on the neck And protruding from the housing 1.

Полый вал 8 имеет две эксцентриковые шайбы 12 и 13, оси которых наклонены под определенным у1лом к оси поворота полого вала 8.The hollow shaft 8 has two eccentric washers 12 and 13, the axes of which are inclined under a certain height to the axis of rotation of the hollow shaft 8.

lia эксцентриковой шайбе 13 на шарикоподшипнике 14 базируетс  упругое кольцо 15, не удерживаемое от вращени , и в котором во впадинах между прутками 3 закреплены с одной стороны перемещаюишес  пластины 16, своими концами, противолежащими упругому кольцу 15, св занные со вторым упругим колырм 17, базирующимс  на эксцентриковой шайбе 12 посредством подшипника скольже1ш  18.The lia eccentric washer 13 on the ball bearing 14 rests on an elastic ring 15 not kept from rotating and in which in the hollows between the rods 3 are fixed on one side moving the plates 16, with their ends opposite to the elastic ring 15, connected to the second elastic wheel 17, based on the eccentric washer 12 by means of a bearing skrye1sh 18.

При движении полого вала 8 пластины 16 совершают колебательное движение, причем они попеременно выступают между прутками 3.When the movement of the hollow shaft 8 of the plate 16 make an oscillatory motion, and they alternately protrude between the rods 3.

Полый вал 8 с одной стороны жестко св зан с диском 19, который расположен над неподвижным флат1евым диском5 и несет на своей периферии глазок 20,который вращаетс  внутри реборды 21. На рассто нии от реборды 21 вне траекторий движени  глазка 20 неподвижно расположено направл ющее кольцо 22, имеющее Т-образное поперечное сечение и образующее бесконечную круглую направл ющую .On one side, the hollow shaft 8 is rigidly connected to the disk 19, which is located above the stationary flat disk 5 and, at its periphery, carries an eye 20 that rotates inside the flange 21. At a distance from the flange 21, the guide ring 22 having a T-shaped cross section and forming an endless circular guide.

Направл ющее кольцо 22 жестко св зано с корпусом 1 посредством держател  23 и несет на себе бегунок 24, который может свободно вращатьс  на этом кольце.The guide ring 22 is rigidly connected to the housing 1 by means of a holder 23 and bears the slider 24, which can freely rotate on this ring.

Полый вал 8 имеет продольное отверстие 25 дл  нити 26.The hollow shaft 8 has a longitudinal opening 25 for the thread 26.

На намоточном корпусе 2 имеетс  питательный моток 27, который посто нно перемещаетс  в направлении от глазка 20 под действием пластин 16, передающих на моток 27 составл ющую движени , направленную вверх, и совершакниих качательное движе1ше.On the winding casing 2 there is a feeding coil 27, which is constantly moving in the direction from the eye 20 under the action of the plates 16, transmitting up the movement to the coil 27, which is upwardly directed, and the swinging movement.

На продолжении оси полого вала 8 на опреде4On the continuation of the axis of the hollow shaft 8 on oprede4

ленном рассто нии от намоточного корпуса 2 расположен глазок 28 дл  нити, св занный с неподвижным корпусом посредством кронштейна 29, На внутренней стороне направл ющего кольца 22 выполнена канавка 30 с открытыми кра ми, в которую в точке 31 выходат каналы, предназначенньш дл  подачи жидкотекучих препарирующихAt a distance from the winding body 2, there is an eye 28 for the thread connected to the stationary body by means of a bracket 29. On the inner side of the guide ring 22 there is a groove 30 with open edges, into which channels reach at point 31, for supplying flowable

средств, причем эти каналы св заны с подающими устройствами 32.means, and these channels are connected with the feeding devices 32.

Бегунок 24 может быть другой формы. В одном из вариантов, показанному на фиг. 2, он имеет две направл ющие детали 33 в виде С-образного хомутика, расположенного на определенном рассто нии , и св занные между собой скобой 34, Направл ющие детали 33 охватьшают направл ющее кольцо 22 так же, как и бегунок 24, Благодар  тому, что между 1аправл ющими детал ми 33 имеетс  определенное рассто ние, исключаетс  качательное движение бегунка (см. фиг, 2).Runner 24 may be of another shape. In one embodiment, shown in FIG. 2, it has two guide parts 33 in the form of a C-shaped clamp located at a certain distance, and interconnected by a clip 34, the guide parts 33 cover the guide ring 22 in the same way as slider 24, Thanks to that there is a certain distance between the 1 guiding parts 33, the tilting movement of the slider is excluded (see Fig. 2).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Нить 26, проход ща  с катушки (на фигурах не показано) проходит через продольное отверстие 25 полого вала 8. В последнем нить проходит внутри намоточного корпуса 2. После выхода из отверсти  25, нить 26 проходит к глазку 20, которьш при наличии привода (на фигурах не показан), передающего вращение через шкив и полый вал 8, наматывает нить в виде отдельных р дом расположенных витков на намоточный корпус 2. Указанные витки нити образуют питательный моток 27,The thread 26 passing from the spool (not shown in the figures) passes through the longitudinal hole 25 of the hollow shaft 8. In the latter, the thread passes inside the winding housing 2. After leaving the hole 25, the thread 26 passes to the eye 20, which has a drive ( Figures not shown) transmitting rotation through the pulley and the hollow shaft 8, winds the thread in the form of separate rows of located turns on the winding casing 2. These turns of the thread form a nourishing coil 27,

