SU54833A1 - The method of obtaining pulp for skin substitutes - Google Patents
The method of obtaining pulp for skin substitutesInfo
- Publication number
- SU54833A1 SU54833A1 SU1830A SU1830A SU54833A1 SU 54833 A1 SU54833 A1 SU 54833A1 SU 1830 A SU1830 A SU 1830A SU 1830 A SU1830 A SU 1830A SU 54833 A1 SU54833 A1 SU 54833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fiber
- grinding
- chrome
- waste
- vegetable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Известно, что в производстве заменителей кожи методами бумажной промышленности на основе краснодубных кожевенных отходов, последние , при разработке на волокно в присутствии больших количеств воды, претерпевают определенные изменени в процессе размола: значительное количество таннидов вымываетс и уходит безвозвратно с отход щими водами.It is known that in the production of leather substitutes by the paper industry based on red-tan leather waste, the latter, when developed for fiber in the presence of large quantities of water, undergo certain changes in the grinding process: a significant amount of tannins is washed out and goes irreversibly with the waste waters.
Полученное волокно дает заменитель кожи малоудовлетворительного качества. Лучшие результаты получаютс , если волокно подвергаетс додубливанию хромовыми сол ми.The resulting fiber gives a substitute for the skin of poor quality. Best results are obtained if the fiber is subjected to churning.
Нар ду с этим известно, что в случае применени дл изготовлени заменителей кожи отходов кож хромового дублени , в частности хромовой стружки, приходитс прибегать к обработке волокна растительными дубител ми.In addition, it is known that in the case of the use of leather tanning materials, in particular chrome chips, for the production of leather substitutes for waste leather, it is necessary to resort to fiber processing with vegetable tanning agents.
Така обработка волокна придает заменителю кожи свойства, приближающие его к натуральной коже, и при проклейке волокна естественными и искусственными дисперси ми каучуков как бы консервирует каучук , а часто даже устран ет необходимость вулканизации его.Such fiber treatment imparts properties to the leather substitute that bring it closer to natural leather, and when sizing the fiber with natural and artificial rubber dispersions, it preserves the rubber, and often even eliminates the need for its vulcanization.
Таким образом, удовлетворительные заменители кожи на основе кожевенных отходов методами бумажной промышленности получаютс в тех случа х, когда волокно обладает свойствами как бы комбинированно дубленого: хромова стружка,, обработанна в процессе размола растительными дубител ми, краснодубное волокно, поддубленное хромовыми сол ми.Thus, satisfactory leather substitutes based on leather waste by the paper industry are obtained in cases where the fiber has the properties of a combination tanned: chrome chips, treated in the process of grinding with vegetable tannins, red-ductile fiber pinched with chromium salts.
Двторы предлагаемого способа нашли, что удовлетворительные заменители кожи из смеси кожевенных волокон растительного и хромового дублени можно получить, если примен ть смесь волокон,полученную или совместной разработкой на волокно отходов краснодубной и хромовой кожи или смешиванием раздельно разработанных отходов вместе с жидкостью , в которой производилс размол.Two of the proposed method have found that satisfactory skin substitutes from a mixture of vegetable and chrome tanned vegetable tanning fibers can be obtained by using a mixture of fibers obtained by jointly developing red-bodied and chrome-colored waste on the fiber or by mixing separately developed waste together with the liquid in which the grinding .
При такой комбинации не требуетс при определенных услови х среды в процессе размола (не выше рН 7.0) дополнительного введени растительных таннидов, необходимых дл обработки присутствующего хромового волокна.With such a combination, under certain conditions of the medium during the grinding process (not higher than pH 7.0), the additional introduction of plant tannids necessary for the treatment of the chromic fiber present is not required.
Существенным в предлагаемом способе вл етс то, что вымываемыеEssential in the proposed method is that the washed out
во врем размола краснодубных отходов растительные танниды не пропадают , а нацело поглощаютс необратимо наход щимс здесь же хромовым волокном и этим замен ютс растительные дубители, обычно задаваемые при получении заменител кожи из хромового волокна.during the grinding of reddened waste, vegetable tannins do not disappear, but are completely absorbed by the irreversible chrome fiber here, and this replaces the vegetable tanning agents, which are usually set upon receipt of chrome fiber leather substitute.
На практике процесс осуществл етс следующим образом. Ведетс обычный мокрый размол краснодубных отходов. По доведении размола до размеров хромовой стружки последн добавл етс в нужном количестве в ролл и дальще размол происходит совместно. Перед загрузкой хромовой стружки ролльна жидкость сильно окрашена и мутна. Через некоторое врем после загрузки хромовой стружки жидкость становитс совершенно бесцветной и прозрачной, что объ сн етс поглощением растворенных в жидкости вымытых таннидов хромовым волокном. Во врем размола стрем тс поддерживать рН 4,5-6,8.In practice, the process is as follows. Conventional wet grinding of red-waste is conducted. By bringing the grinding to the size of chrome chips, the latter is added in the right amount in the roll and then grinding takes place together. Before loading the chrome chips, the roll liquid is highly colored and turbid. Some time after the chrome chips are loaded, the liquid becomes completely colorless and transparent, which is explained by the absorption of the washed tannids dissolved in the liquid with chrome fiber. During grinding, the pH is maintained at between 4.5 and 6.8.
