Claims (1)
распылител ми 4, установленными на каретке с возможностью регулировани рассто ни между ними и фиксировани в необходимом положении винтами о и 6. Привод механизма возвратно-nocTynaTejibHoro движени каретки включает электродвигатель 7 и черв чный редуктор Ь. Основание 1 шарнирно закреплено на оси 9 с возмолшостью иоворота в плоскости, параллельной плоскости оорабатываемых изделий. Поворот осиовани ироизвод т при изменении ширииы обрабатываемых иластии, обеспечива минимально необходимый выбег электрораспылителей за иределы обрабатываемой поверхности , что позвол ет сократить расход светочувствительного материала. Фиксирование устройства в требуемом положении осуществл етс иосредством винтового зажима 10. Угол новорота оиредел етс по шкале 11, на которой делени ианесепы в соответствии с форматами оорабатываемых пластии. дл объ снени иреимуществ устройства следует рассмотреть зависимости, св зывающие осиовные кинематические параметры усгройства с равномерностью покрыти . Установлено , что щаг перекрыти параллельных полос покрыти , образующихс на формной иластине нри отиосительиом перемещепии последней и- распылител , вл егс критерием равномерности покрыти , котора тем выше, нем меньще шаг перекрыти . В свою очередь щаг перекрыти а (фиг. 2} св зан с числом одновременно работающих расиылителей Л , скорост ми распылителей Vp. и формиой пластины 1/пл., а также величииой хода возвратио-постуиательиого движени расиылителей 5 следующим выражением: бМ/;.,.,. Kv.+vLв котором вли ние сказываетс только в том случае, если рассто ние между ос ми соседних расиылителей L устаиовлеио из вырал :ени : 2-8-У„.(М„+ 1) где п - любое целое положительное число. 1аким образом, устаиовив рассто иие между соседними электрораспылител ми по выражению (2), можно в п раз уменьщить щаг иерекрыти , что благопри тно скажетс на равиомерности сло . Б этом случае схема траектории относительного перемещени иластипы .и электрорасиылителей будет иметь вид, представленный иа фиг. 2, где ЭР 1; ЭР 2 и ЭР 3 - электрораспылители, а Ко - скорость относительного иеремещени формиой пластины и электрорасиылител . Если же значеиие шага перекрыти удовлетвор ло требовани м равномерности сло , то введение дополнительных распылителей позволит увеличить производительность установки за счет повыщени скорости траисиортировки пластии Удл- и обработки пластии больщей щнрины. Работа устройства осуществл етс следующим образом. В зависимости от формата обрабатываемых пластин, а также требований к толщиие и равномерности светочувствительного сло производ т настройку электрораспылительиой системы и системы питани электрораспылителей светочувствительным раствором. Дл этого , освобожда зажим 10, поворачивают электрораспылительиую систему вокруг оси 9, определ угол иоворота, соответствующий обрабатываемой щириие пластины, по щкале 11. |1осле фиксировани электрорасиылительной системы в этом положеиии освобождают винты 5 и устаиавливают электрораспылители 4 таким образом, чтобы при их возвратно-поступательном движенни они располагались в своих крайиих положени х симметричио отиосительно обрабатываемой пластины. Затем, использу винты 6, устанавливают рассто ние между электрораспылител ми, обеспечивающее необходимую равномерность покрыти и наиболее благонри тные динамические услови работы привода каретки с электрораспылител ми . Мосле выиолнени указаииых операций включают и устанавливают необходимую величину высокого наир жени , включают иривод возвратно-поступательного перемещени электрораспылителей и вращени их рабочих электродов , а также привод траиспортера. Дальнейща работа на устройстве сводитс к укладываиию формных пластин иа открытый участок транспортера, расположенный перед камерой раснылепи , и сн тию иокрытых светочувствительиым слоем и высущенных иластии с открытого участка транспортера, наход щегос за камерой сущки. Испытани эксперимептального образца устройства подтвердили возможность получени светочувствительных покрытий формиых иластин высокого и стабильного качесгва. Так, напрпмер, на установке может быть получен монолитный светочувствительный слой требуемой толщины в диапазоне от 2 до 10 мкм с неравномерностью не более 20%. Такое устройство дл нанесени светочувствительного материала полностью удовлетвор ет требовани м , нредъ вл емым централизованным производством предварительио очувствлеииых пластии по качеству покрыти . Формула изобретени Устройство дл нанесени покрытий на движущиес издели , содержащее основание и установленную на нем каретку с электростатическими раснылител ми, отличающеес тем, что, с целью новыщени качества нанесени покрыти иа издели различиых размеров , основаниешарнирно закреилено на оси с возможностью поворота в плоскости, параллельпой плоскости обрабатываемых изделий, а распылители установлены на каретке