Внутри намоточного корпуса 2 предусмотрен щуп (на фигурах не показан), который выключает привод полого вала 8 по достижении определенной максимальной длины питательного мотка 27, так что исключаетс  дальнейшее образование витков на намоточном корпусе 2,A probe (not shown in the figures) is provided inside the winding body 2, which turns off the drive of the hollow shaft 8 when a certain maximum length of the feeding skein 27 is reached, so that the further formation of turns on the winding body 2 is prevented,

С питательного мотка 27 нить ст гиваетс  через головку намоточного корпуса 2. При зтом нить проходит через бегунок 24, который (см, фиг. 1) направл ет шгть на реборду 21 и тем самым вне траектории движени  глазка 20 к глазку 28, из которого нить направл етс  к отдельным точкам мащины.From the feed coil 27, the thread is pulled through the head of the winding casing 2. With this, the thread passes through the slider 24, which (see, fig. 1) directs the flange to the flange 21 and thus outside the path of the eye 20 to the eye 28, from which the thread directed to separate points of the maschina.

Нить 26, проход ща  через глазок 28, подхватывает бегунок 24 так, что последний циркулирует вдоль направл ющего кольца 22.The thread 26, passing through the peephole 28, picks up the slider 24 so that the latter circulates along the guide ring 22.

Ввиду того, что нить имеет определенное направление и нат жение между бегунком 24 и направл ющим кольцом 22, собственный вес нити и/или воздушные потоки не могут способствовать падению витков нити питательного мотка 27. Как только питательный моток 27 достигнет определенной минимальной длины, щуп вновь включает привод полого вала 8, вновь включаетс  глазок 20 и питательный моток 27 заполн етс  до достижени  максимальной длины, после чего привод полого вала 8 оп ть включаетс .Since the thread has a certain direction and tension between the slider 24 and the guide ring 22, the dead weight of the thread and / or the air flow cannot contribute to the fall of the threads of the nourishing coil 27. Once the nut coil 27 reaches a certain minimum length, the probe again turns on the drive of the hollow shaft 8, the peephole 20 is turned on again, and the feeding coil 27 is filled until the maximum length is reached, after which the drive of the hollow shaft 8 is turned on again.

Благодар  тому, что нить проходит между бегунком 24 и внутренней стороной направл ющего кольца 22, достигаетс  ограничение боковой ширины баллона, образуемого сход шей нитью, в то врем , как, с другой стороны под действием центробежной силы нить прижимаетс  к внутренней стороне }шправл юи1его кольца 22, что благопри тно вли ет на нат жение нити.Due to the fact that the thread passes between the slider 24 and the inner side of the guide ring 22, the lateral width of the balloon formed by the converging thread is limited, while on the other side, under the action of centrifugal force, the thread is pressed to the inner side} of the guide ring 22, which has a favorable effect on the tension of the thread.

Устройство дл  накоплени  нити может использоватьс  дл  подачи не только одной нити. С намоточного корпуса 2 одновременно можно подавать различные нити к нескольким местам устройства . Дл  этого посредством глазка 20 на корпус 2 наматываетс  несколько параллельных нитей, так. что питательный моток 27 состоит из нескольких р дом расположенных мотков отдельных нитей. Затем с питательного мотка 27 все нити проход т через бегуиок 24 и глазок 28, откуда они попадают к различным местам устройства. Бегунок 24 работает так, чтобы с питательного мотка 27 сматывалось одинаковое количество нитей.The yarn accumulator can be used to feed more than just one yarn. From the winding body 2, different threads can be fed simultaneously to several places of the device. For this, through a peephole 20, several parallel threads are wound on the body 2, as well. The feed coil 27 consists of several rows of arranged skeins of individual threads. Then, from the nutritious skein 27, all the threads pass through the runway 24 and the peephole 28, from where they get to different places of the device. Runner 24 operates in such a way that the same number of threads is wound from the nutritional skein 27.

Claims (1)

1. Патент ФРГ NM760600 кл, 25 а 5/05, 18.03,71,1. German patent NM760600 Cl, 25 a 5/05, 18.03,71, Фиг. { FIG. { Фа1.2Фа1.2
SU1858660A 1971-12-23 1972-12-19 Device for accumulating yarn to textile machine SU557748A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2164095A DE2164095C3 (en) 1971-12-23 1971-12-23 Yarn supply and storage device for textile machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU557748A3 true SU557748A3 (en) 1977-05-05

Family

ID=5828973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1858660A SU557748A3 (en) 1971-12-23 1972-12-19 Device for accumulating yarn to textile machine

