SU553030A1 - Cooper hoop machine - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к бондарному ироизводетву и может быть использовано в цехах, производ щих бочки. Известен автомат дл  резки материала на заготовки мерной длины (ленты, полос, проводов и т. д.), который содержит привод, подающий механизм, ведущую и ведомую шестерии, ролики и кулачокThe invention relates to the cooperage and production and can be used in workshops producing barrels. A known machine for cutting material into workpieces of measured length (tape, strips, wires, etc.), which contains a drive, feed mechanism, driving and driven gears, rollers and cam

1.one.

Этот автомат предназначен дл  резки материала только на пр молинейные отрезки определенной длины и поэтому не может быть использован дл  резки заготовок, наиример , в завальцовапном виде, что  вл етс  его недостатком.This machine is intended for cutting material only into straight line segments of a certain length and therefore cannot be used for cutting blanks, for example, in a rolled form, which is its disadvantage.

Известен такнсе бондарно-обручной станок 2 дл  изготовлени  обручей бондарной бочко-тары вальцеванием гор чекатаной стальной ленты. Станок имеет вальцы, механизм дл  резки, пуансон дл  пробивки отверстий и привод. Лента иредварительно разрезаетс  на пр молинейные отрезки мерной длины, равные развертке обруча, которые затем вальцуютс .Known as a hoop-hoop machine 2 for making hoops of a cooper barrel-container by rolling a rolled steel strip. The machine has rollers, a cutting mechanism, a punch for punching holes and a drive. The belt is cut into lengthwise straight lengths equal to the sweep of the hoop, which are then rolled.

Такой станок неудобен тем, что в нем отсутствует устройство дл  мерной резки заготовок , из-за чего механизм резки станка ирактически не используетс ; примен етс  раздельное выполнение операций нри изготовлен и и заготовки обруча (резка, вальцовка и т. д.); невысокое качество изготовлеии  (недовальцовка концов обруча, что требует дополнительной пригонки их иод сварку).Such a machine is inconvenient because it lacks a device for measuring the cutting of workpieces, due to which the cutting mechanism of the machine is not practically used; a separate execution of operations is performed; a hoop blank (cutting, rolling, etc.) is manufactured and manufactured; low quality of fabrication (undershot of the ends of the hoop, which requires an additional fit of their iodine welding).

Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков и повышение нроизводительности автомата нутем резки заготовок , обручей в завальцованном виде.The aim of the invention is to eliminate these drawbacks and increase the productivity of the machine by cutting the blanks, hoops in a rolled form.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что известный станок, содержащий приводные гибочные вальцы и механизм подачи и резки,The goal is achieved by the fact that a known machine containing drive bending rollers and a feed and cutting mechanism,

снаблсен установленным между вальцами и механизмом резки отводным коробом пере .менного сечени , имеющи.м форму частп витка спирали, и механизмом развертки, состо щим из двух жестко закрепленных на ос хEquipped with by-pass box of cross-section, installed between the rollers and the cutting mechanism, having the shape of a spiral turn, and a scanning mechanism consisting of two rigidly mounted on the axes

роликов, кинематически св занных посредством наход щихс  в зацеплении зубчатых шестерен , и концевого выключател  механизма резки, нри этом толкатель концевого выключател  закреплен на торце зубчатого колеса,rollers, kinematically connected by means of meshed gears, and a cut-off mechanism limit switch, wherein the limit switch pusher is attached to the end of the gear wheel,

кине.матически св занного с осью одного из роликов, а вальцы и механиз.м резки кинематически св заны между собой.kinematically connected to the axis of one of the rollers, and the rollers and cutting mechanism are kinematically connected to each other.

Ширина сечени  отводного короба, обращенного к вальцам, равна длине вальцов, аThe width of the section of the discharge duct facing the rollers is equal to the length of the rollers, and

ширина поперечного сечеии , обращенного к режущему механизму, равна ширине поперечного сечепн  ленты. Внешн   стенка отводного короба состоит нз двух частей, одна из которых жестко св зана с боковыми стенками , а друга  иодвижна относительно поf: .;i..the width of the cross section facing the cutting mechanism is equal to the width of the cross section of the ribbon. The outer wall of the exhaust duct consists of two parts, one of which is rigidly connected to the side walls, and the other is iodvigile relative to the f: ..; i ..