с возsprays 4 installed on the carriage with the possibility of adjusting the distance between them and fixing the screws and in the required position with screws 6. The drive of the reciprocating movement of the carriage includes the electric motor 7 and the worm gearbox b. The base 1 is pivotally fixed on the axis 9 with an angle of rotation in a plane parallel to the plane of the products being machined. Rotation of centering and production when the width of the treated elasts changes, providing the minimum required run-down of electric sprays over the surface to be treated, which reduces the consumption of photosensitive material. The fixing of the device in the required position is carried out by means of a screw clamp 10. The angle of rotation is determined on a scale of 11, on which the divisions and shadows are in accordance with the formats of plastids. In order to explain the advantages of the device, the dependencies connecting the axial kinematic parameters of the device with the uniformity of the coating should be considered. It has been established that the overlap of parallel coating bands formed on the mold ilastina at the location of the displacement of the last sprayer was the criterion of the uniformity of the coating, which is higher, the smaller the step of overlap. The turn, in turn, is overlapped by a (Fig. 2) associated with the number of simultaneously working rasiliters L, the speeds of the sprayers Vp. And the formation of the plate 1 / pl., As well as the magnitude of the return movement of the rasilitators 5 by the following expression: BM /; ,.,. Kv. + VL, in which the influence is felt only if the distance between the axes of the neighboring dissolvers L ustaovleio of: ı: 2-8-U ". (Mn + 1) where n is any integer positive number .In this way, by adjusting the distance between neighboring electrosprayers in expression (2), it is possible to In this case the scheme of the relative displacement of the elastapes and electric sprinklers will be as shown in Fig. 2, where ER 1, ER 2 and ER 3 are the electric sprays, and Co is the relative speed If the value of the step of overlapping satisfies the requirements of the uniformity of the layer, then the introduction of additional nozzles will allow to increase the plant capacity by increasing the speed of the transport and the formation and treatment of the formation Udl- bolschoy schnriny. The operation of the device is as follows. Depending on the format of the plates being processed, as well as the requirements for the thickness and uniformity of the photosensitive layer, the electrospray system and the power supply system for the electrosprayers with photosensitive solution are adjusted. To do this, releasing the clamp 10, rotate the electrospray system around the axis 9, determine the angle of rotation, corresponding to the plate spacing processed, on the slit 11. | 1 after fixing the electrodrugging system in this position, release the screws 5 and fix the electrosprayers 4 so that they return progressive movement they were located in their extreme positions symmetrically with the machined plate. Then, using screws 6, set the distance between the electrosprayers, providing the necessary uniformity of coverage and the most favorable dynamic conditions of the carriage drive with electrosprayers. For the purpose of performing the operations, the required amount of high acceleration is included and set, the irivod of the reciprocating movement of the electrosprayers and the rotation of their working electrodes, as well as the drive of the traysport are included. Further work on the device reduces the laying of the plate plates and the open part of the conveyor, located in front of the camera, and the removal of the covered light-sensitive layer and the dried surfaces from the open part of the conveyor, which is located behind the camera. Tests of the experimental sample of the device confirmed the possibility of obtaining photosensitive coatings of formulated ilastins of high and stable quality. So, for example, a monolithic photosensitive layer of the required thickness in the range from 2 to 10 microns with an unevenness of no more than 20% can be obtained on the apparatus. Such a device for applying a photosensitive material fully satisfies the requirements of centralized production of preformed plasti on the quality of the coating. Claims for moving products, comprising a base and a carriage mounted on it with electrostatic spreading devices, characterized in that, in order to improve the quality of coating application of a product of different sizes, the base is articulated on an axis so that it can be rotated in a plane parallel to the plane processed products, and sprayers installed on the carriage from the