SU540159A1 - Method for determining pressure during plastic deformation - Google Patents

Description

1one

Изо бретение относитс  к измерени м механических параметров материалов, а именно, к измерени м давлений в процессе пластического деформировани  материалов.The invention relates to measurements of the mechanical parameters of materials, namely, measurements of pressures during plastic deformation of materials.

Известен способ определени  давлений при пластическом деформировании материалов, заключающийс  в том, что на поверхности исследуемого материала до начала деформировани  выполн ют рельефные образовани , например координатные сетки, и по изменению линейных размеров между точками рельефа суд т о величине давлени  1. Этот способ не дает возможности оценить значение давлени , действующего в данной точке объекта, так как измер емый линейный размер  вл етс  функцией величин давлений, усредненных на некоторой площади, включающей в себ  обе контролируемые точки рельефа.A known method for determining pressures during plastic deformation of materials consists in the fact that relief formations, for example, coordinate grids, are performed on the surface of the material under study prior to deformation, and the pressure value is determined by changing the linear dimensions between the relief points. estimate the value of pressure acting at a given point of the object, since the measured linear dimension is a function of pressures averaged over a certain area that includes both controlled terrain points.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ онределени  давлени , заключающийс  в том, что объект подвергают силовому воздействию, контролируют локальные смещени  точек материала, нормальные напр жени  на которых равны нулю, например, смещени  участков материала , расположенных против отверстий в инструменте , выполн ющем обработку давлением , и по величине смещени  суд т о давлении в этих точках объекта 2.The closest to the described invention by its technical essence and the achieved result is the method of pressure determining, which means that the object is subjected to a force effect, control local displacements of material points, the normal stresses on which are equal to zero, for example in the tool performing the pressure treatment, and the magnitude of the displacement is judged on the pressure at these points of the object 2.

Однако такой способ требует изготовлени  инструмента с отверсти ми на контактной поверхности , что не всегда допустимо в производственных услови х. Кроме того, таким способом невозможно исследовать давлени  внутри объекта.However, this method requires the manufacture of a tool with holes on the contact surface, which is not always acceptable under production conditions. In addition, it is not possible in this way to investigate the pressures inside the object.

Целью изобретени   вл етс  расщирение области применени  способа.The aim of the invention is to expand the field of application of the method.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что до начала испытаний на объекте удал ют часть материала в контрольных точках дл  образовани  полостей, например, конических лунок, и по изменению линейных размеров полостей суд т о величине давлени . Причем объект выпол ют составным так, чтобы поверхности стыков проходили через контрольные точки, наход щиес  внутри объекта.This goal is achieved by the fact that prior to testing on the object, a part of the material is removed at test points to form cavities, for example, conical holes, and the pressure value is determined by changing the linear dimensions of the cavities. Moreover, the object is made composite so that the surfaces of the joints pass through control points inside the object.

На фиг. 1-показана схема расположени  полостей на поверхности объекта; фиг. 2 - схема расположени  полостей внутри объекта , выполн емого составным.FIG. 1 shows the arrangement of cavities on the surface of an object; FIG. 2 is a diagram of the arrangement of cavities inside the object, performed by the composite.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

До начала испытаний объекта 1 (см. фиг. 1) заготовке, помещенной в матрицу 2, придают форму, соответствующую форме издели , путем воздействи  известной силой на пуансон 3. Затем режущим инструментом, например сверлом, удал ют часть материала в контрольных точках объекта дл  образовани Prior to the testing of the object 1 (see Fig. 1), the workpiece placed in the matrix 2 is shaped according to the shape of the product by applying a known force to the punch 3. Then, a cutting tool, such as a drill, removes a part of the material at the control points of the object education

полостей 4, например конических лунок, глубина и диаметр которых известны. После этого объект I вновь номещают между матрицей 2 и пуансоном 3 PI нодвергают воздействию такой же силой.cavities 4, such as conical holes, the depth and diameter of which are known. After that, the object I is again placed between the matrix 2 and the punch 3 PI expose to the effect of the same force.

