SU526466A1 - Welding connection - Google Patents

Welding connection

Info

Publication number
SU526466A1
SU526466A1 SU2031060A SU2031060A SU526466A1 SU 526466 A1 SU526466 A1 SU 526466A1 SU 2031060 A SU2031060 A SU 2031060A SU 2031060 A SU2031060 A SU 2031060A SU 526466 A1 SU526466 A1 SU 526466A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
depth
parts
section
cutting
edge
Prior art date
Application number
SU2031060A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Андреевич Савичев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2031060A priority Critical patent/SU526466A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU526466A1 publication Critical patent/SU526466A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

(54) СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ(54) WELDED CONNECTION

1one

Изобретение касаетс  соединений сваркой, в частности соединени  сваркой деталей моделей дл  испытани  в аэродинамических трубах , причем геометрические размеры моделей выполн ютс  с высокой точностью.The invention relates to joints by welding, in particular joints by welding parts of models for testing in wind tunnels, and the geometrical dimensions of the models are performed with high accuracy.

Известно соединение сваркой, содержащее соедин емые детали с разделенными кромками (одинаковой глубины по длине шва) и сварной шов.A weld joint is known, which contains connectable parts with divided edges (of equal depth along the seam length) and a weld seam.

Однако из-за неизбежного частичного расплавлени  материала соедин емых деталей и поэтому беспреп тственной усадки расплава при его остывании взаимное расположение деталей и их форма (геометрические размсры ) об зательно измен тс .However, due to the inevitable partial melting of the material of the parts being joined and therefore unhindered shrinkage of the melt when it is cooled, the relative position of the parts and their shape (geometric dimensions) necessarily change.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение отклонений от взаимного расположени  деталей и их формы до сварки, носле остывани  расплава.The aim of the invention is to reduce deviations from the relative position of the parts and their shape prior to welding, while cooling the melt.

Это достигаетс  тем, что кромки деталей обработаны по участкам на различную глубину и состыкованы таким образом, что участку с большей глубиной разделки на кромке одной детали соответствует участок с большей глубипой разделки на кромке другой детали, а участку с меньшей глубиной разделки на одной из кромок соответствует участок с мепьпJeй глубиной разделки другой кромки детали .This is achieved by machining the edges of the parts at different depths and joining in such a way that the section with a greater depth of cutting at the edge of one part corresponds to the area with greater depth of cutting at the edge of another part, and the area with a smaller depth of cutting at one of the edges corresponds The section with the depth of the other edge of the part.

На фиг. 1 показано нредлагаемое сварное соединение, вид на шов чередуюш.ейс  глубины; на фиг. 2 - сечение но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed weld, a view of the seam alternating with its depth; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one.

При сварке шов 1 большей, т. е. нормальной глубины, обеспечивает прочность соединени , пюв 2 меньшей глубины - герметичность, а нерасплавл емый торцовый стык под швом меньшей глубины преп тствует сближению и, следовательно, изменениго взаимного расположени  свариваемых деталей 3 и 4, нанример, взодухозаборника модели летательного аппарата по сравпепию с расположенпем до сварки.When welding, weld 1 is larger, i.e., normal depth, provides strength of the joint, puv 2 less depth - tightness, and unmelted end joint under weld of lesser depth prevents convergence and, therefore, changes in the relative position of the welded parts 3 and 4, , a voduhoznabornik model of the aircraft on srapepiyu with located before the welding.

Claims (1)

Формула изобретен н  Formula invented n Сварное еоедпнение, содержашее детали с разделанными до определенной глубины кромками , отличаюш,еес  тем, что, с целью уменьшени  отклонени  от взаимного расположени  деталей и их формы, кромки деталей обработаны по участкам на различную глубину и состыкованы таким образом, что участку с большей глубиной разделки на кромке одной детали соответствует участок с большей глубиной разделки на кромке другой детали, а участку с меньшей глубиной разделки на одной из кромок соответствует участок с меньшей глубиной разделки другой кромки детали.The welded design, containing parts with edges cut to a certain depth, is distinguished by the fact that, in order to reduce deviations from the mutual position of the parts and their shape, the edges of the parts are machined to different depths in the sections and joined in such a way that on the edge of one part there corresponds a section with a greater depth of cutting on the edge of another part, and a section with a smaller depth of cutting on one of the edges corresponds to a section with a smaller depth of cutting the other edge of the part and. A-f(A-f ( Риг 2Rig 2 Ч H Ри.г.1Fig. 1 Б-БBb //////////////////////////////
SU2031060A 1974-06-06 1974-06-06 Welding connection SU526466A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2031060A SU526466A1 (en) 1974-06-06 1974-06-06 Welding connection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2031060A SU526466A1 (en) 1974-06-06 1974-06-06 Welding connection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU526466A1 true SU526466A1 (en) 1976-08-30

Family

ID=20586792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2031060A SU526466A1 (en) 1974-06-06 1974-06-06 Welding connection

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU526466A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114211214A (en) * 2022-02-21 2022-03-22 中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所 Wind tunnel complex curved surface contraction section forming method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114211214A (en) * 2022-02-21 2022-03-22 中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所 Wind tunnel complex curved surface contraction section forming method
CN114211214B (en) * 2022-02-21 2022-04-19 中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所 Wind tunnel complex curved surface contraction section forming method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4408112A (en) Welding insert ring and method of welding therefor
DE3854015D1 (en) Arrangement for welding flanks of metal sheets, plastic sheets or the like to be butted against one another.
SU526466A1 (en) Welding connection
CN107378203A (en) The welding method of box column
US2363828A (en) Method of welding
GB1256236A (en) Improvements relating to gloves made of plastics material
SE8009082L (en) AUTOMATIC SPEED CONTROL FOR WELDING
US1524261A (en) Connection for tubes
KR940005346A (en) Butt welding method of steel bar and apparatus
US1303530A (en) Method
SU791481A1 (en) Welding method
SU804298A1 (en) Method of preparing annular joints of pipes to welding
KR960703698A (en) Welding seam and welding method
SU633692A1 (en) Arrangement for de-flashing longitudinal seam in tubes
FR2313169A1 (en) DEVICE FOR POSITIONING EXACTLY UNDER THE WELDING POINT A PLATE INTENDED TO RETAIN THE MELTING WELD IN A JOINT DURING WELDING
EP0214560A3 (en) Continuous motion circumferential seam welder
SU660803A1 (en) Method of two-side flash butt-welding
SU476112A1 (en) Welding method
SU612775A1 (en) Apparatus for assembling and welding t-joints
Miller Laser welding cuts costs 63%
SU713666A1 (en) Welding process control apparatus
BR112020015145A2 (en) ROTOR FOR A HYDRAULIC MACHINE, FRANCIS TYPE TURBINE, METHOD FOR ASSEMBLING A ROTOR AND HYDRAULIC MACHINE
SU106334A1 (en) Groove cutter
SU667660A1 (en) Joint of metal bars of limited weldability
SU316543A1 (en) The method of welding of heterogeneous metals