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3822833A (en)
JP (1) JPS4919158A (en)
BE (1) BE793308A (en)
CH (1) CH554284A (en)
CS (1) CS162789B2 (en)
DD (1) DD101185A5 (en)
DE (1) DE2164095C3 (en)
ES (1) ES409959A1 (en)
FR (1) FR2170503A5 (en)
GB (1) GB1393978A (en)
IT (1) IT976039B (en)
SU (1) SU557748A3 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH571601A5 (en) * 1973-02-20 1976-01-15 Skf Kugellagerfabriken Gmbh
GB1447633A (en) * 1973-03-01 1976-08-25 Bicc Ltd Winding wire and other flexible material
CH570328A5 (en) * 1973-03-12 1975-12-15 Iro Ab
DE2312508C3 (en) * 1973-03-13 1975-10-16 Ab Iro, Ulricehamn (Schweden) Thread delivery device for the intermittent thread feed to textile machines, in particular weaving machines
CH569655A5 (en) * 1973-09-25 1975-11-28 Sulzer Ag
JPS5314748Y2 (en) * 1973-11-02 1978-04-19
US3915403A (en) * 1974-04-01 1975-10-28 Deering Milliken Res Corp Yarn accumulator
AR207774A1 (en) * 1974-04-10 1976-10-29 Calamani S APPARATUS FOR STORING THREAD AND DELIVERING IT TO MACHINES THAT USE IT
DE2444186A1 (en) * 1974-09-16 1976-03-25 Iro Ab THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINERY
JPS5991699U (en) * 1982-12-14 1984-06-21 東京電測株式会社 Discharge tube drive circuit
US5665293A (en) * 1996-03-08 1997-09-09 Basf Corporation Method of making spun yarn packages multiple individually separable yarn ends
ITBS20130089A1 (en) * 2013-06-21 2014-12-22 Santoni & C Spa DELIVERY ELEMENT OF THE THREAD FOR A LEAD GUIDE FOR TEXTILE MACHINES, AND LEAD GUIDE INCLUDING THIS SUPPLY ELEMENT
ITBS20130086A1 (en) * 2013-06-21 2014-12-22 Santoni & C Spa DEVICE FOR POWERING THE WIRE TO THE NEEDLES OF A TEXTILE MACHINE

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1285954A (en) * 1961-01-16 1962-03-02 Improvements to winding equipment for electric wires and cables
DE1288229C2 (en) * 1968-06-15 1979-04-12 Memminger Gmbh, 7290 Freudenstadt THREAD DELIVERY DEVICE ON CIRCULAR KNITTING MACHINES
DE1942062C3 (en) * 1969-08-19 1980-03-13 Aktiebolaget Iro, Ulricehamn (Schweden) Thread storage and delivery device for textile threads
DE1947727C3 (en) * 1969-09-20 1975-10-09 Karl 7477 Onstmettingen Frei Thread feeder

Also Published As

Publication number Publication date
US3822833A (en) 1974-07-09
DD101185A5 (en) 1973-10-20
DE2164095B2 (en) 1979-12-06
FR2170503A5 (en) 1973-09-14
CS162789B2 (en) 1975-07-15
DE2164095C3 (en) 1980-08-14
DE2164095A1 (en) 1973-06-28
JPS4919158A (en) 1974-02-20
ES409959A1 (en) 1976-04-16
BE793308A (en) 1973-04-16
IT976039B (en) 1974-08-20
GB1393978A (en) 1975-05-14
CH554284A (en) 1974-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU557748A3 (en) Device for accumulating yarn to textile machine
US3995786A (en) Intermediate yarn feeding and control device
US3717312A (en) Thread storage and delivery device
SU597344A3 (en) Device for accumulating thread-like material
US3796386A (en) Thread feeder for textile machines
US3637149A (en) Thread-storing device for temporarily storing a thread
US4498639A (en) Weft predelivery and measuring device for a shuttleless loom
US2882673A (en) Coiling head for yarn packs
PT99592A (en) DEVICE FOR PLACEMENT OF WIRE WITH ELEMENTS OF WIRE GUIDE IN TWO CONVERGING INCLINED PLANS
PL106060B1 (en) STORAGE DEVICE FOR STORAGE OF YARN INTO A WEAVING MACHINE OR A KNITTING MACHINE
US4280668A (en) Thread-storage and delivery device for textile machines
SU586833A3 (en) Thread feeding device for textile machine
US3788055A (en) Device for double twisting textile yarn
US3121256A (en) Apparatus for forming continuous plastic curls
ES404853A1 (en) Manufacture of chenille yarn
US1233593A (en) Textile-twister.
JPS6256262A (en) Yarn feeder
US4693068A (en) Thread slackening device
USRE20146E (en) Core covering machine
US2617603A (en) Threading-in on a reel
GB338606A (en) Improvements in machines for spinning, doubling, twisting and the like, yarns, fibres, and the like
US1233591A (en) Textile spinner and twister.
US3074223A (en) Apparatus for making novelty yarn
PL98719B1 (en) YARN STORAGE AND FILLING DEVICE TO THE COLLECTION MACHINE
SU698524A3 (en) Thread feeding device for a loom