Под действием силы материала начинает пластически деформироватьс , в результате чего линейные размеры полостей, например, глубина и диаметр лунок, уменьшаютс . После извлечени  объекта из матрицы измер ют одни из указанных линейных размеров каждой полости и по величине их изменени  суд т о давлении в каждой контрольной точке. Дл  повышени  точности измерени  повтор ют несколько раз при разных значени х силы на пуансоне.Under the action of the force of the material, it begins to deform plastically, with the result that the linear dimensions of the cavities, for example, the depth and diameter of the holes, decrease. After removing the object from the matrix, one of the indicated linear dimensions of each cavity is measured and judging by the magnitude of their change, the pressure at each control point is judged. In order to increase the accuracy, the measurements are repeated several times with different values of force on the punch.

В случае необходимости получени  данных о давлени х внутри объекта последний выполн ют составным из нескольких частей, нанример из двух цилиндров 1 и 2 (фиг. 2). В этом случае лунки размещают на поверхности стыка 5 двух цилиндров.If it is necessary to obtain data on the pressure inside the object, the latter is made up of several parts, one example of two cylinders 1 and 2 (Fig. 2). In this case, the wells are placed on the interface 5 of two cylinders.

Описанный способ может быть реализован непосредственно в услови х промышленного производства, без доработки инструм ента, используемого дл  обработки материала давлением . Он позвол ет также контролировать распределение давлений внутри объекта. Все это обеспечивает возможность более точного исследовани  процессов, имеющих место на реальном оборудовании дл  обработки давлением , а следовательно, возможность более рационального выбора параметров исследуемогоThe described method can be implemented directly in the conditions of industrial production, without modifying the tool used to process the material by pressure. It also allows you to control the distribution of pressures within the object. All this provides the possibility of a more accurate study of the processes taking place on real equipment for pressure treatment, and therefore the possibility of a more rational choice of the parameters of the test.

технологического процесса. Поскольку прессы прокатные станы относ тс  к наиболее производительным средствам формообразовани  готовых изделий, повышение их производительности в результате применени  онисанного способа может дать существенный экономический эффект.technological process. Since rolling mills are among the most productive means of shaping finished products, increasing their productivity as a result of using the onwed method can produce a significant economic effect.

Claims (2)

1.Способ определени  давлени  при пластическом деформировании, заключающийс  в том, что объект подвергают силовому воздействию , контролируют локальные смещени  точек материала, нормальные напр жени  на которых равны иулю, и по величине смещений суд т о давлении в заданных точках Объекта , отличающийс  тем, что, с целью расширени  области применени  способа, до начала испытаний на объекте удал ют часть материала в контрольных точках дл  образовани  полостей, например, конических лунок, и по изменению линейных размеров полостей суд т о величине давлени .1. The method for determining the pressure during plastic deformation, which means that the object is subjected to a force, controls local displacements of material points, the normal stresses on which are equal to the force, and judging by the magnitude of displacements, the pressure at given points of the Object, characterized in that In order to expand the field of application of the method, before starting the tests on the object, a part of the material is removed at the control points for the formation of cavities, for example, conical holes, and judging by the variation of the linear dimensions of the cavities elichine pressure. 2.Способ по п. 1, .отл ич ающийс  тем, что объект выполн ют составным, так, чтобы поверхности стыков проходили через контрольные точки, наход щиес  внутри объекта.2. The method according to claim 1, which is distinguished by the fact that the object is made composite, so that the surfaces of the joints pass through control points inside the object. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1.Авторское свидетельство № 186185, М. Кл.2 G 01В 5/30, 1965.1. Author's certificate No. 186185, M. Kl.2 G 01B 5/30, 1965. 2.Губкин С. И., «Пластическа  деформаци  металлов, Изд-во «Металлурги , 1961 г.2. Gubkin S.I., “Plastic deformation of metals, Publishing House Metallurgi, 1961 ч-и г 2h and g 2