. - % следних и подпружинена. На боковых стенках отводного короба закреплены с возможностью вращени  направл ющие ролики. На фиг. 1 схематически изображен описываемый автомат дл  изготовлени  заготовок обручей бондарной бочко-тары; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. К станине 1 автомата между вальцами и механизмом резки закреплен отводной короб 2 переменного сечени , имеющий форму части витка спирали, внешн   стенка которого состоит из двух частей. Часть 3 (фиг. 2) жестко св зана с боковыми стенками 4, а часть 5 подвижна относительно последних и подпружинена пружиной 6. На боковых стенках 4 закреплены вращающиес  ианравл ющие ролики 7, предотвращающие застревание леиты при ее перемещенни в отводном коробе 2. Входное поперечное сечение отводного короба 2, обращенное к вальцам, имеет ширину, равную длине вальцов, а выходное, обращенное к ножам механизма резки, - ширину, равную щириие поперечного сечени  ленты. Нижний ролик 8 вальцов посажен на вал, св занный с выходным валом привода 9. Верхний прижимной ролик 10 вальцов смонтирован в иодшипниках, перемещающихс  в вертикальном направлении. Один иодшипник св зан с механизмом 11 подъема и регулировки иаклоиа верхнего ирижимного ролика 10, а другой - с рычажио-пружинным амортизатором 12, при помощи которого достигаетс  дополнительное изменение угла наклона верхнего прижимного ролика 10. Механизм резки включает муфту дл  преобразовани  иепрерывного вращательного движени  в движение возвратно-поступательное с остановами, котора  содержит ведущую 13 и ведомую 14 полумуфты; рычалшый механизм 15, св занный с ведущей полумуфтой 13 и с электромагнитом 16; упор 17, взаимодействующий с кулачком 18, закрепленным на ведомой полумуфте 14, и рычажным механизмом 15; подвижной нож 19, установленный на ползуне 20, посаженном на эксцентриковую втулку ведомой полумуфты 14, и неподвижный нож 21, закрепленный иа станине 1 автомата . Механизм развертки содержит закрепленные на ос х ролики 22 и 23, причем подтиппики ролика 22 подпружинены пружинами 24 и 25, а на валу ролика 23 на щпонке закреплеиа ведуща  шестерн  26, вход ща  в зацепление с ведомой щестерней 27. На торцовой плоскости ведомой шестерни 27 закреилен толкатель 28, взаимодействующий со штоком концевого выключател  29, установленным на станине 1, включающем (выключающем ) цепь питани  электромагнита 16 механизма резки. Ролики 22 и 23 при настройке автомата привод тс  во вращение при помощи маховика 30 и зубчатых колес 31 и 32. На выходе вальцов перед входным отверстием отводного короба 2 к станиие прикреп4 лен гибочный гребеиь 33. Ролики 22 и 23 привод тс  в движение лентой обруча, движущейс  по направл ющим 34 и 35 подающего механизма. Ролики 8 п 10 вальцов и ведуща  полумуфта 13 привод тс  в движение от привода 9 через ременную передачу и редуктор 36, установленный на стаииие 1 автомата. Настройка автомата иа заданную толщину ленты производитс  при помощи руко тки 37 механизма 11 иодъема и регулировки наклона , а регулировка конусиостн обруча - иутем нажати  упора 38 рычажно-иружинного амортизатора 12 с одновременной установкой в необходимое положение гибочного гребн  33. Лента заготовки обруча по направл ющим 34 и 35 пропускаетс  между роликами 22 и 23 мехаиизма развертки вращением маховика 30, а также между вальцуюииьми роликами 8 и 10 вальцов. Нижиий ролик 8 вальцов приводитс  во вращеиие от вала привода 9, при этом одиовременно привод тс  во вращеиие ролики 22 и 23, зубчатые колеса 31 и 32 и св занные с ними ведуи 1,а  26 и ведома  27 И1естерни механизма привода. Лента обруча, отгибаема  гибочным гребнем 33, ноиадает во входное отверстие короба 2 и по отводиому коробу между направл ющими роликами 7 отводитс  от вальцев, поиада  иа выходе отверсти  под нож 19. Отвод ленты обруча по спирали будет продолжатьс  до тех иор, пока не замкнетс  цепь питани  электромагнита 16 механизма резки. Замыкание цепи иитани  электромагнита 16 и резка леиты обруча в завальцоваииом виде осуществл етс  следующим образом. Нри вращении ведомой шестерни 27 толкатель 28, закрепленный на ее торцовой плоскости , находит на шток концевого выключател  29 и отжимает его, в результате чего цепь питани  электромагнита 16 замыкаетс . При дальнейшем движеини ведомой шестерни 27 толкатель 28 сходит со штока концевого выключател  29, и цепь иитани  размыкаетс . Электромагиит 16 вт гивает сердечник, св занный с рычажным механизмом 15, который перемещает ведущую полумуфту 13 до сцеилени  с полумуфтой 14 и ириводит ее во вращение. Ползун 20 с закрепленным на нем ножом 19, посаженный на эксцентриковую втулку ведомой полумуфты 14, получает возвратно-поступательное движение, в результате чего ироисходит резка леиты обруча. Инерци  движущейс  ленты на врем  реза гаситс  подпружиненной частью 5. Рычажный механизм 15 иосле сн ти  питани  с обмотки электромагнита 16 удерживает муфту включенной при помощи упора 17. Нри вращении нолумуфты 14 кулачок, закрепленный иа ее боковой новерхности, отжимает ролик уиора 17, освобожда  рычажный механизм, который под действием пружин отводит ведущую полумуфту 13 в исходное положение до следующего включени , отключа  при этом механизм резки. Длииа развертки обруча устаиавливаетс  путем подоора ведущей шестерни 26.. -% last and spring loaded. The guide rollers are rotatably fixed on the side walls of the discharge box. FIG. Figure 1 shows schematically the described