Дл восполнени в краснодубном волокне вымытых таннидов полученна смесь волокна может быть поддублена хромовыми сол ми, однако , из расчета только на краснодубное волокно и в количествах меньших , чем при производстве заменителей кожи из одних краснодубных отходов, например 1 % окиси хрома от веса волокна вместо 2,3о/о.To replenish the washed tannins in the redbubble fiber, the resulting fiber mixture can be added with chromium salts, however, based only on the redbubble fiber and in quantities lower than in the production of skin substitutes from reddish waste alone, for example 1% chromium oxide by weight of the fiber instead of 2 , 3o / o.
Возможно, как указывалось выше, также и раздельное доведение мокрого размола обоих видов кожевенного волокна до конца и смешение их в какой-либо третьей посуде дл дальнейшей обработки (ролле-рафинере , смесительном ролле или бассейне ).It is also possible, as mentioned above, to complete the wet grinding of both types of leather and to mix them in a third dish for further processing (roll refiner, mixing roll or basin).
Еще лучшие результаты и более просто идет процесс, если примен етс краснодубное волокно сухого размола. В этом случае волокно сухого размола лишь дорабатываетс в ролле и при этом, помимо прочих преимуществ сухого размола, еще больше сохран ютс дубители, ибо отпадает операци предварительной замочки краснодубных отходов.Even better results and a simpler process if reddened dry milling is used. In this case, the dry grinding fiber is only refined in the roll, and at the same time, among other advantages of dry grinding, tanning agents are still more preserved, since the pre-blocking of red-bodied waste is no longer possible.
Соотнощение краснодубного и хромового волокна устанавливаетс в зависимости от назначени заменител , однако лучшим вл етс отношение 1:1, ибо при этом вымываемых растительных таннидов оказываетс вполне достаточно дл обработки хромового волокна и готова продукци обладает вполне удовлетворительными физико-механическими показател ми .The ratio between the reddened and chrome fibers is established depending on the use of the substitute, however, the ratio is 1: 1 best, since the washed plant tannides are quite sufficient for processing the chrome fiber and the finished product has quite satisfactory physical and mechanical properties.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1830A SU54833A1 (en) | 1938-03-20 | 1938-03-20 | The method of obtaining pulp for skin substitutes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1830A SU54833A1 (en) | 1938-03-20 | 1938-03-20 | The method of obtaining pulp for skin substitutes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU54833A1 true SU54833A1 (en) | 1938-11-30 |
Family
ID=52473666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1830A SU54833A1 (en) | 1938-03-20 | 1938-03-20 | The method of obtaining pulp for skin substitutes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU54833A1 (en) |
-
1938
- 1938-03-20 SU SU1830A patent/SU54833A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU54833A1 (en) | The method of obtaining pulp for skin substitutes | |
GB446533A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of textiles | |
US2172233A (en) | Process of making white leather | |
US2115562A (en) | Method of tanning skins | |
US3927966A (en) | Process of producing a fatliquoring chrome tanning agent, composition containing same and method of using same | |
Merrill | Some Preliminary Experiments on Fat–Liquoring1 | |
GB227836A (en) | Improved process for retting or steeping flax and other vegetable fibres | |
US2049547A (en) | ||
US1968024A (en) | Method of treating vegetable tanning agents or composition therefor | |
US2219108A (en) | Process for treating skins for the manufacture of leather | |
US2194610A (en) | Process for manufacturing white leather | |
US1322237A (en) | Viggo anton ebydensberg | |
LaForge | The production of furfural by the action of superheated water on aqueous corncob extract | |
US308706A (en) | Vigny | |
US135632A (en) | Improvement in bleaching buffed sole-leather | |
US3551089A (en) | Ammonium zirconyl carbonate treatment of chrome-tanned leather | |
US1750732A (en) | Leather-dressing process | |
US1621612A (en) | Process of tanning | |
USRE1450E (en) | Improvement in preparing hides for tanning | |
US1978545A (en) | Method of making leather | |
DE733098C (en) | Process for the production of artificial leather by defibrating collagen-containing substances | |
SU133159A1 (en) | The method of making yuft leather chrome tanning for shoes hot curing | |
AT200249B (en) | Process for the production of tanning agents | |
US123118A (en) | Improvement in compositions for tanning hides | |
US42619A (en) | Improvement in treating leather |