automaton for the manufacture of blanks for the cooper barrel-tare; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. To the frame 1 of the automaton between the rollers and the cutting mechanism there is fixed a diversion duct 2 of variable cross section, having the form of a part of a spiral, the outer wall of which consists of two parts. Part 3 (Fig. 2) is rigidly connected to the side walls 4, and part 5 is movable relative to the latter and spring loaded 6. On the side walls 4 are mounted rotating and anthrax rollers 7, which prevent leites from sticking when it is displaced in the outlet box 2. Input transverse The section of the discharge duct 2 facing the rollers has a width equal to the length of the rollers, and the output facing the knives of the cutting mechanism has a width equal to the width of the cross section of the belt. The lower roller 8 of the rollers is mounted on the shaft connected to the output shaft of the drive 9. The upper roller 10 of the rollers is mounted in bearings moving in the vertical direction. One bearing is associated with a mechanism 11 for lifting and adjusting the upper curb roller 10, and the other with a spring-loaded shock absorber 12, which is used to achieve an additional change in the angle of the upper pinch roller 10. The cutting mechanism includes a clutch for converting continuous rotational movement into motion reciprocating with stops, which contains a leading 13 and a driven 14 half-coupling; lever mechanism 15 associated with master half coupling 13 and with electromagnet 16; stop 17, interacting with the cam 18, mounted on the driven coupling half 14, and the lever mechanism 15; movable knife 19 mounted on a slider 20, mounted on the eccentric bushing of the driven half coupling 14, and a fixed knife 21 fixed on the base 1 of the automaton. The sweep mechanism contains rollers 22 and 23 fixed on the axles, the roller 22 subtypes being spring-loaded with springs 24 and 25, and on the shaft of the roller 23 on the tongue there is a pinion gear 26, which engages with the driven gear 27. On the end plane of the driven gear 27 it is fixed a pusher 28 interacting with a rod of the limit switch 29 mounted on the frame 1, turning on (off) the power supply circuit of the cutting machine electromagnet 16. The rollers 22 and 23 are set in rotation with the help of a flywheel 30 and gear wheels 31 and 32 when adjusting the machine. At the exit of the rollers in front of the inlet of the discharge duct 2, a bending crest 33 is attached to the station, rollers 22 and 23 are driven by a hoop tape, moving along the guides 34 and 35 of the feeding mechanism. The rollers 8 and 10 of the rollers and the leading coupling half 13 are driven by the drive 9 via a belt drive and a gearbox 36 mounted on section 1 of the machine gun. The machine is configured with a given tape thickness using the handle 37 of the mechanism 11 and tilting and adjusting the inclination, and adjusting the taper of the hoop by pressing the lever 38 of the lever-and-spring shock absorber 12 while simultaneously setting it to the desired position of the bending comb 33. The tape of the hoop blank along the guides 34 and 35 is passed between the rollers 22 and 23 of the sweep mechanism by rotating the flywheel 30, as well as between the rollers 8 and 10 of the rollers. The bottom roller 8 of the rollers is rotated from the drive shaft 9, while the rollers 22 and 23, the gears 31 and 32 and the associated wheels 1 and 26 and the slave 27 I / gear of the drive mechanism are simultaneously rotated. The tape of the hoop, folded over by the bending comb 33, pushes into the inlet of the box 2 and along the outlet box between the guide rollers 7 is retracted from the rollers, after the knife outlet 19. The taping of the hoop tape will continue until the chain closes powering the electromagnet 16 of the cutting mechanism. The closure of the circuit of the imitation of the electromagnet 16 and the cutting of the hoop leita in a rolling view is carried out as follows. When the driven gear 27 rotates, the pusher 28 fixed on its end plane finds the limit switch 29 on the rod and pushes it out, as a result of which the power supply circuit of the electromagnet 16 closes. Upon further movement of the driven gear 27, the pusher 28 descends from the rod of the limit switch 29, and the iTani circuit is opened. Electromagit 16 engages the core associated with the lever mechanism 15, which moves the leading coupling half 13 to the skeletene with the coupling half 14 and turns it into rotation. The slider 20 with a knife 19 fixed on it, set on the eccentric bushing of the driven half-coupling 14, receives a reciprocating movement, as a result of which the wrap leit is cut. The inertia of the moving belt for cutting time is extinguished by the spring-loaded part 5. The lever mechanism 15, after removing power from the winding of the electromagnet 16, keeps the clutch turned on with the help of the stop 17. When rotating the coupling zero 14, the cam attached to its side surface pushes the drive roller 17, releasing the lever lever 17, releasing the lever. which, under the action of the springs, retracts the leading coupling half 13 to the initial position until the next switching on, thereby disabling the cutting mechanism. The hoop sweep line is adjusted by latching pinion 26.

Claims (4)

1. Автомат дл  изготовлени  обручей бондарной бочко-тары, содержащий приводные гибочные вальцы и механизмы подачи и резки , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности и производительности автомата путем резки заготовок обручей в завальцованном виде, он снабжен установленным между вальцами и механизмом резки отводиым коробом переменного сечени , имеющим форму части витка спирали, и мехаиизмом развертки, состо щим из двух жестко закрепленных на ос х роликов, кинематически св занных иосредством иаход щихс  в зацеилении зубчатых шестерен, и концевого выключател  механизма резки, при этом толкатель концевого выключател  закреплен на торце зубчатой шестерни, кинематически св занной с осью одного нз роликов, а вальцы и механизм резки кинематически св заиы между собой.1. A cooper barrel packaging machine containing drive bending rollers and feed and cutting mechanisms, characterized in that, in order to increase the reliability and productivity of the machine by cutting the hoop blanks in a rolled form, it is provided with an outlet between the rollers and the cutting mechanism a variable cross section box having the shape of a turn of a spiral and a sweep mechanism consisting of two rigidly fixed rollers on the axes, kinematically connected and gears in the hooking gears, and the limit switch of the cutting mechanism, while the limit switch pusher is fixed on the end of the gear gear, kinematically connected with the axis of one nz rollers, and the rollers and the cutting mechanism are kinematically connected with each other. 2.Автомат ио п. 1, отличающийс  тем, что щирина сечени  отводного короба, обращенного к вальцам, равна длине вальцов, а щирина поперечного сечеии , обращенного2. An automaton according to Claim 1, characterized in that the width of the cross-section of the discharge duct facing the rollers is equal to the length of the rollers, and the width of the cross-section facing к режущему мехаиизму, - ширине поперечного сечени  ленты.to the cutting mechanism, - the width of the cross section of the tape. 3.Автомат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что внешн   стенка отводного короба состоит из двух частей, одна из которых3. The automatic machine according to claim 1, of which is the outer wall of the discharge box consists of two parts, one of which жестко св зана с боковыми стенками, а друга  иодвижиа отиосительно последних и подпружинена .rigidly connected with the side walls, and another iodvia from the latter and spring-loaded. 4.Автомат по п. I, отличающийс  тем, что на боковых стенках отводного короба закреплены направл ющие ролики с возможиостью вращени .4. An automaton according to claim I, characterized in that guide rollers are fixed on the side walls of the discharge box with the possibility of rotation. Р1сточники информации, прин тые во вннмание при экспертизе:P1 sources of information received during the examination: 1. Авт. св. 240658, В 21F 11/00, 21.01.67 г. 2. Каталог-справочник «Деревообрабатывающее оборудование, Е. Е. Гербер, П. И. Колотунжии и др. Изд. «Лесна  иромыщлениость , М., 1965 г. стр. 332.1. Auth. St. 240658, В 21F 11/00, 01.21.67. 2. Directory-reference book “Woodworking equipment, E. E. Gerber, P. I. Kolotunzhy, and others. Ed. “Lesna iromyshchennost, M., 1965, p. 332. 1212 ./fS/u./fS/u